(图纸) 传感机构.dwg
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(图纸) 机架A0.dwg
(图纸) 链轮轴1.dwg
(图纸) 链轮轴2.dwg
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(图纸) 图纸合计6张.dwg
(图纸) 原木测量机装配图.dwg
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(图纸) 轴1.dwg
(图纸) 轴2.dwg
1、木运动与摆杆位置关系图.检测机构的零件的选择和校核传感器的选择和原理本设计采用的是型变阻器式角位移传感器,变阻器式角位移传感器也称为电位器式传感器。根据欧姆定律.其中是电阻率是电阻线长度是电阻线截面积。当电阻线的直径与材料定时,其电阻值随电阻线长度变化而变化。常用变阻器式传感器有直线位移型,角位移型等。变阻器式传感器是个三端电阻器件,调节动触点位置可以将被测位移,角度等转换为电压的变化,当导线分布均匀时,单位位移的电阻值是常数,传感器的输出和输入成线性关系。图.是变阻器式角。
2、簧负荷属于级负荷,受负荷作用次数在次数以上,弹簧工作条件般,故选用价格较低的级碳素弹簧钢丝,扭转弹簧般用于压紧,储能或传递转距等。扭转弹簧的强度条件是.其中,和分别是弹簧截面受弯矩和转矩,是弹簧抗弯截面系数,对圆形截面有,是曲度系数,对圆截面有,是许用弯曲应力,参考文献。取螺旋比,所以有.,取.弹簧丝直径的试算值由式.扭转弹簧因扭转变形而产生的扭转角可按材料力学公式作近似计算。.其中,是弹簧丝截面惯性矩,对圆截面是弹簧材料的弹性模量.计算弹簧圈数,弹簧工作圈数由,取圈。弹簧。位移传感器工作原理图图.变阻器式角位移传感器工作原理图.表.型变阻器式角位移传感器主要参数项目值项目值标称阻值总组公差独立线性度理论电器转角分辨率理论上无限输出平滑性.机械转角连续启动力矩.介质耐压.绝缘电阻旋转负荷寿命圈耐湿表.是型变阻器式角位移传感器的各项性能指标。变阻器式传感器结构简单,性能稳定,使用方便。用导电塑料制成的角度传感器克服了绕线式角度传感器分辨率低,触点和电阻丝接触表面易磨损,附着尘埃等缺点,同时也避免了触点移动中,接触电阻发生不规则变化而产生的噪声。检。
3、端死圈各取圈弹簧总数为,圈。高径比.,.不需进行稳定性验算。检查最小间隙,轴向间隙单圈弹簧最大变形量为最小间隙满足要求。结构尺寸参数的确定,弹簧外径弹簧内径弹簧丝展开长度弹簧刚度传感器中轴承的选择和计算本设计的检测机构中传感器的轴承选用双面带防尘盖的深沟球轴承型,该轴承的特性是同深沟球轴承,防尘性好,装配时加入润滑剂,安装使用时不用清洗和添加润滑剂。对轴承疲劳寿命计算,根据文献中查得.根据表.查得,取.。根据文献查得.符合要求,确定选用。运转精度,发挥轴承的工作能力有重要作。 摆杆轴的选择和校核根据检测摆杆的工作原理可以知道,摆杆轴是起支承转动零件用的,所以该轴属于心轴,只承受弯矩而不传递转矩的,要进行弯曲刚度计算,由于该轴应用于精度很高的检测中,对轴的精度要求也是很高,因为传感器中轴受的力很小,就不对它进行详细的校核了,只是简单列下轴的弯曲刚度的计算公式。弯曲刚度的计算,弯曲刚度只需计算轴的最薄弱环节的转角和挠度,确定计算的条件.其中计算部位的计算挠度值允许挠度值计算部位的计算转角值允许转角值。弹簧丝的选择和计算本设计采用的弹簧是螺旋扭转弹簧,。
4、木运动与摆杆位置关系图.检测机构的零件的选择和校核传感器的选择和原理本设计采用的是型变阻器式角位移传感器,变阻器式角位移传感器也称为电位器式传感器。根据欧姆定律.其中是电阻率是电阻线长度是电阻线截面积。当电阻线的直径与材料定时,其电阻值随电阻线长度变化而变化。常用变阻器式传感器有直线位移型,角位移型等。变阻器式传感器是个三端电阻器件,调节动触点位置可以将被测位移,角度等转换为电压的变化,当导线分布均匀时,单位位移的电阻值是常数,传感器的输出和输入成线性关系。图.是变阻器式角。 目的,大大提高了原木材料的利用率。随着森林资源的减少和木制品市场需求的增加,合理地利用原木材料便显得尤为重要。应用原木形状识别技术,提高原木的出材率,是目前我国制材企业发展的必由之路。由于我国的木材加工工业飞速发展,对原木加工时的尺寸要求越来越高。采用机化检测手段可以迅速提高对原木形状尺寸的识别效率,增加检测精度,提高下锯优化率。本文所研究的原木检测机,采用近似检测理论,可极大地简化设计,使设备有成本低,检测效率高,检测精度高等特点。本文在对检测原理进行研究,结构选型行论证。
5、 ,因此可实现原木的计算机模拟锯加工,并将数据提供给数控带锯机,实现制材的数字化。原木检测数据可实时传递到厂内计算机网络,可极大地提高制材企业的科学管水平。对设备的改进设想如下将接触式测量改为非接触式测量,用国外通常采用的激光器代替变阻器式角度感器。将检测点数提高倍,即采用点测量,使检测精度达到较高的水平。考虑改变原木在通过原木检测机检测框时的运动方式,实现使原木的纵向运动旋转运动的组合,以形成更加逼真的原木外包络数据空间。参考文献金维洙,蔡立新,韩玉杰等.世界原木定心技术现。检测过程进行分析的工作中,得出了以下结论提出并采用了点检测点组合回归方法测量原木形状,由于检测点少,检机构简单,对采集到的数据运用充分,因此具有其可行性。检测系统在原木数据采集过程中,采用了动态实时在线采集方式,即在原木输过程中完成数据采集,设备具有较强的实用性。本项目所设计的原木检测机具有较多分析处理功能,克服了国外以往原木测设备只局限于测算原木材积这项上的缺陷。由于本设备处理系统可以实现原木外形轮廓的计算机模拟再现,而且再现过程建立在设备数据库拥有大量原木实采参数的基础。
6、,支承结构设计需要综合考虑轴承的配置,总的要求是保证功能,安装,调整方便,由于本轴承应用于高精密的检测机构中,所以会经常的对轴承进行润滑和更换。.本章小结本章设计了原木检测机的检测机构,分析了各种结构的优缺点以及检测机构的原理。对检测机构重要零件进行了计算。为今后原木检测设备的设计储备了详尽的图纸资料。结论在我国的制材行业中,应用原木检测技术的企业还不是很多。而国外些发达国家在这方面的技术已经相当成熟,多数大型制材厂在对原木进行加工前,都对原木的外形进行检测,以达到优化下锯。
参考资料: