1、资项目可行性研究指南原化工部化计发号文化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定公司硫酸厂脱盐水改造方案公司提供生产装置运行状况及相关资料和设备相关技术资料。可行性研究报告编制原则可行性研究报告文件编制参照化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定。技改项目力求选用先进适用稳妥可靠技术，贯彻少投入多产出原则，以提高企业经济效益。充分利用企业现有技术资源及人力资源，以节省技改工程前期投资。做好装置优化技改设计同时，遵循可持续发展战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规完善三废处理措施和设施，控制对环境污染，节约能源。在确保工程质量前提下，严格控制投资费用，降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平。技改项目在不影响正常生产情况下，根据装置工系运行要求寻机技改，确保公司生产和效益。本技改项目控制在年年内完成。技改项目建设必要性及意义公司硫酸厂现有脱盐水装置三套，分别为系列。系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为其中单套床子处理能力为床子共有三套，阳床阴床为固定床离子交换器。公司脱盐水原水来自滇池预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量超标，满足不了进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量。此外，滇池水质随季节变化较大，水质变化也造成了现有脱盐水生产装置不稳定预处理水水质不稳定水质指标见表，使离子交换树脂容易受污染，受污染后树脂层阻力增加较快，需要频繁清洗树脂，增加生产成本，加大了工人劳动强度清洗后树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断运行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子,二氧化硅,硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸。
2、规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效环境方针和让质量为用户和公司创造更多满足质量方针来进行生产装置技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，总总论论项目概述项目名称及主办单位概况项目名称硫酸厂脱盐水技术改造主办单位名称股份有限公司承担单位股份有限公司企业性质及法定代表人企业性质国有控股企业法定代表人分公司总经理法定代表地址项目建设地点主办单位基本情况整合重组后总资产亿元，净资产亿元，拥有高浓度磷复肥万吨年生产能力，销售收入过亿元。已形成高浓度磷复肥产能位居中国之首，亚洲第，世界第三，形成了国内流国际知名具备规模化生产各类高浓度磷复肥和专用复合肥大型磷肥化工企业。股份有限公司分公司以下简称公司是我国第家采用湿法磷酸生产高浓度磷复肥大型高浓度磷复肥骨干企业，注册资本万元。公司以硫磺磷矿资源生产高浓度磷复肥，其主要产品包括硫酸磷酸重钙磷酸铵硫酸钾水泥等，年生产总量达多万吨。年底产品销售收入突破亿元，预计年，产品销售收入将达亿元，并将成为国内最大国际有影响力知名磷复肥生产企业。公司最近四年来，经济效益快速增长，年利润万元，年利润万元，年利润万元，年利润万元，通过产业结构调整和技术革新，实现了规模效应，取得了较好经济效益，公司进入了跨跃式发展阶段。可可行行性性研研究究报报告告编编制制依依据据股份有限公司与省化工研究院签订编制硫酸脱盐水技术改造可行性研究报告技术咨询合同国家发改委投。
3、单系列，制水周期，吨水耗量个再生系列再再生个系列三台阴床消耗碱成本平均为元。混床再生用元吨混床每次再生需重量单系列，制水周期，每吨成品水耗量混床再生用元吨折百液碱混床每次再生需重量，制水周期，吨水耗量。电设备满负荷运行耗每小时耗电，间断用电总功率为，用电系数按计，用电功率为，每小时用电功率为，每吨水消耗电为。每周期再生费用含水耗废水处理硫酸再生阳离子交换树脂平均每周期排放酸性废水，盐阴床每周期排放碱性废水，排放废水耗电，消耗脱盐水吨盐酸再生阳床每周期排放废水吨，阴床排放废水，两个系列消耗脱盐水，排放废水耗电，采用硫酸再生每周期需液碱处理废水，采用盐酸再生每周期需液碱处理废水，使每生产吨成品水成本增加元。台混床再生次排废水累计，消耗脱盐水，排放废水耗电，中和废水用硫酸，使每吨水成本增加元。离子交换树脂费用公司现有生产状况，树脂使用寿命为年，更换单系列级除盐系统树脂次需要费用约万元，平均每年更换树脂费用为万元。每吨水费用为。清洗树脂费用水耗阳床树脂每半月清洗次阴床树脂每月清洗次，单系列耗水平均为阳床，阴床，每吨水成本增加元。技改前制水成本表项目每吨成品水消耗单价元金额元备注数量单位原水吨阳床再生平均系列阳床再生系列阴床再生系列阴床再生系列混床再生混床再生电更好效果，并满足环保要求公司具有较强技术管理和经营市场企业文化竞争优势，可缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资，使项目早日发挥经济效益和社会效益本项目总投资万元，项目实施可以提高脱盐水水质，保证锅炉用水水质要求，提高汽轮机运行率，从而从根本上保证了工厂热力系统和公司磷复肥生产正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行，投资是必要。附表主要设备览表序号名称型号及规格数量台清水箱清水泵活性炭过滤器阳双室浮动床除碳器鼓风机№中间水箱中间水泵阴双室浮动床混合床除盐水箱除盐水泵再生水泵酸计量箱混床酸计量箱碱计量箱混床碱计量箱酸喷射器混床酸喷射器碱喷射器混床碱喷射器阳树脂清洗塔阴树脂清洗塔高位酸罐高位碱罐树脂捕捉器自动加氨装置反洗水泵原水水处理装置市场风险问题。技技改改方方案案和和。
4、期可达到如下效果经过反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续离子交换系统运行周期延长，可有效降低再生废水量经过混床除盐后，钠离子,二氧化硅,硬度，达到锅炉用水所需水质要求脱盐水水质和锅炉蒸汽品质提高，从而改善汽轮机蒸汽品质，提高汽轮机以及硫酸装置运行率减少废水排放量，实现节能减排生产目标，实现清洁生产降低生产成本和工作强度。研究结论公司是化工股份有限公司国家磷复肥基地骨干企业，本技改项目是国家磷复肥基地建设和生产重要组成部分，项目实施符合国家产业政策。本技改项目是企业在生产和发展中急需要解决问题，立项正确。技改项目充分利用企业自身技术人员在多年生产实践中所积累经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好经济效益和社会效益。技改项目充分利用具有经验丰富管理人员及熟练操作人员，不需要外出培训。公司具有较强技术管理和企业文化竞争优势，可缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资，使项目早日发挥经济效益和社会效益。本项目总投资万元，项目实施可以延长脱盐水装置阴阳离子交换床使用周期，避免树脂受到污染和老化，提升脱盐水水质和锅炉用水品质，提高汽轮机运行率，保证公司磷复肥生产正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行，投资是必要。市市场场预预测测脱盐水工序是化工股份有限公司分公司生产硫酸产品重要工序，目是保证供给数量足够质量合格化学除盐水,消除水汽品质不良而造成隐患，防止水汽系统腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备安全和经济运行。本项技改目是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行问题，同时提设备序号设备名称规格数量反洗水泵,以三个系列计算，其中个系列用再生阳床，其余用再生阳床，阴床全部用再生，混床再生清洗耗水率按计级除盐系统耗水率按计。原水每产吨成品水需原水吨。阳床再生用元吨单台阳床每次再生需重量单系列，制水周期平均为，每吨成品水耗量阳床再生用元吨折百酸单台阳床每次再生需重量单系列，制水周期平均为，每吨成品水耗量。硫酸再生台阳床盐酸再生台阳床消耗酸成本平均为元。阴床再生用元吨阴床每次再生需重量。
5、次再生需重量单系列，制水周期，吨水耗量个再生系列再再生个系列三台阴床消耗碱成本平均为元。混床再生用元吨混床每次再生需重量单系列，制水周期，每吨成品水耗量混床再生用元吨折百液碱混床每次再生需重量，制水周期，吨水耗量。电设备满负荷运行耗每小时耗电，间断用电总功率为，用电系数按计，用电功率为，每小时用电功率为，每吨水消耗电为。每周期再生费用含水耗废水处理硫酸再生阳离子交换树脂平均每周期排放酸性废水，盐阴床每周期排放碱性废水，排放废水耗电，消耗脱盐水吨盐酸再生阳床每周期排放废水吨，阴床排放废水，两个系列消耗脱盐水，排放废水耗电，采用硫酸再生每周期需液碱处理废水，采用盐酸再生每周期需液碱处理废水，使每生产吨成品水成本增加元。台混床再生次排废水累计，消耗脱盐水，排放废水耗电，中和废水用硫酸，使每吨水成本增加元。离子交换树脂费用公司现有生产状况，树脂使用寿命为年，更换单系列级除盐系统树脂次需要费用约万元，平均每年更换树脂费用为万元。每吨水费用为。清洗树脂费用水耗阳床树脂每半月清洗次阴床树脂每月清洗次，单系列耗水平均为阳床，阴床，每吨水成本增加元。技改前制水成本表项目每吨成品水消耗单价元金额元备注数量单位原水吨阳床再生平均系列阳床再生系列阴床再生系列阴床再生系列混床再生混床再生电脂交换容量低，运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用废水。表现脱盐水站使用原水水质数据表日期由于上述原因，硫酸厂现脱盐水装置在年先后两次试验性改造，但除盐效果仍不理想，阳床出口钠离子硬度和阴床出口二氧化硅﹑硬度依然较高，锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求。正常运行情况下，汽轮机检修周期为年检修次，但现在由于脱盐水品质差，导致过热蒸汽品质差，进而造成汽轮机结垢，汽轮机检修长则半年次，短则个月就需检修次。此外，由于脱盐水品质差，锅炉换热效率降低，容易爆管，最短时个月就爆管次，严重影响正常生产。经过对造成脱盐水质量不合格原因深入分析以及对前两次试验性改造认真总结，公司硫酸厂提出本次技改方案。通过技改，预。
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（新增）硫酸厂脱盐水技术改造项目可行性分析计划建议书（留底）