1、嘴球半径 最大成型面积喷嘴孔直径 最大开合模行程顶出形式中心机械顶出 三浇注系统设计 主流道设计 主流道尺寸 喷嘴尺寸 主流道图 画浇口套图 画定位圈图 注射模端盖的。
2、计 侧向分型与抽芯机构 标准模架的选择 温度调节系统 注射机的校核 模具装配图 产品研发师岗位训练 塑件基本信息 文字介绍 塑件制品的名称端盖 成型方法及设备注塑成型，使用注射机设备而成 塑料原材。
3、格得出有个型腔数目。 型腔排列方法，遵循什么原则 型腔的排列方法是两个型腔平衡对称，遵循平衡致的 原则 如图所示 分型面的类型 水平分型面 如图所示 图 图 如果选用图类型则模具打开后在上表面留下毛边痕 迹，图类型毛边留在塑件断面，祛除以后。
4、设计 班级级模具四班 学号 姓名陈慧芳 设计时间年月日 目录 产品研发师岗位训练 塑件基本信息 塑件成型分析 二模具设计 相关计算 型腔布置 浇注系统设置 成型零部件设计 推出机构设。
5、成型分析 原材料的选择 类型该塑件的原材料选用热塑性塑料，加热时塑料 软化并熔融，成为流动的粘稠液体，可塑制成定形状的塑 件，冷却后保持已成型的形状再次加热还可以软化熔融， 仍有可塑性。使用温度 组成树脂增树剂润滑剂等。 塑料原材料的成型性能 化学稳定性。
6、好塑料的摩擦系数小，耐磨性好，有 很好的自润滑性。 尼龙的抗拉强度硬度耐磨性润滑性突出，吸 水性强，但熔点高，熔融温度范围较窄成型前原材料要干 燥。熔体粘度低，要防止流涎和溢料，制品易产生变形等缺 陷。 收缩性。成型收缩率较大，容易影响尺 寸及精度，故应严。
7、 水性强，但熔点高，熔融温度范围较窄成型前原材料要干 燥。熔体粘度低，要防止流涎和溢料，制品易产生变形等缺 陷。 收缩性。成型收缩率较大，容易影响尺 寸及精度，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。 流 中心距 特殊结构分析 无特殊结构 。
8、熔融， 仍有可塑性。使用温度 组成树脂增树剂润滑剂等。 塑料原材料的成型性能 化学稳定性较好，不耐强酸和氧化剂，能融于甲酚 苯酚浓硫酸等。 密度小塑料的密度般在㎝之间，有 利于减轻机械设备的重量和节能。 电绝缘绝热性好可广泛用于绝缘材料。 耐磨和润滑性。
9、较好，不耐强酸和氧化剂，能融于甲酚 苯酚浓硫酸等。 密度小塑料的密度般在㎝之间，有 利于减轻机械设备的重量和节能。 电绝缘绝热性好可广泛用于绝缘材料。 耐磨和润滑性好塑料的摩擦系数小，耐磨性好，有 很好的自润滑性。 尼龙的抗拉强度硬度耐磨性润滑性突出，吸 。
10、不会留下明显痕 迹。 确定成型设备及参数 所以选用型号的注射机 参数表如下 螺杆式注塑机主要技术参数工称注射量模具最大厚度 螺杆柱塞直径模具最小厚度 注射压力拉杆间距 注射行程合模方式液压机械 注射方式螺杆式定模板定位孔直径 锁模力喷。
11、 模具设计 塑件的相关计算 体积 质量 最大投影面积 二型腔布置 型腔数目 型腔数目有个。 因为小批量采用单型腔，大批量采用多型腔，本产品是 中批量，还根据计算的注射机规。
12、料尼龙 收缩率 生产批量中批量 尺寸精度等级 二维图 三维图 二塑件成型分析 原材料的选择 类型该塑件的原材料选用热塑性塑料，加热时塑料 软化并熔融，成为流动的粘稠液体，可塑制成定形状的塑 件，冷却后保持已成型的形状再次加热还可以软化。
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注射模端盖的设计
