1、次减压作用，有效阻挡声波的传播，最终将废气排到外界。图为消声器的后盖，由材料制作，板的厚度为。该零件制造需要经过落料冲孔翻边拉伸而得到。该零件的侧面图属于轴对称图形，外部形状简单对称，全部尺寸均为自由公差，除了零件表面图消声器后盖不能够有皱褶划痕开裂等缺陷以外，断裂口还需要保持平整，因而该零件能够经过冷冲压加工成型。在该零件的大批量生产设计过程中，必须注意总体结构尺寸不能过大。工艺方案的分析和确定冲压件的模固定板导套导柱卸料板落料凹模下模座顶杆拉深翻边凸凹模弹簧推件器冲孔凸模推件板螺母落料拉深凸凹模冲孔翻边凸凹模如图所示为本次设计的复合模，它可以在次工作行程中完成加工零件所需的全部工序。下面我们来介绍复合膜的装配方法准备工作钳工在装配工作前，首先必须看图懂图，了解个模具零件的位置以及特点，。
2、平行度进行测量，使其达到标准模架要求。组装模柄压入式模柄属于应用较为普遍的结构简单且安装方便的模柄，因此本次设计我选用它。在加工和安装时，模柄与上模座安装孔应该做成的过渡配合，在确保其得到最好的装配精度且具备较高的同轴度和垂直度。装配时首先要求测量上模座模柄孔的尺寸是否与模柄的尺寸构成过盈配合。确认之后将模柄轻敲入上模座，待完全敲入后测量模柄与上模座的垂直度，再经过确认核实后拧上螺钉。最后统进行打磨，使得组合体的表面粗超度达到要求。组装凸凹模将落料拉深凸凹模凸模固定板，按照装配图形式组装保证凸凹模与凸模固定板的垂直度。然后将翻边冲孔凸凹模装入落料拉深凸凹模中间事先已经加工并处理好的通孔中，同时也要保证翻边冲孔凸凹模与凸模固定板的垂直度。统装配好后要磨平其底面。磨平其刃口面。组装上模把组装好。
3、银铜等金属制成的产品，更是体现了我国劳动人民的智慧和精湛的技艺水平。由此能够看出，冷冲压工艺在中国有着非常久远的历史。在近代，特别是从年开始，各式各样的金属制品玩具等越来越走进人们的生活，普遍的出现在寻常百姓家。为了达到提高该行业社会生产力的目的，冲床压力机等基础机械装备及相应的模具开始在工业中投入使用。但是当时工厂投用的机械设备功率普遍较低，生产工艺的发展仍处于初步的阶段，导致社会生产力水平低下。同时，模具加工业主要使用的是手工加工，出现模具精度低，损坏率大的现象。社会生产力的发展推动着冷冲模制造工艺的进步，模具企业开始引入水压机冷冲模磨床铣床和锯床等各种机械设备，并通过硬度计内外径测定器等高精密测量设备的使用，使得冷模具精度提高。随后到了六七十年代，模具生产工厂则开始大量使用生产冲压机。
4、然后选择合适的装配顺序，并且检查装配过程中所需要的模具零件，如果发现零件有缺陷，必须提前更换，以保证装配顺利进行。组件装配组装模架本次模具所需模架由上模板下模板导柱导套组成体。冲压零件以及辅助零件要按照装配图安装在模架上，构成完整的工作部件。在上模座和下模座之间通过销钉定位凸模凹模凸凹模后，使用螺钉将凸模凹模凸凹模垫板等部件固定在模架上。然后根据导套导柱的配合，使得上模架可以在行程内移动，并与下模架配合冲压出制件。本次选用滑动导向中间导柱圆形模架。按照装配图将导套压入上模座并检查是否与上模座属于过盈配合将导柱压入下模座，并检查导柱与下模座是否属于过盈配合。安装完成后，把导柱与导套配合安装。由于要求导套能够在导柱上往复多次平稳滑动，所以他们属于间隙配合。对模架装配完成后要对上模和下模板之间的。
5、要求卸料板确定模具结构的计算冲压设备的选择四工序复合模的制造冲模制造的概述冲模具体制造过程冷冲模模架的制造冲模成形零件的加工四工序复合模的装配说明书总结谢辞参考文献引言模具的发展前景中国模具市场前景广阔由于中国的各种政策和市场空间扩张的影响，中国庞大的模具用户领域，如汽车，家用电器，机械，信息产业，包装，建筑材料，日用品行业发展迅速。同时，这些的行业对模具的要求有所提高，从而大力促进了模具行业的发展，使得其发展速度飞速，明显高于其他制造业。现如今，世界模具市场处于卖方市场状态，尽管近几年来的市场总额直处于亿美元的较高水平，但是我国模具出口仅占不到的份额。目前，国内外均保持看好我国模具行业，因此我国模具行业未来国际模具市场前景广阔，有较大发展空间。模具产品市场竞争力不断提升如今，我国模具行业。
6、如果凸凹模间隙发生了变化并可能会导致不可用，则应该再用木槌进行敲击调整。实在调整不了则应该取出定位销，再次对上模进行调整。知道符合要求为止。安装其他辅助零件在主要零件安装完成并作仔细检查后，安装并调整刚性卸料板定位销等其他辅助零件。装配后检查冲模装配完后，应当对整个装配过程做详细检查，检查是否有漏装少装。然后检查模具是否能够达到设计的要求，比如闭合高度等，最后检查螺钉等紧固件是否得到紧固。经过自己检查发现无误后再用切纸进行试切，再次评估试切结果确认模具是否能够交出试模调整。总结本次设计对象是消声器后盖。课题研究的是四工序复合模的设计与制造，需要加工的零件是消声器的后盖，该零件结构简单对称，在通过研究计算后，它是由落料拉深冲翻边加工四步骤加工制造出来的，由此我们可以知道这是属于冲裁与成形的复。
7、械和建材行业的发展也给模具行业的发展提供了牢靠的支撑。据有关资料显示，以家电行业为例，台电冰箱需用模具约套而台全自动洗衣机则需用模具多套以行业为例，每个型号的电脑约需模具多套，加上与其配套的打印机，每台电脑需模具多副。目前，因为市场上的模型多为海外开发，中国模具进口较多，模具的需求量也将随着我国自身发展能力的提高而快速增长。明显能够预感到我国模具行业将在如此良好的条件下得到飞快的成长。模具行业机遇和挑战并存全球局势给模具行业发展带来了史无前例的发展机遇，同时更带来了加倍激烈的竞争与挑战。国内许多像萧山宁波上海等发达城市，都在大力发展模具制造工业，旨在满足全球模具的高需求。如作为日本家专业的模具企业，萧山友成模具公司的年销售收入达到两亿元，并将准备在香港上市在中国模具行业里，浙江黄岩模具无论。
8、压入拉深翻边凸凹模，同时置入推件器。把上模倒置，然后按照配合依次把组合好的凸凹模压入上模，在把落料凹模放在倒置的卸料板上，并安装推件器。然后放上垫高板，放入垫板最后倒扣上下模板。由于上模已经定位且固定，所以可以通过上模找到下模的位置，并且做记号。然后移去上模在下模板上配钻螺钉孔以及销钉孔和顶杆孔。最后装入弹簧，然后用螺钉将下模座上所有的零件固定并钻铰销钉孔，打入销钉定位。调整间隙将上下模合模，以落料凹模为基准。用切线法将落料拉伸凸凹模和落料凹模精确对准。如果合模时发现间隙不均匀或者不能合模，则应该通过木槌轻敲凸模固定板，由于组装上模时没有固定紧所以可以对凸凹模进行调整，直到间隙均匀。然后拧紧上模紧固螺钉，并对上模座钻销钉孔，打入圆柱销，达到定位上模的作用。经过步骤后还要再次检查凸凹模间隙，。
9、面临着两重压力。第是来自工业发达国家的技术优势，第二是来自发展中国家价格优势。前者在进入我国后，依附其技术优势和能力，在中高档模具方面拥有竞争优势，从而对我国的模具行业构成了巨大挑战后者比如像印度泰国等这些国家的模具工业成长也很快，它们凭借强烈的价格优势来打击我国的竞争优势，并使之逐渐减弱。中国模具企业要想提高自身模具产品的国际竞争力，就必须踊跃引进国外先进的模具制造技术，通过对模具产品结构合理有效的调整和产品质量的提高来达到这个目的。同时，企业也要注重其经营管理和人才的培养。模具行业发展速度持续增长近年来，我国模具业开始出现些新的模具生产较集中的地区，不再仅限于原来较发达的珠三角长三角地区，而是开始向内地和北方扩展，。伴随着我国国民经济的快速增长，各类模具需求大户行业如汽车航天航空家电机。
10、床，如此来促进了冷冲模具从单冲落料单冲孔模具向落料冲孔复合模的转变。随着冷冲模架标准件的出现，冷冲模具工艺得到了很大的改进，模具设计结构形式更多样化和模具精度更高。随着模具行业各种技术水平的提高，冷冲模具的使用寿命也普遍提高了倍。到了现代，模具的应用日益普遍，由于计算机的出现，技术的成熟模具发展无论在数量上还是在质量技术和能力上得到了更快的发展，然而,因为我国在成长期间经验积攒上的落伍使得在与世界先进水平相比还是相差甚远，包括在大型精密繁杂长寿命等高档模具上仍需要大批的进口，尤其是中高档轿车的覆盖件模具。但是在低端模具的供应上则是供过于求，市场竞争激烈。工艺方案的分析零件工艺性分析消声器作为日常生活中用处比较广泛且能够有效控制噪声的种工具，其是在允许气流通过的同时，通过消声器前方多孔挡板的。
11、在设备管理技术上都处于较高的水平作为曾经的全国模具行业龙头老大的上海正想恢复往日雄风，目前正在大力建设上海市模具中心苏州也打算在高新区建造个占地面积达亩的高水平的与国际接轨的现代化模具工业基地拥有三千家模具企业的汕头塑料机械模为了提高模具的性能和质量，积极引进国内外地区最新的数控模具加工装备。世界模具行业正在蓬勃发展，面对着如此个好机会，国内很多的省市也都纷纷抓住机遇，努力发展模具工业，推动中国的进步发展。冷冲模的发展远在年前的青铜器时期，我国古代人民就发现了金属在受到锤击后能够产生形变的特性，特别是到了后来的战国时期，我们的祖先已经能达到练剑淬火的程度。随着时间的推移，我们的人民也逐渐学会通过锤击金属制造出日常生活中所需要用到的兵器和用品。与此同时，在我国漫长的历史长河中，出现的各种由金。
12、凸凹模装入上模板。由于安装时有精度的要求，所以在装配时通过在上模板上划中心线以及轮廓线以确定大概的安装位置，然后按照画好的线放好落料拉深凸凹模和冲孔翻边凸凹模，确认放正后用凸模固定板将凸凹模和上模板紧密连接。然后按照凸凹模螺孔配钻凸模固定板和上模板的螺钉孔。将卸料板装入落料拉深凸凹模上。由于事先已经在卸料板上加工出螺纹，所以通过卸料板上的螺纹位置在凸模固定板划出相应的位置，退出卸料板，并在凸模固定板和上模座上钻出螺钉孔。按照装配图所示装入垫板和垫高板，并且把个螺杆和推件板组成的推件装置装入凸凹模。用螺钉将上模连接紧，同时装入弹簧，用内六角螺钉将卸料板和上模连接，并用螺母控制卸料板在凸凹模上的位置，注意不要把螺母拧死，组装完成后检查各部分装置包括推件装置和卸料板的灵活。装配下模首先将冲孔凸模。
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