1、间定额 计算第四步铣削的切削用量与时间定额。 切削用量的计算 背吃刀量的计算 取。 进给量的确定 由查表可知，该公布的每转进给量应取，取。 切削速度的计算 查表，按工件材料为钢的结构选取，切削速度可取为。由公 式，可得该工序铣刀转速为。参照表格所列出的转速， 取转速为立式铣床的。再将此转速带入公式，可求出该工序的实 际铣削速度。 。 时间定额 基本时间的计算，根据查表结果，铣刀铣削槽的的基本时间计算公为 式中， 可求出该工序的基本时间，式中。工作台 的水平进给量。代入公式，得出该工序基本时间 。 辅助时间，根据辅助时间与基本时间之间的关系式为 ，本工件取，则。
2、 内孔 上平面 下平面 上平面方形孔 下平面方形孔 左端面侧槽 方形侧孔 面孔 圆孔 螺纹孔 加工热处理方面，要求调质处理硬度。在化学处理方面，。 工艺性 分析零件图可知，该偏心套的左，右端面精度要求并不太高，可用铣削加工。 外圆柱表面用车削加工。内孔对精度要求较高，由于端面为平面，可防止 钻头钻偏以保证加工精度。该零件除了内孔之外，其他加工表面精度要求均不高， 因此以车床和铣床的粗加工就可达到要求。内孔较长，需以多步骤加工实 现。 生产类型 由题目知产量五万件以上，计。
3、铣床直柄立铣刀游标卡尺 粗铣下平面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺 上方形槽立式铣床键槽铣刀游标卡尺 下方形槽立式铣床键槽铣刀游标卡尺 直径孔摇臂钻床直柄麻花钻游标卡尺 直径孔摇臂钻床直柄麻花钻游标卡尺 螺纹孔摇臂钻床攻丝游标卡尺 热处理猝火机等 化学处理化学处理装备 ，侧槽与侧孔的加工余量，尺寸公差 该道工序为用夹紧元件夹紧柱体后，用铣刀铣削加工。达到设计图的要求。 表面粗糙度要求为，粗铣次成型。 根据技术要求尺寸公差为，查表可知作为段的尺寸加工， 尺寸公差为。即之后的铣削加工要达到设计尺寸的要求。 查表，得粗铣加工余量，公差值。 等级精度为粗铣工序尺寸及公差分别为，粗铣。 六切削用量及时。
4、 生产类型 机械加工工艺规程设计 确定毛坯，绘制毛坯简图 定位基准 加工方法 加工阶段与工序 ，侧槽与侧孔的加工余量，尺寸公差 铣削加工夹具设计 夹具定位装置与定位方案 夹紧装置 对刀装置 夹具与机床连接元件 夹具体 方案综合评价与结论 体会与展望 参考文献 零件工艺性分析 用途 该偏心套以孔辅以螺栓与螺丝，使得孔中的轴实现内圈周向轴向 固定。查阅资料表明，该工件般承受较小的负载。其中孔的精度应予 保证。 技术要求 将该零件的技术要求列入表中 表 加工表面尺寸及偏差 公差及精度等 级 表面粗糙度 形位公差 左，右端面 圆柱面 。
5、括内孔的钻加工，粗扩与精扩，外圆柱表面，上下两个 平面。以保证其他加工表面的精度要求。半精加工主要加工上下两个平面共四个 方形孔，向平面的圆孔与侧向的方形通孔与侧槽。精加工是对螺纹孔加工。 加工工序方面，可采用多台机床工作，其中铣床钻床加工阶段需配备夹具。 在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，以表列出偏心套工艺路 线。 表 工序号工序名称机床设备刀具量具 粗铣偏心套两端面卧式铣床端铣刀游标卡尺 粗车外圆柱面与过渡面卧式车床 外圆车刀游标卡尺 深钻，粗扩，精扩， 孔 摇臂钻床莫式锥柄麻花 钻，扩孔钻，铰 刀 卡尺，塞规 粗铣，槽与 侧孔 立式铣床三面刃铣刀游标卡尺 粗铣上平面立式。
6、该工序的辅助时间为。 其他时间的计算 除了作业时间辅助时间与基本时间之和之外，每道工序的单件时间还包 括布置工作地时间，休息与生理需要时间与终结时间。本工件是大批生产，分摊 到每个工件上的准备与终结时间很少。布置工作地时间是作业时间的， 休息与生理需要时间是作业时间的，此次二者取。则其他时间为 。 单件时间 。 将上述零件工艺规程设计结果填入工艺文件，制作机械加工工艺过程卡片。 铣削加工夹具设计 位根据加工工序，进行铣床夹具结构方案设计。夹具的用途与生产规模的大 小不同，夹具的结构形式也不同。在本例的大量生产中，夹具的主要作用方面 是要保证产品质量，另方面还要考虑尽量提高生产效率的问题，应广泛采用。
7、算其年生产纲领 零件年生产纲领件年 产品年产量台，辆年 每台辆产品中零件的数量件台，辆 备品率 废品率 台年， 件台 取，取 计算得 该偏心套的生产类型属于大量生产。 机械加 左右端面加工余量查表得，长 各加工表面粗糙度均大于等于。 综合以上，可查表确定该零件毛坯的尺寸公差与加工余量。 形状为锻造棒料。 表 项目机械加工余量尺寸公差 长度 端面 绘制毛坯零件图。 定位基准 精基准根据其装配要求，选定偏心套左端面与内孔作为精基准。因 为如需要专用夹具的侧槽和上平面，下平面以及孔加工都要以它们为基准。另外 内孔为精加工。 粗基准需要平整，无。
8、入科学技术的竞争， 而机械工业直接反应个国家的整体技术水平。无论是核工 业还是农具，机械制造业是国家获取其他几乎切行业设施 和工具的来源。可以说人类文明史就是机械制造的历史。 我国的工业化建设情况，国际上众说纷纭，虽然在很多高 技术项目上颇有建树，但在这次汶川地震中表现出中众多缺 陷。包括规模较小，工艺粗糙，关键技术仍依赖国外等等。 充分说明在向高技术领域进军的同时，低端产业也应该加强 建设。 本说明书是为加工机械零件偏心套的加工过程而编写。偏 心套以其偏心结构实现内孔直径可调，加上紧定螺丝，以达 到内圈周向轴向固定的目的。但因为内圈内孔是间隙配合， 般只用于轻载无冲击的场合。是种较为常见的机械零 件。 。
9、飞边，毛刺或其他表面欠缺的加工面，本加工方案 选择偏心套外圆柱面与右端面为粗基准。 加工方法 根据各加工表面的尺寸与表面粗糙度，列出各工件表面的加工方法，如表 表 加工表面尺寸精度等 级 表面粗糙度加工方案 左，右端面粗铣 圆柱面粗车 内孔粗扩精扩铰 上平面粗铣 下平面粗铣 上平面方形孔粗铣 下平面方形孔粗铣 左端面侧槽粗铣 方形侧孔粗铣 面孔钻 圆孔钻 螺纹孔攻螺纹 加工阶段与工序 由于该偏心套除内孔之外加工质量要求较低，且生产类型为大量生产。可将 加工阶段分为粗加工，半精加工与精加工三个阶段。 本工件的加工多在车床与铣床上进行，粗加工阶段主要针对精基准与表面粗 糙度在的表面，包。
10、定后，就可以根据工件结构特点和定位基面形状， 尺寸等选择标准定位元件。如果没有适合的标准定位元件可选择，设计者可自行 设计非标准定位元件。 根据零件图与工序条件，工件以内孔与端面作为定位基准，采用型块与螺 旋压板定位方案。因为加工槽需要限制全部六个自由度。 根据，侧槽与侧孔的加工余量与尺寸公差,确定为两块固定式型 块。依照机械制造技术基础课程设计指导书提供的数据表示方法，该型块辽宁工程技术大学 课程设计 题目偏心套的机械加工工艺规程及工艺装备设计 班级机械 姓名王赫 指导教师安亚君 完成日期 摘要 现今的世界国家间的竞争已经全面转。
11、 关键词偏心套零件加工过程 , , , , , , , 目录 零件工艺性分析 用途 技术要求 工艺性 生产类型 机械加工工艺规程设计 确定毛坯，绘制毛坯简图 定位基准 加工方法 加工阶段与工序 ，侧槽与侧孔的加工余量，尺寸公差 铣削加工夹具设计 夹具定位装置与定位方案 夹紧装置 对刀装置 夹具与机床连接元件 夹具体 方案综合评价与结论 。
12、多 件夹紧机构，气动，液压和电动夹紧装置等高效省力的工具若在中小批生产中， 由于受到生产条件的限制，为使经济性良好，夹具的主要做用就是保证产品质量 的目的应尽量是夹具结构简单，广泛采用单件加工的夹具及手动夹紧机构，条件 允许的情况下采用可调夹具，成组夹具和组合夹具等。本例在已知工件材料，锻 件，机床为立式铣床，大量生产的情况下，现为加工侧槽设计专用夹具。 夹具定位装置与定位方案 定位元件是用以确定工件正确位置的元件，用工件定位基准或定位基面与夹 具定位元件接触或配合来实现工件定位。工件在夹具中定位时，根据工件的结构 特点和工序加工要求选择的定位基准有各种形式。根据其形状不同，选择不同类 型的定位元件。在定为基准确。
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偏心套工艺规程及夹具设计