1、条生产线的电气自动控制设备，包括所有生产过程中驱动用电动机的起动联锁控制设备，以及生产过程中工艺参数自动检测自动控制的自动化仪表。投入冲天炉的各种原料与焦碳按工艺配方经电子秤称量后卸入箕斗，根据冲天炉射线料位计发出的加料信号提升送至冲天炉，这过程由可编程序控制器控制完成。冲天炉的鼓风量，由流量计进行测量，并通过数字调节器控制进风阀的开度来控制鼓风流量。冲天炉的鼓风温度，废气温度，换热器温度，冷却水温度等工艺参数均有自动检测仪表测量和记录，以保证冲天炉作业稳定。离心机的成纤辊采用变频调速系统，并设有断油雾断水和超负荷的自动报警装置。固化炉的热风系统有数字温度显示仪，显示各区的温度使温度稳定在工艺要求范围内。板毡制品的长度采用旋转编码器进行测量，由定长控制器控制铡刀或飞锯进行定长切割，以保证。
2、围绕生产车间整圈为工厂主马路。物料运输厂内运输用手推车，厂外运输为汽车及火车船舶。主要物料运输量运入部分焦炭高炉矿渣玄武岩白云石号柴油其它运出部分岩棉制品其它建筑结构技术方案建筑面积主车间其中多层厂房单层厂房成品库可自定原料库原料堆场办公楼层变电站食堂倒班宿舍传达室单层多层厂房部分现浇钢筋砼框架及梁板纵横柱距均为，墙体为砖墙。制品部分单层厂房利用梁下标高为，纵向柱距为横向柱距为，为轻钢屋架结构。成品库为轻钢屋架结构其余建筑与结构自定。给排水全线用水，其中绝大部分为循环用水，可利用厂原有明池与供水设施。水质要求硬度车间进水压力冲天炉冷却水需建台供水泵。因主要是循环用水，排水量较小。供电本线装机容量，要求变压器容量≮通风与收尘主厂房宽大，因此建筑上考虑充分利用门窗自然通风为主。冲天炉采用旋风。
3、式除尘器，经后者把的灰尘除去后，进入现代化脱硫装置进行脱硫。冲天炉的废气经过这整套处理后再排放。与此同时，将冲天炉废气的物理热与化学热尽量利用通过高效率的换热装置把鼓入冲天炉的助燃风和进入焚烧炉的助燃风尽可能地加热，从而减少了焦炭和柴油的消耗，不仅提高了冲天炉的熔化质量降低了生产成本还极大地降低燃料的消耗，减少了大气污染，减少了温室气体的排放。本项目的摆锤生产线的技术关键是成纤技术集棉技术铺毡技术三个环节，它们与普通法矿棉生产线有着很大的区别，其主要特点刀的动作是靠测长装置控制的。它是个专用的脉冲计数器，当达到产品所需长度时发出信号，使飞锯或铡刀动作。横切输送机横切输送机是将经固化后并已经纵切的较高容重的岩棉板进行横向切割以达到预定的规格，它由横切锯片，输送辊道及液压系统对几个主要部分组。
4、产品的尺寸。整条板毡生产线的速度实现同步调速。收缩薄膜包装机是全自动的包装机它的包装动作顺序及热风温度是由套自动控制装置控制完成的。生产辅助设施本报价包括卖方提供工艺生产线的如下辅助设施车间内冷却水循环系统，污染防治设施车间内压缩空气系统和燃油或燃气管路阀门。车间内动力与照明，车间通风空调，车间内外生产线或照明所用全部电缆及桥架，以及车间外水电压缩空气供燃油或燃气等公用工程设施由买方提供。总图运输平面布置设计原则为节省土地，合理利用，总图布置既要考虑远期发展的整体合理性，又要考虑到建设快投资省。考虑生产流程通顺简捷，紧凑布置，合理安排。整个工厂占地,其中生产车间用地,办公楼食堂倒班宿舍传达室变电站等,其余为道路绿化用地总平面布置摆锤法岩棉生产线呈厂房建造，熔化部为多层厂房，制品部为单层厂。
5、的要求，这就使得它有可能对我国民用建筑尤其是高层建筑提供最好的材料。可以预计，高质量岩棉制品在建筑上应用正在走向高峰期。在这种情况下，福建省南平市保温防腐有限公司引进技术，建设条全国产化的摆锤法岩棉高级制品生产线，它就可以使该厂以其较高质量的产品，迅速占领市场，定能取得较好的经济效益与社会效益。第三章建设条件厂址地理位置厂区拟建在敦煌工业开发区内，三通平等条件均已具备。距高速公路和高速公路路口，距国道，距敦煌市区，交通方便。地质地貌气象条件交通运输条件高速公路兰新铁路国道省道线和党河横贯全境。原燃料来源与供应高炉矿渣需用量吨产地酒钢汽车运输粒度要求,超范围量不大于玄武岩用量吨产地待调研汽车运输粒度要求超范围量不大于白云石需用量吨产地待调研汽车运输粒度要求超范围量不大于焦炭需用量吨铸造焦或。
6、速率的要求及。本冲天炉废气中的经过废弃焚烧装置全部变成，本冲天炉废气中无产生。捕集带排出的废气中主要带有粘结剂的短棉纤维粉尘，和游离酚和游离醛的微尘，烟囱高度确定为米。按大气污染物综合排放标准中关于三类地区新污染源大气污染物排放限值棉尘含矿棉尘最高允许排放浓度,最高允许排放速率为酚类最高允许排放浓度,最高允许排放速率为甲醛最高允许排放浓度,最高允许排放速率为由于选用干法箱式过滤室，其过滤后净化率达，废气排放时排放浓度为矿棉尘,酚醛树脂排放速率为矿棉尘酚醛树脂，达到标准要求。固化炉废气量是捕集带废气量的,固化炉废气的含尘量是捕集带废气含尘量的，本设计固化炉的废气处理方式与捕集带相同，也采用干法箱式过滤室，只是过滤面积较小。固化炉的废气经过滤室过滤后同样通过米高的烟囱排放，肯定地达到国家排放。
7、体被离心辊的离心力和由包络在离心辊外的风环喷出的高速气流的联合作用下，将之牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉输送机，纤维在飞越过程中，由于与渣球的速度差有效地将未成纤渣球分离出去,同时，采用细雾粒多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。纤维在集棉输送机的负压风抽吸作用下均匀沉降到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送被送入摆锤机，在摆锤带往复摆动作用下，在与其成布置的成形输送机上形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，集棉带速度摆锤机摆幅摆速均可分别设定。棉毡经纵向压缩或不纵向压缩加压后进入固化炉，毡层在固化炉内被上下链板加压，同时鼓入的热风，穿过毡层，使其中粘结剂固化并形成具有定厚度和强度的连续棉板棉毡，从固化炉出来的板毡经过渡段冷却段切割段和接收站成为成品。
8、量灰尘以及焦炭中的灰分未熔化灰分在烟气口被吹起部分，经同类型同规模冲天炉实际检测，在冲天炉烟气口烟尘含量最大值不超过。本设计冲天炉废气烟尘采用旋风换热除尘器级旋风除尘效率焚烧换热袋式除尘器效率≧二级除尘脱硫效率≧后通过烟囱高空排放。烟囱高度为米。冲天炉废气向烟囱排放时含量远小于排放速率，满足大气污染物综合排放标准中关于三类地区新污染源对普通烟尘排放浓度与最高允许排放速率的要求及。冲天炉废气中的主要产生于焦炭中的含成分，宝钢和武钢高炉矿渣中的含极少，可以忽略不计。冲天炉内含成分约会以氧化物形态进入制品，其余以形态进入烟气。本设计是以的含成分以形态进入烟气来选用脱硫装置的。经设计计算，脱硫后向烟囱排放时含量为排放速率为，满足大气污染物综合排放标准中关于三类地区新污染源对排放浓度与最高允许排放。
9、冶金焦产地本地汽车运输粒度要求，超过此范围≯化学成份固定碳灰份挥发份水份硫分热值号柴油需用量吨酚醛树脂合成原料需用量吨供水生产线用水要求硬度压力≮供水量主要循环使用供电装机容量约第四章专业技术方案产品产量岩棉制品即小时产量品种产品容重范围厚度长度宽度矿棉板按用户要求性能平均纤维直径渣球含量导热系数热荷重收缩温度不燃性级产品性能符合绝热用岩棉矿渣棉及其制品的要求。技术方案工艺简述进厂合格的原料与焦炭分别贮存于堆场内。由装载机将它们分别投放在钢质料仓中。按预定程序进行称量，由振动给料机放入原料皮带。按投料指令经箕斗提升机投入冲天炉。冲天炉鼓入经预热的空气，使原料在冲天炉内充分熔化并较好地均化，冲天炉废气经除尘换热脱硫后排放。熔体由冲天炉下部流料口流出，经活动流槽被导入离心机。流入离心机的高温。
10、成。当测长装置发出指令时，电磁离合器吸合，锯片行车与主生产线同步运行，切割锯横向运行切割当切割完成时，电磁离合器断开，锯片行车停止运行待命。横切铡刀从固化炉出来的岩棉板，经过纵切后，再经过铡刀进行横切得到所需要规格的制品，它适于低容重的棉板与棉毡的切割。接收站从固化炉出来的岩棉板，经过纵切和横切后形成定规格的棉板，在本机收取，再由人工检验后送入棉板自动包装机组。生产线各单机的传动电机全部是变频电机，由控制系统保证同步。棉板自动包装机组它由喂入皮带机自动封口机过渡皮带机收缩薄膜喂送装置热风收缩机输出辊道及自动控制装置组成。人工将合格棉板堆垛送上喂入皮带机后，本机组按设好的指令自动封口包装并收缩成整齐方形袋装成品。生产线的电气及自动控制全部设备总装机容量约生产线的电气及自动控制设备本报价提供。
11、。产品检验后，通过收缩薄膜包装机自动包装入库。技术方案的水平与论述新型摆锤法生产岩棉是国际上八十年代末发展起来的新的岩棉生产技术，代表了当今岩棉生产技术的最高水平，芬兰公司瑞典公司及南斯拉夫公司先后采用了摆锤技术，已将欧洲原有的十九条普通法岩棉生产线都改造为摆锤法生产线。采用摆锤技术后，能生产出纤维长渣球少高弹性低密度高强度的岩棉制品，产品迅速取代原有矿棉和部分玻璃棉产品市场。本项目采用的摆锤生产技术，是在消化吸收了国外先进技术的基础上，全部自行设计研制的。技术上先进可靠，并实现全套生产线装备的国产化。本项目的熔化技术关键是将冲天炉的废气先后经旋风除尘器除去的粗颗粒后进行焚烧，烧去在冲天炉内不可避免的没有完全燃烧的与焚烧，使之变成和，将燃烧产物进入高温换热器与中温换热器，然后将之引入高温。
12、收尘装置，捕集带固化炉与生产线收尘采用几组箱体式低容重岩棉介质的干法过滤除尘装置，各除尘装置及风机全部布置在车间厂房外，并有减震消声设施，动力部分加保护及防护罩。第五章环境保护的评价地理环境与工程概况开发区交通较为便利，厂区离居民点较远。环境保护设计依据和采用标准中华人民共和国环境保护法大气污染综合排放标准工业炉窑大气污染物排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准三废的排放处理岩棉及其制品本身不会带来对环境的污染，在使用中对环境也并不带来危害，只是在制品的生产制造过程中难免产生定量的废气废渣等，必须给予重视。制品生产过程中废气量相应较大，而产生的废渣量较小。废气岩棉生产过程中废气主要来源于冲天炉集棉输送机固化炉冷却风机排气和生产线收尘等。冲天炉废气中的烟尘主要产生于块状原料和焦炭中的。
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