1、厂区原用电由工业区变电所引入线供电，由于企业发展的需要，本项目将原进线改成专线。厂区供电系统为放射式，线路直埋，车间内部采用放射式和树枝式结合埋地敷设。厂区原配置变压器装机容量为，进线电压，出线电压，能够满足本项目的用电需要。企业采用低压电容器集中补偿，功率因数为。防雷接地工程按三类防雷设计。屋面设网络避雷带，引下线接地体利用建筑物柱及基础内钢筋，要求接地地阻。配电系统使用系统，设专用接地线作保护线，该企业已建好，并投入使用。给排水给水项目用水分为生产用水和生活用水。由市政供水管网提供水源，厂区水管由市政管网接入厂区，在厂区内形成环状布置，管径。消防用水合用同室外给水管网。用水量标准及用水量，用水量标准及用水量参见表，本项目日用入水量为，年耗水量为。表日用水量标准用水量序号名称用水定额工。
2、号文建设项目环境保护管理办法污染综合排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准项目的主要污染源和污染物根据项目的工艺流程，可能产生的污染源有废水，主要是金属加工定期排放的乳化液废水油漆工序产生的废水及职工生活废水。固废，主要是金属切削产生的边角料生活垃圾。噪音，生产设备及空调机组运转时的噪声。废气主要为食堂油烟废气，油漆工艺中产生的有机废气。治理方案与措施废水职工生活污水仍利用原有生活污水治理设施，处理达标后排入市政污水管网金属加工定期排放的乳化液废水经乳化液处理机处理达标后排入市政污水管网油漆工序产生的废水先采用试剂对其进行预处理，使其中的有机物氧化分解，去除效率约在左右，再加入和对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，的总去除率可达到，由降至。出水排入混合废水调节池。固废金属边角料，集中回收可再。
3、增长，工业销售产值亿元，比年增长，增幅较年分别上调个百分点和个百分点。全行业实现产销率为，比年上调个百分点。家规模以上企业中，我国内资企业和港澳台商投资企业年工业总产值均呈同比增长趋势，而外商投资企业工业总产值同比降幅较大，达以上。产区据国家统计局对我国家规模以上缝制机械生产企业的统计显示，年中国缝制机械行业的六大传统产区除京津地区外，浙江上海广东陕西江苏等产区工业总产值均呈现出不同程度的下滑，尤其是上海广东地区降幅较大。行业效益据国家统计局数据汇总，年我国缝制机械行业家规模以上生产企业，月份亏损企业达个，占企业总数的四分之，比年同期增长，企业亏损面扩大。而家规模以上生产企业累计主营业务收入亿元，同比下降筑工程企业原厂区总平面布置建筑物已经相关部门审核批准并投入使用多年。本项目不需再兴建。
4、制度使用人数日用水量生活用水人日生产用水绿化用水次次日不可预见水量合计排水本项目排水主要为生活污水和雨水。金属加工定期排放的乳化液废水经乳化液处理机处理达标后排入市政污水管网。生活污水主要是粪便污水洗涤水食堂含油污水。这些污水直接排入厂区已设的沼气净水池，处理达标后排入市政污水管网。食堂含油污水，经隔油池处理再并入生活污水排入沼气净水池进行处理达标后排出。雨水排水，屋面雨水经雨水斗收集后，由雨水立管排入室外雨水管，屋外道路及绿化带水经道路雨水口收集后排入室外雨水管网。雨水和生活污水分流排入到市政相应管网。笫七章环保消防安全卫生与节能环境保护环境保护是我国的基本国策。本项目在实施过程中要严格遵循国家环境保护的有关法律法规，严格控制环境污染，保护和改善生态环境。采用的环境保护法规及标准国环字。
5、优秀的缝制机械制造企业，产品面向全球多个国家和地区，中国缝制机械工业的制造基础配套优势产品性价比市场拓展能力和劳动力素质等各种综合实力在未来十年甚至更长的时间内，是无可替代的。我国缝制机械产业基本上已经形成了完整的产业链，从服装等相关工业生产工艺过程可以分缝前缝中和缝后等，缝前缝后设备如裁剪粘合熨烫整理等习惯上称为服装机械，带有缝线缝纫的设备通称缝纫机械。目前，我国生产企业已经具备设计制造各类裁剪缝纫熨烫整理等缝制工艺过程中所有的设备，也包括控制器电机和零部件。除了个别机种还需要进口，大部分机种已经能替代国外产品，并且出口到世界各地。近年来，随着电控技术的发展，机电体化产品快速发展，品种逐步增加。据初步统计，缝制机械中已经采用电控技术的产品有多类，主要有电脑多功能家用缝纫机电控平缝机系列。
6、水量。室内每层按每隔设消防栓只，消防水量，火灾延续时间设定为。各建筑物之间留有足够通道主道宽，便于消防车迂回。劳动安全与工业卫生计依据工业企业设计卫生标准工业企业厂界环境噪声排放标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范劳动安全卫生防护措施生产中基本无环境污染，对职工不产生危害。项目采用的主要工艺设备为国内外先进的设备，自动化水平高性能好效率高，且质量好，既节省人力，又改善了劳动条件。厂区及车间仓库严禁烟火，确保生产安全。电气线路及电气设备设计，按规范要求，有可靠的接零接地保护，做好绝缘保护，定期检查生产用电安全情况。设备传动件外露部份应有防护罩安全措施。生产工人按岗位分工，必需发放劳保安全用品。生产车间有良好通风，使车间内空气符合卫生要求。按规范在建筑物内设置足够数量的消防器材。对职工必须。
7、产和出口基地，产品遍销欧美日本东南亚等百多个国家和地区。缝制设备产业群是的工业经济的区域品牌。缝制设备产业集群是国内缝制设备行业最有竞争力的集群，这个集群无论在生产规模技术结构品牌对市场的影响力产品在国内外市场的竞争集群内部的协作效应集群的学习和创造效应等方面都表现了个高速成长的专业化产业集群的发展过程。在这个发展过程中，逐渐形成了飞跃宝石杰克等国际知名品牌企业为中心的产业链带，表现出了强劲的市场竞争力。国内缝制市场状况缝制机械行业是受金融危机影响较重的行业。年下半年以来，行业整体上效益下滑，国内外市场萎缩。中国缝制机械协会在八届五次理事会上发布的中国缝制机械行业年度经济运行分析中明确指出，年，我国缝制机械行业遭遇近十年来发展的最低谷，也迎来了危机后的强烈回暖信号。在外需持续低迷，内需低。
8、位的事，同时也是全体员工的事。因此应努力学习环保知识，接受环保宣传教育，从思想意识上真正重视环保，使他们知道环保的重要性和自己所处岗位对环保工作的意义和作用，从而为安全生产，降低单耗，减污排污打好基础。消防本项目生产类别属丁类火灾危险等级油漆工艺属甲类。消防设施均必须按建筑设计防火规范要求配置。所用车间为般性加工建筑，建筑物按二级设防。要求严格执行保卫与防火安全制度并定期检查。本项目利用原有厂房仓库，均已考虑了消防措施。厂区及室内设有消火栓和化学灭火器，本项目实施后，需对原材料设施进行检查落实。车间周边和内部已配有消火栓，供临时施救用。生产车间及仓库内应同时增设手提式化学灭火器。消防给水系统与生活生产用水合用同管网，给水管径为，沿厂区环形布置。室外设消防栓，间距不超过，保护半径不大于，消。
9、包缝机系列套结机系列锁眼机系列钉扣机系列开袋机系列程序控制组合缝纫机系列裁剪机系列和熨烫机系列等。其他新的技术，如激光传感超声波等也在缝制机械行业得到广泛采用。因此我国缝制机械行业已经进入了个向机电体化自动化方向发展的新时代。缝制机械产业显露集群化，优势显著我国缝制机械整机制造企业未含台湾省共有多家，零部件生产企业有多家，其中缝纫机制造下称缝机企业多家。按规模数量产值及主要骨干企业所在地来分，缝制机械制造企业主要分布在浙江上海江苏广东西安和京津六大地区。这些地区已经显露了明显的产业集群现象。缝制机械产业集群化，不仅提高了生产率，还实现了缝纫机行业的创新和良性竞争，为国内缝制机械行业的继续发展提供了个更广阔的空间。浙江就是个比较典型的缝制机械集群地区。它是现今中国规模最大企业最多的缝制设备。
10、工程总平面布置。竖向布置竖向布置主要考虑厂区不受洪水淹没，有利于厂区排水，便于厂内外的衔接，尽量减少土石方工程量等原则。竖向设计采用平坡式，雨水和清水用暗管排入工业区雨水管道，工业污水经处理达标后排入工业区污水管道。运输运输量本项目年运入量为吨，运出量为吨，年运输量吨，详见表。表年运输量表序号货物名称单位数量备注运入原料吨小计二运出成品吨固废吨其中生活固废吨小计吨合计运输设备货物的运输，由社会车辆承担。厂内运输企业已配置叉车等作运输工具，可满足本项目运输的需要。笫六章公用工程供电用电负荷本项目生产设备生活及照明等综合用电装机功率估算为，项目年用电量约为万度。供电及设备负荷等级企业为般工业性加工工厂，厂房建筑为低层，故用电负荷为三级。用电量计算根据装机容量和生产规模计算，年用电量为。供电设。
11、稳升的复杂形势下，全行业积极响应国家保增长扩内需调结构的宏观经济政策，坚持科学发展观，加快自主创新，转变企业经营方式，进步调整产品结构，促进产业升级，实现了调整转型时期行业的平稳健康发展。据中国缝制机械协会的估算，年我国缝制机械行业共完成工业生产总值约亿元，其中缝纫机类产品亿元，比年下降，非缝纫类缝制设备产品约亿元。年全年生产缝纫机万台，比年下降。其中，家用机万台，下降普通家用机万台，下降，多功能家用机万台，增长工业机万台，下降电脑刺绣机万台，下降。根据海关总署的统计，年我国缝制机械不包括非缝纫类缝制设备及零部件对外进出口贸易总额为亿美元，比年下降。其中出口亿美元，下降进口亿美元，下降贸易顺差亿美元。产值据统计局对我国家规模以上缝制机械生产企业的统计显示，年全年共完成工业生产总值亿元，比。
12、用。生活垃圾集中由环卫部门专门处理。设备噪音生产设备及空调机组的噪声不太大，空调机组噪声才，周围植树绿化，对环境不会造成噪声污染。废气有机废气采用等离子技术治理，通过采用静电将有机废气电离，并在离子作用下改变原有机分子结构，重新组成新的无害的单体或化合物从而达到去除目的食堂油烟采用食堂安装合格的油烟净化设备，油烟废气引至楼顶高空排放。积极推行清洁生产使用清洁能源，提高能源利用效率。选用先进生产工艺及高效节能设备，采用各种回用和循环使用措施，加强对资源和能源的管理。生产固废中可回收利用的尽量回收利用。优化工艺，减少污染物排放。选用合理设施，提高操作水平和材料的利用率，并最大限度提高产品的生产效率，从源头上减少污染物的产生量。提高企业全体职工环保意识。清洁生产是全过程的污染控制，它不仅是环保。
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