1、所以唐山学院毕业设计计算流量选择油孔的直径，计算小孔引起的压力损失此机械为手动机械，速度由操作人员控制，按正常情况下使用，设人手以的力为压力于压杆端部。杆端部运动的最大速度是，有前边计算油管直径。由压杆传动比值得小活塞的最大运动速度液体的最大流量单位时间内通过液体的体积流体在油路中的流速选用液压油解释质量等级优等品粘度等级按运动粘度摄氏度雷诺数计算唐山学院毕业设计即为了防止液体在油道内出现紊流，必须表得，光滑的金属圆管的临界雷诺数为因为所以在油路中液体处于层流状态沿程压力损失计算由液压与气压传动中式整理后得沿程压力损失为从上式可知，当直管中的液流为层流时，其压力损失与管长流速和液体粘性成正比，而与管径的平方成反比。将上式适当变换后，沿程压力损失公式可改写成如下形式。
2、剪切面上的应力剪切面的面积压杆端部销钉链接计算如图所示由杠杆原理得根据上面的剪切图得剪切力为剪切所以剪切应力此处销钉的材料是，抗剪强度为唐山学院毕业设计所以强度足够。压杆与柱塞连接销钉计算由图计算得剪切应力此处的销钉的材料是，抗剪强度为。所以强度足够。计算及说明结果唐山学院毕业设计液压系统的维护选择合适的夜压油液压油在液压油系统中起着传递液压力润滑冷却密封的作用，液压轴选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应性能发生变换。深褐色乳白色有异味的液压油是变质油，不能使用。加油时液压油必须过滤，加油工具应可靠清洁不能为。
3、推回到最右边,最后将上手柄反转,使其退回原位,个工作循环全部结束。唐山学院毕业设计液压压线钳的组成液压系统的组成液压系统主要由动力元件油泵执行元件油缸或液压马达控制元件各种阀辅助元件和工作介质等五部分组成。动力元件油泵它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能，是液压传动中的动力部分。执行元件油缸液压马达它是将液体的液压能装换成机械能。其中包括液压缸做直线运动，马达做旋转运动。控制元件包括压力阀流量阀和方向阀等，它的作用是根据需要无级调节液压动机的速度并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调解控制。辅助元件除上述三部分以外的其他元件，包括压力表滤油器储能装置冷却器管件油箱及密封圈等，他们也十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能。
4、式中沿程阻力系数雷诺数液体的运动粘度液体的平均速度管道内径管道长度液体的密度层流时，它的理论值为，实际值则要大些。油液在金属管道中流动时，须取唐山学院毕业设计沿程阻力系数沿程压力损失因为计算数值远远小于临界值，所以在液压压线钳正常工作时可以不计。根据实际的加工情况与加工批量取最小油管的直径压杆处销钉的校核在本结构之中共存在两处销钉，个是压杆与柱塞连接销钉另个是压杆端部销钉，本次设计初步设定压杆端部销钉处至人手施力处的长度为，压杆端部销钉处至压杆与柱塞销钉处的长为，选择其横截面直径均为。，设定人手的施力为，连接销钉有两个剪切面，每个剪切面上的剪切力为，每个剪切面面积等于销钉的横截面积。如剪切图为了连接工作是安全可靠地，要求切应力不超过材料的许用应力，因此唐山学院毕业设计根据公式。
5、位运动的系统中时，能够使运行速度十分的平稳。考虑到液压技术有很多优点，液压元件设备体积小重量轻，因而惯性力较小，当突然过载或泊车时，不会产生大的冲击能在给定范畴内安稳的主动调理牵引速度，并可完成无极调速换向轻易，在不转变电机旋转方向的情形下，能够较便利地完成工作机构旋转和直线往复活动的转换液压泵和液压马达之间用油管衔接，在空间布置上相互不受严厉限制因为采取油液为工作介质，元件绝对活动外表间能自行光滑，磨损小，使用寿命长。正由于液压技术有如此众多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如般工业用的塑料加工机械压力机械机床等行走机械中的工程机械建筑机械农业机械汽车等钢铁工业用的冶金机械提升装置轧辊调整装置等土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置河床升降装置桥梁操纵机构等发电厂涡轮机调速装置等等船舶。
6、维杂质掉入油中。保养时拆卸液压油箱加油盖滤清器盖检测孔液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱时，先除去邮箱四周的泥土，拧松油箱后，清除留在接合部位的杂物不能用水冲洗以免水渗入油箱，确认清洁后才能打开。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件要认真清洗，风干后组装。选用包装完好的正品滤芯内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁。换油时同时认真壳内底部污物。防止空气和水入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件气蚀，产生噪声。大量的空气进入油中将使气蚀现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作爬行等不。
7、山学院毕业设计增压工作卸载快退功能的液压装置组成。钳体缸筒的右端有储油腔Ⅰ,储存该机具工作时所需的全部液压油。缸筒的左端有工作活塞,其内孔中装有回程弹簧。下手柄的左端外圆上有段矩形螺纹,右端盖上的螺钉旋入下手柄的矩形螺纹槽内。上手柄的大直径右端也有矩形螺旋槽,杠杆套的螺钉前部旋入下手柄矩形槽内。手动液压泵柱塞,在手柄施加外力后,可输出的超高压油液。卸载顶杆和单向阀为卸载装置。钳体及手柄外部都装有层绝缘胶套,其作用有个,是手感柔软与手的摩擦力较大,且在钳体万掉落时,橡胶的弹性作用对人体有定的缓冲保护作用二是在进行带电作业时如压接电线,起绝缘保护作用。工作时,首先顺时针转动下手柄,在其上螺旋槽的作用下,下手柄左端面将推动快进活塞前移,缸筒上储油腔中的油液通过单向阀和进入工作活塞的右腔,由。
8、的流动变得黏滞，而且油液还会带动杂质起流动，极有可能堵塞液压原件的阻尼小孔，造成故障，因此须定期清洗。对可拆的管路般应拆下清洗，对较大的管路应用度清洗液冲洗。清洗液须经专用的过滤器过滤，最后再用系统规定用液压油清洗，并加入新油。防止固体杂质混入液压系统唐山学院毕业设计清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤发卡油道堵塞等，危机液压系统的安全运行。般固体杂质入侵液压系统的途径有液压油不洁加油工具不洁加油和维修保养不慎液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤。
9、用的甲板起重机械船头门舱壁阀船尾推进器等特殊技术用的控制装置测量浮标升降旋转舞台等军事工业用的火炮操纵装置船舶减摇装置飞行器仿真飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。经过此次液压课设让我对液压理论知识有了进步的了解，提高了我积极动手参与思考的能力为我以后的工作打下了结实的基础，希望以后还能有这样的机会接触到这方面的课程设计。唐山学院毕业设计液压压线钳总体设计方案液压压线钳的结构简图杠杆套手动泵柱塞卸载顶杆上手柄下手柄绝缘套右端盖快进活塞卸载阀缸筒左端盖工作活塞安全阀单向阀液压压线钳的工作原理如图所示,该机具分为钳头图中双点划线部分和钳体部分,钳头作为执行部件用销及螺钉与钳体前部的圆形端盖刚性连接,根据不同的作业情况,可更换相应的钳头。钳体为动力源部分,由手动施力装置及具有储油快进唐。
10、量转换。手动液压压线钳的组成唐山学院毕业设计液压压线钳为保证便于携带，外形紧凑同时降低生产成本，因此设计工具结构简单精简。动力元件采用手工杠杆向小液压缸加压执行元件选取双重液压缸加力控制元件仅需简单单向阀即可完成基本操作辅助元件主要选取油箱及密封圈工作介质因其手动且技术要求较低仅需普通液压油液压传动的优缺点液压传动的优点液压传动的各种元件，可以根据需要方便灵活地来布置。重量轻体积小运动惯性小反应速度快。操纵控制方便，可实现大范围的无级调速调速范围达。可自动实现过载保护。般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。很容易实现直线运动。很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。液压传动的缺点由于流体流动的阻力积为因为。
11、于手柄螺旋槽螺距较大,所以工作活塞带动钳头上的压模实现快速前移,当钳头上压模接触工件后,随着下手柄的继续移动,储油腔Ⅰ中的油液压力将会上升,直到下手柄转不动时,快进动作结束。这时再上下搬动上手柄,柱塞,即上下往复运动,油液推动钳体上的压模进行慢速超高压工作进给。工作时,若油液压力超过安全阀设定的压力装配时已设定为,安全阀将开启,实现过载保护。工作完毕后,先将下手柄反转退回原位,然后将上手柄抬起,并顺时针转动,使其在螺旋槽作用下前移,上手柄大外圆前端就会越过卸载顶杆,处于其上方位置,这时再向下压上手柄,卸载顶杆即会被压下,顶开卸载阀,工作活塞的右腔与缸筒储油腔连通,在工作活塞内回程弹簧力作用下,工作活塞带动钳头上的压模退回到最里边的初始位置,同时回流油液在回程弹簧力的作用下,将快进活塞。
12、了提高加油速度而省掉液压油的过滤过程。加油人员应使用干净的手套和工作服。工程机械在施工过程中因冲击震动等原因，会使接头和禁锢螺栓松动。若不定期检查和禁固，将引起严重漏油，导致机械或人身事故。因此，要定期对受冲击影响较大的螺栓螺母和接头等进行紧固。紧固时，应按定顺序进行，如从内到外从左到右从上到下从前到后等同时还应注意其旋转方向，如左旋或右旋，以防拧错严禁乱打乱敲，不可用力过猛，以防损坏螺纹，以及造成螺栓螺母的裂纹或折断定期更换密封件长期使用的密封件，由于磨损拉伤等原因会产生泄露，严重时将造成机器失灵。因此，必须定期更换或修理。根据液压装置的具体使用条件制定其更换周期，并将更换周期纳入工程机械技术档案。液压中杂质会沉积在管路的弯曲部分和油液的流通腔内，使用时间越长杂质越多，这不仅使油液。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
【毕业设计】液压压线钳的结构毕业设计说明书