1、。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳变压器铁芯及金属隔离层穿线金属管槽电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地零保护。金属结构应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳疲劳变形裂纹严重腐蚀等现象。金属结构的连接焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。司机室应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘毒辐射噪声高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯。
2、全技术档案起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括起重机械出厂技术资料产品合格证使用维护说明书易损零件图电气原理电器元件布置图必要的安全附件型式试验报告监督检验证明文件等有关资料。安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。特种设备检验机构出具的验收证明或定期检验报告书。日常保养维护大修改造变更检查和试验记录。设备事故人身事故记录。上级主管部门的设备安全评价。特种设备及安全附件安全保护装置测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。起重机械安全管理制度要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专。
3、各零部件是否变形缺损和它各自工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。防后倾翻装置对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。缓冲器对不同类型起重量运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性运行到两端能否同时触碰止挡。防护装置检查起重机上各类防护罩护栏护板爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的开式传动联轴器链轮链条传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造员外露部位有无防护栏，是否符合要求。露。
4、检修灯必须采用以内的安全电压。安全标志应检查起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线扫轨板电缆卷筒吊具台车夹轨器滑线防护板臂架起重机平衡臂吊臂头部外伸支腿有人行通道的桥式起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全标志色。起重机使用管理规章制度全面贯彻特种设备安全监察条例等法规政策，通过采用技术经济和组织管理系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械实行综合管理，做到周密规划择优选购合理配置精确安装正确使用精心维护科学检修安全生产定期检验适时改造适时报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。安。
5、度形式的确定，其中定人定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理定岗责任是保证。定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订项定期检查管理制度，包括日检周检月检年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。日检。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩取物装置钢丝绳等使用的安全状态制动器离合器紧急报警装置的灵敏可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
6、重机械进行检查维保，并制订项定期检查管理制度，包括日检周检月检年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。日检。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩取物装置钢丝绳等使用的安全状态制动器离合器紧急报警装置的灵敏可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。月检。由设备安全管理部门组织检查同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统起升机构回转机构运行机构液压系统进行状。
7、过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修改造更新计划。起重机安全技术检查内容起重机械安全技术检验方法有两种，种是感官检查另种是利用测试仪器仪表对设备测控。感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看听嗅问摸来进行。起重机械检验规程号所规定的起重机械检验项目中占总项目以上是感官检验。通过感官的看听嗅问摸对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。看通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位承力结构要点故障现象源兆。听通过听是什么。联轴器联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器销轴轴销孔缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。起重机安。
8、械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序方法步骤及相关部门人员的职责分工协作等，并定期组织现场演习。起重机械运行管理操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构工作原理技术性能安全操作规程保养维修制度等相关知识和国家有关法规规范标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。起重机械的三定管理三定管理是指定人定机定岗制度。起重机械的三定制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理定岗责任是保证。定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起。
9、。月检。由设备安全管理部门组织检查同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统起升机构回转机构运行机构液压系统进行状态检测，更换磨损变形裂纹腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置控制器过载保护安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏压力温度振动噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构支承传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损金属结构的焊缝测试探伤，通。
10、天作起重机电气设备应设防雨罩。电器控制装置控制装置应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固无松动无卡阻供电电缆有没有老化裸露绝缘材料应良好。无破损变质螺栓触头电刷等连接部位应可靠起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求对软电缆供电应检查电缆收放是否合理对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻接触可靠。电气保护在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护失压保护零位保护过流保护及特殊起重机的超速失磁保护。检查电气互锁连锁自锁等保护装置的齐全有效。
11、全保护装置的检查超载保护装置超载保护装置是否灵敏可靠符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力机械电子及综合超载保护器报警切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。力矩限制器力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。极限位置限制器检查起重设备的变幅机构，升降机构运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。防风装置对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置。
12、业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容起重机械事故应急救援预案。职能管理部门与司机的岗位责任制。安全操作技术规程。维保大修改造报废制度。日常检查及定期检查维修保养制度。管理操作维修人员培训考核制度。操作人员交接班制度。起重机械安全技术档案管理制度。特种设备事故应急措施和援救预案根据特种设备安全监察条例第条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职责，责任到人。根据本单位特种设备使用情况，判断可能出现的故障引发的险情意外事故的发生，制定出适合本单位起重机。
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起重机使用管理规章制度