1、和控制，及时解决处理生产过程中工艺的问题，确保工艺质量及产品性能符合设计图样的要求。适用范围本程序适应于本公司车用燃气气瓶的工艺安装质量控制。职责设计工艺责任人负责工艺控制的组织协调，对车用燃气气瓶安装的产品标识做出规定，对工艺纪律的实施情况进行监督。安装车间负责按工艺要求组织生产，操作者负责做好产品标识。生产技术部技术综合办负责按工艺制定的质量标准进行检查。工作程序设计图样的审核内容审查安装设计图样的正确性和完整性审查气瓶支架图样的正确性和完整性审查总图标明的各项参数是否符合要求，设计所依据的规范标准是否现行有效图面审查总图零部件图样各尺寸是否正确，视图是否清楚，是否符合技术规范标准，材料表标准件是否正确。审查主要元件的可靠性，使其符合所用元件的。
2、工艺专用卡汇总，具有比工艺过程卡和工艺守则更具体化细致化数据化的特点，是对工艺过程卡的补充。工艺守则是安装的通用工艺文件，内容包括支架制作气瓶安装减压器安装电控系统安装气密性试验调试等工序的通用技术要求，同时作为工艺人编制工艺过程卡的技术依据，可直接被工艺过程卡和工艺文件引用。工艺文件的编制审批和发放工艺人员按生产计划确定工艺编制计划。产品通用专用工艺文件的编制审批按文件控制程序执行，在工艺卡上注明停检点。工艺文件的发放按文件控制程序执行。安装停检点的确定和控制安装停检点为原材料配件入库检验和材料标记移植的确认气瓶安装及紧固氮气置换气密性试验调试安装停检点的控制当工序进行到停检点时安装部门在完成自检并合格的基础上通知检验员检验责任人检查合格方可进入。
3、量事故或顾客连续投诉时当法律法规标准及其它要求发生变更时当总经理认为有必要时。管理评审方法般情况下采用会议形式，必要时可采用现场评审方式进行管理评审。管理评审准备质量管理办公室在评审前周内编制管理评审计划，内容包括评审目的评审内容评审的准备工作要求评审活动时间地点及参加人员安排评审会议议程。各部门接到管理评审计划后，应根据条内容及时准备好本部门所要提供的相关文件。管理评审实施总经理主持管理评审会议。管理者代表汇报质量管理体系运行情况。参加评审会议的人员对管理评审计划中的评审内容逐项评审。总经理对所涉及评审内容作出结论包括进步调查验证。总经理对评审后改进活动提出明确要求包括体系资源方针目标是否需要调整是否需要进行产品过程审核等与评审内容相关的要求。管。
4、技术要求图样审查后，要做好会审记录，对图样审查中出现的问题与设计部门联系，由设计签发单位更改。工艺文件的编制依据和要求编制工艺文件必须以相关标准设计图样和本公司的实际工序能力为依据。工艺文件必须符合法规标准图样和顾客合同的要求。工艺文件的内容和作用工艺文件内容包括材料汇总表工艺过程卡专用工艺文件工艺守则工艺措施等。工艺文件的作用元件材料汇总表可以了解安装所需所有零部件的材料牌号规格数量。工艺过程卡汇集了主要元件的全部安装工序和检验验证的程序记录，提出了各工序操作和检验的要求和所依据的文件编号，有操作者检验者的签字栏，并按工序随工件流转，是产品安装全过程的履历和质量责任追溯的依据。专用工艺文件是针对特殊产品的工艺指导书，是对复杂和要求较高的工序所编制。
5、职责方面记录管理评审记录等资源管理方面记录人员培训经历资格记录，设备管理维修记录，工作环境符合性记录等产品实现方面记录产品要求评审记录，供方评价记录，设计开发评审验证确认更改记录，锅炉压力容器原材料的验证记录等测量分析改进方面记录顾客满意度记录，内部审核记录，产品检验试验记录含特殊过程关键工序受压受力件形成记录，不合格品处置记录等。记录表格的编制审批记录表格由各职能部门负责编制，其部门负责人审批，报质管办备案。空白表格至少包括下列内容记录名称编号记录内容填写人员及日期填写份数及发往门部。标识以唯性表格及名称类别编号标识，使其易于识别和检索。质量记录的填写质量记录应用钢笔或碳素笔填写,记录人员应清楚地填写记录的每页内容,确保记录完整准确清晰反映实际情。
6、握市场及顾客的需求和期望，根据顾客规定的订货要求确定与产品有关的要求。与产品有关的要求包括顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求。如产品质量要求性能交货期价格包装和支持性服务如运输培训保修等方面的要求顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求。这是习惯上隐含的潜在的要求，公司对此应作出承诺法律法规要求公司确定的附加要求如质量服务承诺等。与产品有关的要求评审销售部门将合同评审表送交相关部门进行评审。评审时间应在向顾客做出提供产品的承诺之前即合同签订以前进行。以确保与产品有关的要求都在合同里得到体现，质量要求验收方法和保证条款与顾客的要求致，以及双方履行合同所具有的条件如生产设备能力技术条件交付期和原材料供应能力等和承担的风险，且。
7、要的记录，用户要求时可遗交用户继续保存质量记录销毁时开列清单，部门负责人审核，质保工程师批准，在有监督情况下销毁。质量记录查阅质量记录般情况下不允许外借和复制。如确需复制，经分管领导批准，并进行登记。查阅时应办理登记手续。查阅的质量记录不得更改遗失损坏和随意拆开等。记录控制过程详见质量记录控制过程流程图。相关文件和记录文件控制程序质量记录明细汇总表管理评审控制程序目的评审质量管理体系的适宜性充分性和有效性，达到持续不断地改进和完善质量管理体系，确保公司质量方针和质量目标的实现，满足顾客要求。适用范围适用于本公司对质量管理体系适宜性充分性和有效性定期评审。职责总经理批准管理评审计划主持质量管理体系的评审活动审批管理评审报告。管理者代表负责向总经理报告。
8、上到工序的质量工艺过程卡检验人员的签字方可进行本工序。车用燃气气瓶安装生产过程中工艺纪律的检查工艺纪律检查的内容制造工艺的可行性操作人员的资质和执行情况工艺纪律有工艺责任人不定期随时的抽查。合同评审控制程序目的准确理解并正确履行合同规定的各项要求，确保签订的合同能顺利完成。适用范围适用于本公司生产销售的锅炉压力容器产品销售合同订单或标书其它产品参照执行。职责销售部门负责组织实施协调合同评审，对签订合同负全责负责产品价格付款方式产品交付评审。技术部负责合同中技术方面的要求评审。生产部门负责生产能力交货期发货评审。采供部负责采购产品质量控制评审。质管办负责产品质量控制评审。安装公司负责评审安装质量要求。控制要求与产品有关的要求的确定销售部门应及时了解和。
9、况。应在操作过程中记录，不得追记和补记。记录旦形成不允许更改，如因填写有误确需更改时，应划改不得涂改，并在更改处加盖更改人的印章或签名。质量记录由授权人签字或盖章生效，并注明填写日期。质量记录编目收集归口管理各职能部门负责本部质量记录收集编目归档对与产品质量有关又需长久保存的记录，应送资料室归产品档案，归档时应办理签收手续。质量记录贮存保护和过期处置记录档案管理员应确保记录贮存地点贮存方式贮存环境适宜，注意防火防潮防虫蛀防丢失防混乱，使记录在保存期内完好无损无变质。管理人员应定期对记录档案贮存情况进行检查，如发现记录档案受损或变质，应及时向部门负责人报告处理。凡与产品质量有关的记录，保存期不低于该产品的使用保证期锅炉产品般为年。过期质量记录和无保存。
10、评审的输出质管办对管理评审的内容进行总结，于周内编制管理评审报告，经管理者代表审核总经理审批后，发至各部门。管理评审报告内容包括评审目的评审日期评审参加人员及部门评审简要过程及结论评审输出行。相关文件及记录采购控制程序人力资源管理程序设备使用维护保养制度设备档案管理制度精大稀设备管理办法锅炉压力容器焊接设备使用维修规定设备事故分类管理办法自制工装管理办法计算机使用与维护管理规定工卡具管理办法设备台账设备维修记录卡设备购置计划审批表新购设备开箱验收清单设备工艺验证单设备安装验收交付生产通知单固定资产入账登记单设备保养考评细则设备强制保养通知单年度设备达修计划表设备大修完工验收单工艺控制程序目的为了使车用燃气气瓶安装的全过程工艺质量得到科学的计划组织管。
11、量体系运行及内部审核情况审核管理评审计划审核管理评审报告协调管理评审活动的实施负责管理评审后纠正和预防措施实施的检查监督和验证。控制要求评审输入内容内外部质量管理体系审核报告。公司质量方针目标的适宜性及实施情况。顾客反馈质量问题的分析处理报告，包括顾客的满意程度及顾客抱怨等。过程的业绩和产品的符合性。纠正和预防措施的实施情况。以往管理评审提出的改进措施的跟踪实施情况。各种可能影响质量管理体系变更的外部环境和内部环境的变化情况。由于各种原因而引起的有关的产品过程和体系改进的建议。管理评审频次般情况下，管理评审每年进行次，两次间隔不超过十二个月。在下列情况下，由总经理决定，适时进行管理评审。当公司的组织机构产品结构资源发生重大改变与调整时当公司发生重大。
12、道工序。工艺装备工艺装备规划选型设计制造的原则。必须达到产品制造质量要求的工序能力。必须体现先进合理实用的原则。制造能力和精度必须满足要求。工艺装备的设计审核批准按文件控制程序执行。工装的制造和检查验收工装由生产技术部安排生产车间制造，如生产车间不具备能力，应外协加工。工装制造完毕后，由工艺责任人和安装责任人组织有关技术人员，检验人员进行检查验证，并做好记录。工艺文件的实施生产技术部将工艺文件下发到车间相关科室，对于新材料结构复杂技术要求高的产品，在开工前对操作者详细技术交底。操作者熟悉工艺文件后方可进行本工序的作业，并在完成工序作业合格后，在工艺卡上签字，停检点检查点审核点由检验员确认签字将工艺过程卡随同实物起转入下到工序。下到工序的操作者首先核。
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