1、故得所需传递的功率为根据小链轮转速及功率，选取链号为单排链。同时查得节距相关数据引自机械设计与机械零件设计手册。计算及说明结果确定链长及中心距中心距减小量实际中心距取。验算链速与原假设相符。验算小链轮毂孔查得小链轮毂孔许用直径，大于减速成器输出轴轴径,故全适。作用在轴上的压轴力计算及说明结果有效圆周力按水平面置取压力系数，故链传动设计结果主要参数为链号为单排链.计算及说明结果七轴的设计.输入轴的计算按扭转强度计算初步估算轴的最小直径根据参考其它减速箱的值，把输入轴的最小直径定为，满足抗扭强度。.中间轴的计算首先按扭转强度初步估算轴的最小直径根据最小直径及参照其它减速箱设计后，确定了各阶梯的直。

2、圆柱齿轮减速器完成主要减速，链条实现较小的传动比以及实现远距离传动．具体传动方案图如下计算及说明结果三电动机的选择及传动设置的运动和动力参数计算由任务书可知，根据其工作条件和要求，使用三相交流电型。选择电动机的容量由原始数据得工作功率为输入轴到传送带的传动功率为其中式中分别为联轴器滚动轴承每对锥齿轮和圆柱齿轮链传动卷筒的效率。为减速箱所需功率确定电机的转速根据推荐的传动比合理范围，取链传动的传动比，二级圆锥圆柱齿轮的传动比计算及说明结果，故推荐合理的总传动比为,故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有又由综合考虑电动机和传动装置的尺寸价格重量，最后选定电动机的机型为。四确定传动装置的总。

3、设计查表得齿轮的疲劳强度极限弯曲疲劳寿命系数及安全系数弯曲疲劳许用应力比较大小齿轮的并去较大者进行计算，计算及说明结果设计计算对比计算结果，由于接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的齿面相差不大，取标准值.取分度圆取整则，取整几何尺寸计算中心距将中心距圆整后得按圆整后的中心距修正螺旋角计算及说明结果齿厚因为值改变不大，故参数圆整后，取大小齿轮的分度圆直径为满足接触强度和弯曲强度。设计结果主要参数计算及说明结果链传动的设计选择链传动齿数假定链速.，由表选取小链轮齿数为从动链轮子齿数。计算功率由表查得工作情况系数故初定中心距，则链节数为确定链节的节距查得小链轮齿数系数，选择单排，查得。

4、狭小矿井巷中带式运输机的传动装置设计目录设计任务书二传动比的方案的拟定三电动机的选择及传动设置的运动和动力参数计算四确定传动装置的总传动比及其分配五计算传动装置的运动及其运动参数六传动零件的设计计算七轴的设计八键联接的选择和计算九滚动轴承的选择和计算十联接器的选择十参考资料．设计任务书.题目设计狭小矿井巷中带式运输机的传动装置。.设备工作条件坑下工作，狭小多灰潮湿空气流通条件差,载荷有轻微冲击,每日工作三班,工作年,允许运输带误差小于.可使用三相交流电源原始数据滚筒直径运输带速.滚筒轴有效圆周力二传动比的方案的拟定根据任务书要求，装置通过个二级圆锥圆柱齿轮和个链条联接来完成减速功能．二级圆锥。

5、的基本参数如下计算及说明结果圆柱斜齿轮设计计算运输机为般工作机器，速度不高，故选用级精度。材料选择。选择硬齿轮，大小齿轮的材料都为表面淬火，硬度为范围，硬度取为。选择小齿轮齿数，大齿轮齿数，小齿轮转速，大齿轮转速，初选螺旋角。按齿面接触强度设计因为大小齿轮均为硬齿面，故宜选取稍小的齿宽系数，现取。试选选取区域系数查得材料弹性系数查得查表得计算循环应力次数计算及说明结果查表得取失效概率为，安全系数许用接触应力计算计算小齿轮分度圆的直径，有公式得计算圆周速度计算齿宽和模数计算纵向重合度计算载荷系数查表得.，.，计算及说明结果故按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得计算模数.按齿跟弯曲疲劳强度。

6、径，其中最小处直径为中间轴的效核图如下选取轴的材料为，经调质处理。根据机械工程手册查得，取，输入轴满号扭转强度要求。中间轴满足扭转强度要求。计算及说明结果根据图可知，截面为最危险的截面。.输出轴计算按抗扭强度计算出最小直径则取输出轴的最小值为。计算及说明结果链小轮的毂孔长为，为保证轴端挡圈只压在齿轮上，该段轴应小于，根据滚动轴承的参数和端盖厚度和挡油环的厚度可确定轴阶梯的长度为，根据大斜齿轮的厚度为，可以确定该段为，为方便装拆和轴润滑，故在端盖带轴的长度为，依据挡油环的长度和轴承长，可取从轴端到齿轮连接处长为，在根据对对中性，取其余的长度。输出轴的校核输出轴受力分析图附图由受力平衡得圆柱齿轮。

7、传动比及其分配总传动比由于所以有式中分别为链传动和减速器的传动比。为了链传动的传动外廓尺寸不致过大，初步取，则减速器的传动比为其中圆锥圆柱齿轮传动比根据机械工程手册查得所选电机主要参数如下防护等级安装形式极数额定功率.转速电压额定电流.效率.功率因数.转动惯量.噪声重量最大长度最大宽度最大高度计算及说明结果圆柱斜齿轮传动比五计算传动装置的运动及其运动参数电机额定输出功率输入轴输入功率与扭矩中间轴输入功率与扭矩输出轴输入功率与扭矩滚筒输入功率计算及说明结果六传动零件的设计计算.高速级锥齿轮的设计计算运输机为般工作机器，速度不很高，故选用级精度。材料选择。选择硬齿轮，大小齿轮的材料都为表面淬火，。

8、用圆锥滚子轴承。根据轴的设计尺寸选用三组轴承如下.输入轴上轴承轴承代号主要参数尺寸尺寸尺寸.尺寸尺寸对.中间轴上轴承轴承代号主要参数尺寸尺寸尺寸.尺寸尺寸对.输出轴上轴承轴承代号主要参数尺寸尺寸尺寸.尺寸尺寸对查机械设计手册，摘自计算及说明结果.轴承的润滑由于所用轴承的,和轴承的转速，所以本减速器轴承全为脂润滑.输出轴承的寿命计算轴承代号在做轴设计时已得,轴向载荷,由于力的相互作用，对轴承的轴向载荷也为，径向力载荷图如上现计算派生轴向力查机械设计圆锥滚子轴承的脂润滑和油润滑临界值为查机械设计手册，摘自,.,计算及说明结果由于所以轴承被压紧，轴承被放松，又由于，所以查表得故动载荷因为，所以轴承。

9、硬度为范围，硬度取为。选择小齿轮齿数，大齿轮齿轮齿数，小齿轮转速，大齿轮转速计算常数及其接触压力设计初设通常取，由，查表得应力循环次数查图表得取失效概率为，安全系数，由公式得相关数据引自机械设计与机械零件设计手册。计算及说明结果试取.圆周速度齿宽齿轮弯曲强度设计查表得小齿轮的弯曲疲劳强度极限查手册有取弯曲安全系数.则有查表有齿型系数计算大小齿轮的,并比较计算及说明结果注设计计算时去较大者设计计算所以,取标准值.大端分度圆直径节圆锥角大端齿顶圆直径齿厚⑩润滑由于齿轮的圆周速度小于,将大齿轮浸入油池中进行浸油润滑,由于是斜齿轮,应至少浸入齿宽的半．即校核接触疲劳强度。锥齿轮的的模数可定为。则齿轮。

10、的轴段和轮毂长的选择键的基本尺寸如下根据.代入下式依次算得普通平键摘自年确认有效查机械设计书得由于齿轮和轴的材料都是锻钢，取平均值计算及说明结果由于键不满足挤压强度，考虑到相差较大，改用双键，相隔布置。双键的工作长度。重新算得所以满足条件。由于输出轴与链条小齿轮联结，再考虑到强度比较大，故用双键，相隔布置。双键工作长度为定位销的选择，由于机座凸源厚度为,所以选销。键满足挤压强度键满足挤压强度键满足挤压强度键满足挤压强度键满足挤压强度计算及说明结果九滚动轴承的选择和计算此减速箱共用到了三对滚动轴承。由于滚动轴承在减速器工作时即受到了较大的径向力，同时也受到了轴向力，考虑到安装时要调整游隙，均采。

11、寿命短些。所以寿命效核合格。轴承寿命效核满足计算及说明结果十联接器的选择.类型选择为了隔离振动与冲击，选用弹性套柱销联轴器。.载荷计算公称转矩查表得，故计算转矩为.型号选择从中查得型弹型套柱销联轴器的许用转矩为•,许用最大转速为。相关数据参照机械设计书转速与转矩皆满足要求计算及说明结果十参考资料龚桂义主编机械设计课程设计指导书北京高等教育出版社年月第次印刷龚桂义主编机械设计课程设计图册北京高等教育出版年月第次印刷濮良贵纪名刚主编机械设计北京高等教育出版年月第次印刷孙桓陈作模主编机械原理北京高等教育出版年月第次印刷唐增宝何涌然刘安俊主编机械设计课程设计第二版华中理工大学出版年月第次印!机械设计。

12、受的圆周力为所受径向力为所受轴向力为根据轴上各段的弯矩分析，计算及说明结果弯矩在水平方向上在铅垂面上总弯矩由上叙数据表明，轴的截面为危险面。轴的转矩已知，所以合理，安全。由于式作时扭转切就力为脉动循环变应力所以，查表取得.。查表得的许用许用弯曲应力为。机械设计教材输出轴满足符弯扭强度计算及说明结果八键销联接的选择和计算此减速箱共有六处键联接，由于安装精度要求，均采用普通平键联接。依照输入轴联轴器上输入轴圆锥齿轮处中间轴圆锥齿上输出轴斜齿轮上输出轴链联接处依次编号，设为键。设为第个键处的轴径为第个键的键宽为第个键的键宽为第个键的键长为第个键的工作长度为第个键的挤压应力。根据轴径大小，和与键联接。

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