1、表公差表得型芯高度方向尺寸计算式中制件尺寸塑件公差值，由文献表公差表得太原科技大学毕业设计式中制件尺寸塑件公差值，由文献表公差表得式中制件尺寸塑件公差值，由文献表公差表得型腔侧壁厚度及支撑板厚度计算型腔侧壁厚度及算由文献表圆形型腔壁厚差得扣环注塑模型型腔的侧壁厚为本设计中取。按刚度条件计算扣环式中型腔材料弹性模量，为宽度单位型腔内熔体压力，型腔侧壁厚度，承受熔体压力的侧壁厚度，允许变形量，式中塑件壁厚，塑件的收缩率，按强度条件计算扣环式中型腔侧壁厚度，型腔内熔体压力，取材料的许用应力太原科技大学毕业设计综合上面计算校核，所选壁厚不合适，改选。型腔底板厚度的计算按刚度条件计算。
2、所以按厚壁壳体类塑件计算因为所以按薄壁壳体类塑件计算式中，为塑件的拉伸弹性模量，查表得，为塑料的平均成型收缩率，平均壁厚，为型芯的平均半径，为塑件的包容型心长度，单位，为塑料的泊松比，由文献表查得，为脱模斜度，为塑料与型腔材料之间的摩擦因素，由文献表查得，为塑件在分型面上的投影面积，当塑件底部有通孔时为为和决定的无因次数，，太原科技大学毕业设计为和决的无因次数，太原科技大学毕业设计第十章模具动作过程本模具采用斜推杆内测抽芯机构。开模开启时，塑件随型芯道从定模板型腔中脱出，当注塑机顶杆顶动模具推板向前运动时，。扣环式中型腔底板厚度型腔内熔体的压力性强材料弹性模量，塑件半径，允许变形量，按强度条件计算扣环式中型腔底板厚度型腔内熔体压力塑件半径，材料的许用应力，。动模垫板厚度计算扣环式中是动模板刚度计算许用变形量，是两个垫块之间的距离是动模垫板的长度，。是两个型心投影到动模垫板上的面积，单件型心所受压力的面积为。两个型心的面积考虑到后面模架的选择，取支撑板厚度为。太原科技大学毕业设计第六章模架的选择扣环模架确定根据模具行腔布局的中心距和凹模嵌件的尺寸可以算出凹模嵌件所占的平面尺寸为,再考虑到导柱导套和斜顶及连接螺纹布置应占得位置等各方面的问题，确定选中小型的模架形式。各模版尺寸确。
3、斜滑块连同斜推杆进行侧向抽芯运动，抽芯同时斜顶杆将塑件推出。模具闭合时，定模板与复位杆接触后使斜推杆复位，即可进行下周期的注塑成型。太原科技大学毕业设计结束语本设计为塑料制件扣环的模具设计，针对模具的各个部分进行分析和设计，了解了模具的主要构造和基本组成和精度要求，在设计中学习有关的理论知识，掌握了塑料模具设计的基本流程，在设计模具过程中，从确定制件偏差要求到结构工艺的分析都要考虑到模具的设计寿命，生产批量等系列问题，不仅要做到设计的完整，也要考虑到模具的加工要求。在模具的设计过程中，综合运用和巩固塑料模具设计与制造等课程及有关课程的基础理论和专业知识，加深和培养了塑料模具设计与制造的能力，并且熟练掌握了等绘图软件的使用。经过本次设。 定板尺寸板是定模型腔板，凹模嵌件深度为，考虑在模板板上还要开设冷却水道，还需留出足够的距离，故板厚度取。板尺寸板是凸模型心固定板，按模架标准板厚取板垫块尺寸垫块推出行程推板厚度推杆固定板厚度初步选定为。上述尺寸确定后，就可以确定标准模架的各部分尺寸，板面为，模架的具体结构形式如图所示。各模板尺寸的校核模具平面尺寸拉杆间距，校核合格。模具高度尺寸，模具开模所需行程开模行程，校核合格。太原科技大学毕业设计第七章推出机构设计脱模力的计算根据包紧力大气压力摩擦阻力及型腔侧壁的脱模斜度的影响，塑件脱模时是可以瞬时初始力为最大。般按薄壁壳体类塑件指塑件的壁厚与其内孔直径不大于与厚壁壳体类塑件指塑件的壁厚与其内孔直径大于两大类型进行估算。因为。
4、表公差表得型芯高度方向尺寸计算式中制件尺寸塑件公差值，由文献表公差表得太原科技大学毕业设计式中制件尺寸塑件公差值，由文献表公差表得式中制件尺寸塑件公差值，由文献表公差表得型腔侧壁厚度及支撑板厚度计算型腔侧壁厚度及算由文献表圆形型腔壁厚差得扣环注塑模型型腔的侧壁厚为本设计中取。按刚度条件计算扣环式中型腔材料弹性模量，为宽度单位型腔内熔体压力，型腔侧壁厚度，承受熔体压力的侧壁厚度，允许变形量，式中塑件壁厚，塑件的收缩率，按强度条件计算扣环式中型腔侧壁厚度，型腔内熔体压力，取材料的许用应力太原科技大学毕业设计综合上面计算校核，所选壁厚不合适，改选。型腔底板厚度的计算按刚度条件计算。 设计北京国防工业出版社，王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京机械工业出版社，许洪斌，樊泽兴编著塑料注射成型工艺及模具北京化学工业出版社，王伯平主编互换性与技术测量基础第版北京机械工业出版社，王栓虎主编塑料模具设计与制造南京东南大学出版社，叶久新主编塑料模具设计指导北京北京理工大学出版社，伍先明等主编塑料模具设计指导北京国防工业出版社，屈华昌塑料成型工艺与模具设计修订版北京高等教育出版社，杨占尧注塑模具典型结构图例北京化学工业出版社，太原科技大学毕业设计要套图的，所以。推出机构的设计推杆直径的计算通常根据压杆稳定性来计算推杆直径式中推杆的最小直径安全系数，推杆的长度脱模力推杆的数目钢材材料的弹性模量。在选取推杆直径的时候，。
5、 在推出塑件的同时也可完成内侧抽芯的动作。抽芯力和抽芯距的确定抽芯距的确定式中为塑件上侧向凸台高度，此处取侧向抽芯力的估算式中为塑件包络型心的面积，，为塑件对侧型心的包紧力，般情况下，模内冷却的塑件脱模时取，在此取为塑件在热状态时对钢的摩擦系数，取为侧型心的脱模斜度。斜推杆侧向轴芯机构该机构是由斜导杆与侧型芯制成整体式或组合式后与动模板上的斜导向孔进行倒滑推出的种特殊的斜滑块抽芯机构。由于受到斜推杆强度的限制，常用在抽拔距和抽拔力不太大的场合。太原科技大学毕业设计斜推杆的设计斜推杆的斜度角的确定在可以满足侧向出模的情况下，斜推杆的斜角度应尽量取小值，且般不大，在本次设计中斜度取，出模距离。则径向移动距离为,因。应尽量满足所需的脱模力，尽量取得稍大些。因此此处选择标准推杆的直径为。因本设计中采用斜推杆推出制件，在此不设计推出机构的布置形式。推杆强度的校核推杆强度的校核计算如下式中为推杆材料的许用应力，为推杆所受的应力,推杆强度校核合格。太原科技大学毕业设计第八章抽芯机构的设计当注射成型的塑件与开合模方向不同的内侧或外侧具有孔凹穴或凸起时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的，以便在塑件脱模推出前，先将侧向成型零件抽出，然后再把塑件从模内推出。带动侧向成型零件作侧向分型抽芯和复位的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。对于成型凸起的情况，往往称为侧向抽芯。根据扣环的结构特点本次设计采用斜推杆内侧抽芯机构，本结构的特点是。
6、，全面理解和掌握了塑料注塑工艺模具设计模具制造制件公差的选择内容掌握注塑工艺与模具设计的基本方法和步骤模具零件的常用加工方法及工艺规程编制模具装配工艺制定独立解决在制定注塑工艺规程设计注塑模具结构编制模具零件加工工艺规程中出现的问题学会查阅技术文献和资料，已完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。回顾个学期来的设计历程，指导老师游晓红老师的耐心指导历历在目，游老师为我们解决了许多设计中遇到的困难。不论是在方案设计，还是在绘制图阶段，都得到了老师的大力帮助和耐心指导，在此表示衷心的感谢,由于没有实际的生产经验，在设计中难免存在，希望老师见谅再次向何老师致以崇高的敬意和感谢,太原科技大学毕业设计参考文献颜智伟注塑模具设计与机构。
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