1、发生时间地点污染源主要污染物质，经济损失数额人员受害情况等初步情况。处理结果报告在确报的基础上，报告处理事故的措施过程和结果，事故潜在或间接的危害社会影响，处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。公司环保部应当保证报告内容的准确性与可靠性。当发现报告内容与实际情况有出入时，应当立即纠正如实上报，任何部门和个人对事故不得迟报漏报谎报或者瞒报。各类环境污染事故均应记入环保事故台账。任何部门和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。对事故报告和调查处理中的违法行为，任何单位和个人有权向安全生产监督主管部门监察机关或者其他有关部门举报，接到举报的部门应当依法及时处理。凡属重大环境污染事故，市级环境保护部门除。
2、员现场监护。必须配备相适应的消防器材。动火作业完毕经施工负责人现场安全员检查确认无隐患后，方可离开现场。凡未申报办理动火证，任意动火造成事故，按有关规定严肃处理。二十八防火防爆管理制度为了加强消防工作，保护国家财产和职工生命财产安全，特制定本防火防爆管理制度。公司及班组防火防爆责任人及外单位到本单位施工的负责人，都要尽职尽责，积极主动地按照各自职责要求，随时做好防火防爆工作，确保消除事故火险隐患和保证安全生产有序地进行。公司领导和职工务必认真学习专业技术和消防知识，严格执行安全技术操作规程和防火防爆管理制度，人人做到时时事事处处都保持高度警惕，做到防患于未然，以防为主，防消结合。严禁携带火种和易燃易爆物品进入贮罐区域，并自觉将火种易燃品等妥善保管。否则经发。
3、的或按设备说明书要求。因为液氧的可压缩性极小，当满罐贮液时，温度上升，体积膨胀，会造成液氧贮罐破裂事故。液氧排放口附近，严禁放置易燃易爆物质及切杂物。液氧排放口附近地面，不应使用含有易燃易爆的材料如沥青等建造。严禁使用没有经过严格脱脂处理的容器盛装液氧，以避免燃爆事故。三检修维修般安全技术要求检修维修设备时，必须遵守设备检修维修规程及设备安装使用说明书中的有关要求。严格执行动火制度。在氧气生产区域及氧气设备管道动火时，环境及设备管道内氧气浓度必须控制在以下，以防止火灾事故发生。在空分装置周围动火时，不准排放液氧液空。暂停动火后，再次动火前，需要新取样分析氧氢含量。如动火作业连续超过小时，亦需要行政机关取样分析氧氢含量，不得超过标准。进行动态连续监测，防止火。
4、应及时报告同级人民政府外，还应同时报告省级环境保护部门凡属特大环境污染事故，市环境保护部门除应及时报告同级人民政府和省级环境保护部门外，还应同时报告国家环境保护局。对违章操作，不听劝阻，而发生重大污染事故，引起人身伤亡或造成巨大经济损失的部门和个人，要根据国家有关规定处理，构成犯罪的，移交刑事司法部门处理。二十七生产区域动火制度公司生产区域防火重点部位，凡进入生产区域，必须严禁烟火，若检修设备和管道需要动火时，必须采取以下防范措施。凡生产区域需要动火时，必须报告公司主管领导，经公司安全部门许可并按规定办理动火证，方可作业。凡生产区域需要动火时，由公司主管安全的领导安全员和动火施工单位负责人共同制定安全防范措施，并经安全部门认可，方可进行。动火现场必须有安全。
5、气最危险。五低温液体使用安全注意事项防冻伤。标准大气压下，液氧，液氩，液氮。低温液体与皮肤接触，将造成严重冻伤。轻者皮肤形成水泡红肿疼痛重者将冻坏内部组织的骨关节。使用及排放时，定注意防护，穿大头鞋，戴手套，小心冻伤。避免直接接触低温液体。盛装低温液体的敞口杜瓦容器，最大充装量应控制在容器液位高度上，不准超装，防止外溢冻伤人。防燃爆。液氧使用及排放，要严禁烟火油脂及有机物质接触，防止燃爆。防窒息。使用液氮液氩不得随意在室内排放，室内通风换气良好，防止氮气氩气窒息。防超压。对于贮存液氧液氮液氩等低温液体的容器。必须严加看管，每班巡检。确保绝热层效果良好，外壁不冒汗，不挂霜。正确使用经常注意容器压力保持在安全范围内，防止超压造成爆炸恶性事故。六液体火灾爆炸危险。
6、好灭火救灾及现场保护工作。防火防爆，人人有责。对违反本制度的人员，任何人都有权制上升按条例罚款，对玩忽略职守，违反防火防爆管理条例，造成火灾事故者，视情节轻重，进行处罚和直至追究法律责任。二十九危险作业审批制度危险作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人他人及周围设施的安全有重大危害的作业。为确保危险作业安全顺利完成，特制订本制度。危险作业包括高空作业易燃易爆设备区域动火作业等。二危险作业前，项目责任人要填写危险作业审批表，注明作业人员期限安全防范措施等。车间根据作业危险等级开出不同颜色任务单，并注明相关管理程序和安全防范措施，严格按任务单上注明的步骤实施。三危险作业审批表在报送审批后，方可进行危险作业。高处作业的审批级高处作业米由车间审批。二三级高处作。
7、公路建筑物的安全间距。粉末真空绝热形式的液氧液氮液氩贮罐，内筒采用低温性能良好的不锈钢，外筒碳钢，夹层充以珠光砂绝热材料，并抽真空至于，达到绝热效果，以防止液体剧烈蒸发超压。使用中要定期监测夹层真空度，发现异常立即处理。液体贮罐内要严格脱脂，般采用三氯乙烷等脱脂剂脱脂。液体贮罐要严格焊接，采用氩弧焊，对焊缝探伤检查。液体贮罐的内外筒，均要作强度试验与气密性试验。液体贮罐使用严禁超压。严禁明火或电加热气化，以免造成燃爆事故。液体贮罐由于是贮存低温液体，为了减少冷量损失和防止受热剧烈蒸发超压，对粉末真空绝热贮罐，必须经常监测夹层真空度和罐压，必要时抽真空以提高真空度，对于粉末珠光砂绝热液氧贮罐，夹层珠光砂要充实充满，并充干氮干燥珠光砂，以提高绝热效果。液体贮罐。
8、氧气瓶氢气瓶易燃化学品，必须轻拿轻放，严防振动撞击超载摩擦倒置不准使用产生火花的工具，对于可能产生静电的设备，要安排可靠的静电装置。对于因工作需要进入现场的槽车叉车吊车等机动车辆，必须安装防火罩车辆不许在现场停留或修理。现场应有专人负责监护。禁止使用不合格的保险装置。电器设备和电线不准超过安全负荷。电器设备除经常检修外，每年至少应进行两次绝缘摇测，发现可能引起打火短路发热和绝缘不良等情况，须立即修理。在要害岗位库房操作现场等，应根据灭火工作需要配备适当种类和数量的消防器材，并设专人负责管理，定期检查，保证齐全可靠，做好防冻防雨防晒工作。广大干部职工不论当班与否，当发现火情后，必须立即投入灭火救灾工作，并尽快报告公司有关领导及安全部门。当班负责人必须组织安排。
9、性的主要控制参数闪点。闪点越低，火灾危险性越大。按液体闪点高低，液体可分为类次级类为易燃液体，闪点低于摄氏度的为级，闪点在摄氏度至摄氏度的为级另类为可燃液体，闪点在摄氏度的为级，闪点在摄氏度以上的为级。爆炸极限。由于液体蒸气的浓度与液体的温度有关，液体的温度越高，液体蒸气的浓度越高，故液体的爆炸极限，除用百分浓度表示外，还经常用浓度表示。粘度。液体粘度越低，液体越易流动扩散，着火时就越易造成火势蔓延和扩大燃烧面积。受热膨胀系数。液体的受热膨胀系数越大，则其受热后体积膨胀越大太赵易造成容器的鼓胀，甚至发生物流爆炸。电阻率。电阻率的大小是液体能否产生静电的重要条件。二液氧贮罐安全技术要求液氧贮罐般放置在空分设备近旁的安全地方，远离火源热源及可燃物源。确保与铁路。
10、灾。在空分设备生产区域内进行气焊施工时，应使用溶解乙炔气瓶，而不准许使用老式乙炔发生器，以免乙炔气泄漏及电石渣污染环境，造成空分装置吸风中乙炔含量过高，埋下主冷或其它空分设备爆炸的隐患。所有运转设备检修前，应将电源水源气源切实切断，挂上正在检修的警示牌。非工作人员严禁取牌送电送水送气。检修完毕，经班人员应在小时内写出书面报告，重大或特大环境污染事故的报告分为速报确报和处理结果报告三类。速报从发现事故后起，小时以内上报确报在查清有关基本情况后立即上报处理结果报告在事故处理完后立即上报。速报可通过电话电报，必要时应派人直接报告。确报可通过电话或书面报告。处理结果报告采用书面报告。报告应采取适当的方式，避免在当地群众中造成影响。速报内容主要包括环境污染事故的类型。
11、内，由于液体的不断蒸发，乙炔浓度可能提高，产生积聚与析出。为防爆，每周分析液体中乙炔含量次，控制在以下，超过标准时，空分装置应连续向液体贮罐输送液体，以稀释乙炔浓度，并启动液体泵和气化器向外输送，消除危险。若液体贮罐内液体能经常内向外输送使用，就可根除这种危险。防止液体漏泄冻坏设施与冻伤人。液体贮罐内维持正压，防止空气吸入，造成冻结堵塞，液体贮罐开始使用前，要用干燥氮气吹刷，清除水分，排气露点不高于为合格。对压力表真空计液面计及报警系统，以及安全阀等，均要定期校验。要求准确灵敏，好使，确保安全。氧具磁感性，在放电作用下，易形成化学活性极高的臭氧，这是引爆的激发能源。故在液氧贮罐半径内不允许明火或电火花，必须用防爆电器。液氧贮罐不准满贮液，最大充装量为几何容。
12、现将按违反该严禁携带烟火条例予以罚款元。拒不执行规定者，将强行交公安部门处理。凡进入制氧生产区，律不允许穿化纤衣服，以防静电起火律不准穿鞋底带丁的鞋，以防铁丁与地面磨擦打火花。制氧生产区为公安部门划定的无烟区，在无烟区内，严禁任何人抽烟，经发现罚款元责任区内如发现烟头，每个烟头按元罚款到现责任区管理人。维修人员在制氧生产现场检修并需进行动火作业时，必须到公司安全部门办理动火证。制定好防火防爆安全防范措施，指定各点安全监护人，挂上临时性安全警示牌，经公司安全部门的审核同意后方可施工。操作工对需要检修的设备的管线，要进行卸压排氧或加温吹除，经化验人员取样化分析其含氧浓度低于时，维修工验证化验报告后，方可在安全员的监护下进行施工，同时应反映派操作工进行监护。对于。
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