1、设备及水处理设备调整试验及化学清洗方案总结。 热力设备停备用防锈蚀保护记录及检修记录与总结报告。 凝汽器查漏记录。 水处理设备台帐及用油设备台帐检修记录。 化验班可燃气体检测规定暂行 前言可燃气体检测做为目前我厂在安全生产工作中的种保障手段，已 愈发重要。但在目前我厂可燃气体检测工作尚缺少可靠规章制度支持的情况 化学监督制度 总则 为了全面搞好我厂的化学监督工作，保证发电设备的安全经济运行，特制 定本制度。 化学监督必须坚持以预防为主的方针，采用能够适应发电生产的检测 手段和科学的管理方法，及时发现和消除与化学监督有关的发电设备隐患，加 强对水汽油气氢气六氟化硫燃料的质量监督，及时研究并采取有效 措施防止或减缓热力设备在启动运行停备用期间的腐。
2、章制度和要求，推动全厂化学监督工作。 深入班组调查研究，解决化学监督中的技术问题。 参加与化学监督有关的重大事故分析，查明原因，研究解决参与 制定反事故措施。 参加与化学监督有关的重大设备改进调整试验设计审查新型设 备鉴定及重点机组的化学清洗工作。 根据生产需要，有计划地进行新技术新工艺新测试方法的试验研 究，组织交流推广，开展专业技术培训，提高化学监督人员素质。 组织或协调生产厂长开展化学监督工作，确定下年的化学监督工作重 点，定期召开化学监督会议。 总工程师领导全厂的化学监督工作，生技术处化学专工负责开展具体工作， 其职责为 贯彻上级有关化学监督的各项规章制度和要求，审批与化学监督有关 的实施细则及措施，定期召开化学监督会议，检查协调落实全厂化学监督 工作。。
3、混床出水凝结水发电机内 冷水 直流炉汽包炉 表给水炉水循环水中和池出水直流炉汽包炉 溶解氧表给水凝结水直流炉汽包炉 钠表阳床出水蒸汽凝结水直流炉汽包炉 硅酸根表给水蒸汽凝结水补给水直流炉汽包炉 磷酸根表炉水直流炉汽包炉 其它仪表视具体情况相应配备。 化学除盐水应实现程控再生和运行，给水加氨和联胺炉内加药和循环水 处理也应实现自动化。 为了便于管理和延长仪表寿命，化学仪表要求集中布置。 为满足化学仪表对取样水温度的要求，冷却水应为除盐，并将除盐水回收。 化学仪表就应配备能开展化学仪表的校对仪器设备，确保计量准确。 化学仪表正式移交运行后，必须坚持以仪表监督为主，人工取样化验为辅 的监督手段，并将仪表的投入率准确率列入仪表班考核指标。 技术管理 应具备下列有关。
4、蚀结垢积盐及 油质劣化，及时发现变压器互感器开关等充油气电气设备的潜伏性故障， 提高设备的安全经济性，延长设备的使用寿命。 厂部生技处应设化学监督专工，在总工程师的领导下全面负责全厂的化学 监督工作，化学监督涉及化学锅炉汽机电气热工燃料等部门，专业 面广，技术性强，厂总就加强领导，统筹安排，协调各有关部门分工，共同做 好化学监督工作，并建立以生产厂长为首化学监督网。 为了方便应用，本制度中涉及到的规程制度导则等都具体标明了编号， 如上述文件重新修订，应按新规定执行。 化学监督职责分工 生产厂长十直接领导化学监督工作，化学监督专责人负责开展具体工作。 化学分公司是化学监督的职能部门，在生产厂长的领导下由分公司经理组 织开展具体工作。其职责为 组织惯彻上级有关化学监督。
5、及时将全厂使用的燃料品种通知发电处，按国家标准规定及时采样。 做好入炉煤煤种的混配工作。 负责或配合做好入厂入炉煤的质量检验及测定。 水汽监督 水汽质量监督 热力设备在运行检修及停备用阶段的水汽监督就根据机组型式 参数水处理方式补水率及化学仪表等情况，按照火力发电厂水汽质量标 准确定监督项目和分析测定次数执行。 运行中监督控制项目测定次数，每班不少于次，有连续监督仪表的 不少于次，系统检查和水质全分析每季度不少于次，机组启动或运行中发 现水汽质量异常时，要根据具体情况，增加测定项目和次数，并及时查明原因， 采取有效措施使之尽快恢复正常。膜密封是否漏泄和氮气纯度是否下降等。对漏汽漏水的汽 轮机组，就添加防锈剂其添加量为油量的，运行中根据液相 锈蚀结果邻里补加。 关。
6、。 设备检修前，就征求化学分公司结检修的意见，特别是对割管的要求， 纳入检修计划，搞好锅炉检修和停备用阶段的防腐保护工作。 锅炉化学监督时，根据化学分公司拟定的清洗方案，负责清洗设备的 安装操作及系统设计，做好清洗设备和系统的维护工作。 汽机专业职责 与化学进行除氧调整试验，确定运行工况和参数，并订入汽机运行规 程，做好除氧运行维护检修工作，保证出水溶解氧合格。 保证凝汽器铜管真空系统和凝结水泵轴密等严密不漏，使凝结水溶 氧及含盐量符合标准，更换铜管时，要根据火力发电厂凝汽器管选材导则 正确选材。安装前，要进行包括探伤，内应力检验在内的各项试验，必要时进 行退火，并保证安装质量。 做好循环冷却水的补水排污及胶球清洗设备与铜管成膜设备的维护 检修工作。 做好所辖汽。
7、促使油质劣化的设备缺陷漏汽汽水或过热应由设备所在 单位设法消除。在检修期间需要清洗油系统时，油务工作人员和有关部门技术 措施，保证清洗质量。当用油设备出现油质异常情况时，油务工作人员应加强 监督，并对试验数据进行综合分析，正确判断故障原因并会同有关部门共同研 究，采取措施。 为了达到计划用油，降低油耗，油务监督有员应掌握厂的用油情况并 配合有关部门制定用油计划及油耗指标。 新六氟化硫气体和运行中六氟化硫气体的化学监督，按用于电气设 备的六氟化硫气体质量监督与运行管理导则等有有规定执行。 燃料监督 燃油监督 燃油监督的主要任务是监督入厂入炉燃油质量指导锅炉合理燃烧，并为 计算油耗提供依据。 做好入厂燃油品种和质量验收，若不符合要求禁止入库。对新油品种燃油 应取样进。
8、质量，负责新油和运行中的汽轮机油和变压器油等的质量检验与监督， 指导或开展油的防劣和再生工作，及时反应设备系统中水汽油气及燃料 等的质量状况。 会同有关部门，进行热设备调整试验，确定合理的运行工况和监督指 标。 参加机组大修的检查及验收工作，拟定热设备化学清洗和停备用保 护方案，负责化学清洗和停备用保护中的化学监督。 及时进行技术经济分析，努力提高监督质量，降低各项消耗。 锅炉专业职责 配合化学分公司做好锅炉热力试验和其它有关试验，确定运行工况和 参数，并订入锅炉有关规程，发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化学 人员，共同研究处理。 保证汽水分离器蒸汽减温器的检修质量，根据化学监督要求，搞好 锅炉的排污，努力降低汽水损失。 做好所辖取样冷器的检修维护等工。
9、于补充油及不同牌号油混合使用的规定 不同牌号的油非不得不能混合使用。 混合使用的油混合前其质量必须合格的。 不同牌号变压器油在混合后应实测凝点决定是否可用，不同牌号的 汽轮油混合后应实测运动粘度决定是否可用。 同牌号油新旧油混合应予先进行混合油样的油泥析出试验无 沉淀产生方可混合。若不同牌号新旧油混合时，除做油泥析出试验外，还需 按常规检验项目检验合格后方可混合使用。 进口油或来源不明的油与不同牌号的运行油混合使用时应预先进行参 加混合的各种油及混合后油样的老化试验，不低原运行油质量时才可混用， 若相混油均为新油，其混合后油质量应不低于是差的种新油，并按常规项目 检验合格后方可使用。 当主要用油设备大修时，油务工作人员应对设备内部进行检查，并作 详细记录。发现。
10、章制度 上级下发的化学监督条例。 水汽油燃料质量标准。 化学水处理运行规程包括补给水给水炉水凝结水循环水发 电机内冷水生产回水。 化学检修工艺规程含仪表检修规程。 安全工作规程。 停备用热力设备防锈蚀保护规程。 热力设备检修化学检查规程。 油务管理制度及油再生规程。 水汽油垢燃料气体化学药品的取样与化验方法。 培训制度。 根据设备系统的实际情况，应具备下列图表 全厂水汽系统图包括取样点测点加药点排污系统等。 化学补给水处理系统图。 汽轮机油系统图。 变压器的主要开关地点参数电压油量油种等图表。 燃料及灰取样点布置图。 化学分公司应建全下列技术资料 各种运行记录。 水汽油燃料灰垢化学药品和气体分析记录，水汽系统定 期查定记录及有关试验报告。 热。
11、分析水份粘度密度闪点含硫量机械杂质灰分凝固 点热值和元素分析，以掌握其特性，常用油每年至少进行次全分析。 入厂燃油每批需测定水份粘度密度闪点含硫量。 对燃用含硫量较高的轻油重油或发现锅炉受热面或尾部腐蚀结垢积 灰较多时，应配合有关部门进行必要的测试或油种鉴别，以便取对策。 为保证燃烧质量，燃油入炉前的加热温度就根据粘度决定，入炉燃油的粘 度及加热温度必须满足锅炉燃烧方式及喷嘴雾化参数的要求。必要测定各种油 在等不同温度下的粘温特性。 化学仪表监督及自动化控制 化学仪表监督自动化控制的主要任务是负责水汽系统在线化学仪表和水处 理设备程控的运行维护维修以及加药设备的自动化工作。 按机组特点及水处理方式，应在如下位置设置化学仪表 仪表名称测点位置机组型式 导电度表阴床出。
12、 组织锅炉汽机等有关单位做好设备在启动运行及停备用阶段的 化学监督，督促做好设备防腐防垢防止油气质劣化，降低汽水损失油 耗以及燃料的质量监督。 机组在大修时，组织好化学检查，针对存在的问题采取相应对策，并 在检修后组织验收。 组织与化学监督有关的重大设备事故和缺陷的调查查明原因采取 措施。 生技术处化学专工职责 负责制定与化学监督有关的各项制度实施细则及措施，协助总工程师 完成所列各项工作。 制定近期及远期化学监督规划。 值长负责落实本值在运行中的化学监督工作。 化学分公司化验班职责 认真贯彻执行有级有关的化学监督的各项规章制度和在求。 负责或指导取样化验，保证试验质量，正确处理补给水凝结水给 水炉水循环水疏水和内冷水等，严格监督凝汽器除氧器锅炉的汽水 和燃。
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