1、含水层造成矿井充水条件。在生 产中必须注意地质构造的探查，注重隐伏断层的发现和研究，作好生产地质勘探。 号煤已形成大片采空区，采空区存在积水积气现象，号煤回采至采空 区附近，或回采采空区下号煤时，要防止导通采空区，产生老空水淹井灾害。 全矿井地质资源储量为，设计可采储量为，矿井服务年 限仅，偏短。造成矿井可采储量损失大的主要原因是井田范围内几个密集 村庄的保护煤柱损失。为增加矿井的服务年限，提高矿井的经济效益，建议矿方 尽早将井田范围内的村庄集中搬迁，以增加可采资源储量，提高资源回采率。 第章矿井建设条件 第节概况 交通位置 煤矿有限公司位于县城北的村，。
2、产，设计生产能力万。年 为扩大生产规模，委托太原市煤矿设计研究室进行了矿井改扩建初步设计，将矿 井生产能力由原来的万改扩建为万，并在同年开始改造扩建，经过多 年建设，各生产环节均得到较大改善，至年矿井生产能力达到万。之 后通过矿井技术改造，矿井生产能力经山西省煤炭工业局核定已达到万晋 煤行发号。年月日由山西省国土资源厅换发 号采矿许可证有效期至年月，批准开采号煤层，井田面积 ，现采号煤层。年月山西省煤炭工业局以晋煤行发 号文批准，批准改造后生产能力提高到万。 开采系统 该矿采用平硐开拓，主平硐安装型无极绳绞车，用于进风提 煤辅助提升，副平硐装备两部架空乘人器，布置生。
3、运输环 节简单，符合高产高效矿井要求。 采用地面固定式空气压缩机，管理方便，有利安全生产。 地面生产系统利用原有洗煤厂。 设计充分利用和完善已基本建成的贮煤装煤系统由公路外运。 矿井工业场地设生产系统辅助生产系统办公楼单身宿舍急救室 等行政福利设施。 矿井设计有完善的安全，环保和消防系统。 四矿井主要技术经济指标 矿井设计生产能力净增能力，服务年限。 井田开拓方式平硐开拓方式。 水平划分及水平标高全井田共分个水平，即水平，开采 号煤层。 矿井以个生产采区个次采全高综采面和个机械化掘进工作面 来保证设计生产能力和正常生产接替。 矿井移交生产时，新增井巷工程量，。
4、地理坐标为 东径 北纬， 公路横穿矿区，距铁路站和国道仅，交通非常便利。 交通位置详见图。 二地形地势及河流 本井田属山系，地表大部为黄土覆盖，为典型的黄土高原地貌，侵蚀地 形，为强烈切割的梁峁状黄土丘陵，冲沟密集而狭窄，形态多呈形，与黄土 梁峁垣相间分布，常见陡崖黄土残柱及陷穴等微地貌景观。沟谷两侧及谷 底有基岩零星出露。井田内由于植被稀少，水土流失严重。 综观井田地形，大致东高西低，东北高西南低。井田内地济作物有黄麻葵花红枣等，工业以煤炭开采及加工为主，另外有发电厂 化肥厂铁厂耐火材料等。 五井田开发情况及邻近矿井概况 矿井生产现状 该矿于年建井，于年建成。
5、管理与控制。 矿井采用中央边界式通风系统，机械抽出式通风方式，营运费用低，安 全性好。 利用矿井原有生产系统，并进行升级改造，开采号煤层。井筒布置和开拓方式为各井口位置合理，充分利用矿井现已形成生产系统，并对现有系 统进行升级改造。混合平硐装备台带宽的胶带输送机，担负煤炭提升 任务，并装备台无极绳普轨卡轨车，担负矿井大件下放材料运输等辅助运输 任务，兼作进风井利用原主平硐装备部架空乘人器，担负人员下放任务，并 做为进风井和个安全出口利用原副平硐敷设综合管线，作为进风井和个安 全出口回风立井担负全矿井回风任务兼安全出口。安装两台№型主 要通风机，台工作，台备用。矿井工业场。
6、接排出井口。 压风系统 矿井采用型功率的空压机从回风立井向井下作业地点供风。 压力，风量。压风总管路直径，长分管路直 径，长。 二周边煤矿 井田北与县刘家垣煤矿县王家焉煤矿相邻，南与山西贾家沟 煤矿有限公司和山西煤业有限公司交界，东界外为胡家垣煤矿关闭， 西界外为华晋焦煤有限责任公司沙曲矿见四邻关系图。各矿生产概况如 下 山西贾家沟煤矿有限公司 该矿于年建井，于年建成投产，设计生产能力万经过多年 建设，各生产环节均得到较大改善，之后又不断挖潜，现矿井生产能力已达到 万。于年月日由山西省国土资源厅换发号采矿许 可证有效期至年月，批准开采号煤层，井田面积。 年月。
7、分内容简介密结合该矿实际，尽量利用现有设施， 提高矿井效益。部分内容简介密结合该矿实际，尽量利用现有设施， 提高矿井效益。 矿井采用平硐开拓方式。利用原有主平硐副平硐和回风立井，新建 混合提升平硐。各井口位置合理，充分利用矿井现已形成生产系统，并对现有系 统进行升级改造。混合平硐装备台带宽的胶带输送机，担负煤炭提升 任务，并装备台无极绳普轨卡轨车，担负矿井大件下放材料运输等辅助运输 任务，兼作进风井利用原主平硐装备部架空乘人器，担负人员下放任务，并 做为进风井和个安全出口利用原副平硐敷设综合管线，作为进风井和个安 全出口回风立井担负全矿井回风任务兼安全出口。安装两台№型。
8、护运煤移溜放 顶煤。掘进工作面采用悬臂式掘进机落煤装煤，刮板运输机可伸缩带式输送 机运煤，锚杆锚索钢带铁丝网联合支护。 通风系统矿井采用边界式通风方式。主平硐副平硐进风，回风立井回风，回风井口 安装有№型轴流式通风机两台。配用电机额定功率均为。 排水系统 矿井现生产能力，正常涌水量为，最大涌水量为。井下 中央水仓设在井底车场。水仓容积为。主水泵安装型离心式水 泵三台。配套功率台。另外在运料下山断层和号顺槽口分别布置两个 临时水仓，容积均为，各安装型离心式水泵两台。配套功率 台。排水管路直径为钢管，工作面涌水自然流进号顺槽水仓， 通过断层水泵中转至中央水泵房，由主水泵。
9、地设生产系统辅助生产系统办公楼单身宿舍急救室 等行政福利设施。 矿井设计有完善的安全，环保和消防系统。 四矿井主要技术经济指标 矿井设计生产能力净增能力，服务年限。 井田开拓方式平硐开拓方式。设计充分利用和完善已基本建成的贮煤装煤系统由公路外运。 口。安装两台№型主 要通风机，台工作，台备用。助运输 任务，兼作进风井利用原主平硐装备部架空乘人器，担负人员下放任务，并 做为进风井和个混合平硐装备台带宽的胶带输送机，担负煤炭提升 任务，并装备台无极绳普轨卡轨车，担负矿井大件下放材料运输等辅各井口位矿井采用平硐开拓方式。利用原有主平硐副平硐和回风立井，新建 混合提升平硐。。
10、吨掘进率。新增掘 进体积，万吨掘进体积为。 矿井各场地总占地面积为，其中矿井工业场地占地，地 面爆炸材料库场地占地，风井场地占地，场外道路占地。 矿井原煤全员效率为工，在籍职工总人数为人。 矿井建设总投资万元，吨煤投资元，原煤成本估算 元。 矿井建设总工期个月。 五存在的主要问题与建议 井田西北角的大断层，形成大的断裂构造区断层落差。巷道掘进时必须先探后掘，巷道不宜穿过，并留足安全煤柱。建议在开采前采用 物探化探及三维地震等手段探明该断层的及次生断层的构造和导水性。 井田奥灰岩溶含水层，水位标高，高于井田所有可采煤层底板标 高，存在带压开采问题。受断层影响，可能导。
11、 要通风机，台工作，台备用。井筒布置和开拓方式为该矿稳定生产和发展， 奠定了坚实基础。 利用矿井原有生产系统，并进行升级改造，开采号煤层。 矿井采用中央边界式通风系统，机械抽出式通风方式，营运费用低，安 全性好。 井下主运输采用胶带输送机，可实现自回采工作面至地面胶带条龙连 续运输效率高故障率低安全性好，利于实现集中管理与控制。号煤大巷辅助运输采用无极绳普轨卡轨车牵引系列矿车运输，既满足矿井前后期对 井下辅助运输的要求，又最大限度地减少了矿井初期投资。 采掘机械化程度较高生产较集中。矿井移交和达到生产能力时， 共布置个综采工作面和个机械化掘进工作面，新增井巷工程量较少。
12、所需综合管线，担负矿井 人员提升任务，兼作矿井的辅助进风井和安全出口回风立井为专用回风井，装 备金属折返式梯子间，主要担负矿井回风任务兼作安全出口。 矿井运输大巷轨道大巷回风大巷沿井田中部东西向平行布置，贯穿整 个井田。三条大巷延伸到井田西部边界后形成系统，分别向南北布置采掘工作面。 运输大巷辅设胶带运输机，担负矿井原煤运输任务轨道大巷辅设单轨 道，担负矿井材料等辅助运输任务，回风大巷为专用回风巷。 矿井布置个回采工作面，两个掘进工作面，回采工作面采用长壁式全部跨 落法炮采放顶煤采煤法，采用悬移支架支护。工作面顺槽采用单体液压支柱 型钢梁支护。采煤工艺为打眼装药联线放炮。
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