1、等副产品也随之增加，压缩费用也急剧增工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装及贮运工业甲醇应用干燥清洁的铁制槽车船铁桶等包装，并定期清洗和干燥。工业甲醇应贮存在干燥通风低温的危险品仓库中，避免日光照射并隔绝热源二氧化碳水蒸汽和火种，贮存温度不超过，贮存期限个月。槽车船铁桶在装运甲醇过程中应在螺丝口加胶皮垫密封，避免漏损，运输工具应有接地设施。公路运输，目前汽车运输槽车型号比较复杂，普遍大型槽车为吨按照安全充装标准，充装量应该为容积的，受季节因素影响，冬季吨，夏季吨铁路运输，铁路运输槽车为国家铁道部指定的包头机哈尔滨重工和锦西机务等单位生产，设计规格统为折合吨，至少留有的空隙水路运输，水陆运输方面拥有各类载重吨位运输甲醇船舶专业甲醇运。

2、耗降低。联产甲醇能耗明显降低，每吨氨节电，节蒸汽，折合能耗为万。联醇工艺必须重视原料气精脱硫和精馏等工序，以保证甲醇催化剂使用寿命和产品质量。第三部分以天然气为原料生产甲醇的工艺流程和各工序控制要点天然气法合成甲醇生产工艺举例工艺流程说明转化工段巴音郭楞石油化工学院毕业论文由管网来的天然气压力为，温度为常温，其硫含量为。经原料气压缩机升压至，进入蒸汽转化炉预热到，然后天然气与汽提塔顶出口汽提蒸汽相混合，混合后的水碳比由汽提塔的蒸汽加入量调节，使混合原料气的水碳比为左右。然后再经对流段的原料蒸汽混合气加热盘管加热至，进入段转化炉管内，发生转化反应。在此，天然气与蒸汽反应生成，反应后出炉管的气体温度为左右，出口约为。工艺气首先经过废热锅炉，产生的蒸汽。

3、压蒸汽管网与老厂联网，便于互相调剂，稳定生产，节省投资。整个装置的冷凝液全部回收，送往除盐水站净化处理。消耗指标每吨甲醇耗天然气，其中生产每吨甲醇燃烧天然气，转化天然气，尾气量万万甲醇。影响甲醇生产的因素反应温度与压力反应温度影响反应速度和选择性。因此确定最适宜的反应温度非常重要。最适宜的反应温度与催化剂的组成催化剂的活性及催化剂的老化程度有关。般为了使催化剂有较长的寿命，开始时宜采用较低温度，过定时间后再升至适宜温度。另外，及时移走反应热也是非常重要的，否则易使催化剂温升过高，致使生成高级醇的副反应增加，甚至催化剂因发生熔结现象而导致活性下降。般将温度控制在范围。增加压力可以加快反应速度，般采用。但是压力过高，甲醇的收率虽得到提高，而甲烷和二甲。

4、组成。合成后的粗甲醇需经过精制,除去杂质与水,得到精甲醇。巴音郭楞石油化工学院毕业论文简述联醇生产方法与合成氨联合生产甲醇简称联醇,这是种合成气的净化工艺,以替代我国不少合成氨生产用铜氨液脱除微量碳氧化物而开发的种新工艺。联醇生产的工艺条件是在压缩机五段出口与铜洗工序进口之间增加套甲醇合成的装置,包括甲醇合成塔循环机水冷器分离器和粗甲醇贮槽等有关设备,工艺流程是压缩机五段出口气体先进人甲醇合成塔,大部分原先要在铜洗工序除去的氧化碳和二氧化碳在甲醇合成塔内与氢气反应生成甲醇,联产甲醇后进入铜洗工序的气体氧化碳含量明显降低,减轻了铜洗负荷,同时变换工序的氧化碳指标可适量放宽,降低了变换的蒸汽消耗,而且压缩机前几段气缸输送的氧化碳成为有效气体,压缩机电。

5、质量的甲醇产品，其产量约占总产量的。塔底液在左右通过上述料釜液换热器降温到约入二塔，二塔操作压力为。常压精馏塔塔底污水含甲醇。本流程将上述废水大部分作萃取水循环用于预塔，余量则送往转化工段中的汽提塔经汽提处理后，作除盐水回收，从而实现了甲醇蒸馏过程中废水的零排放。蒸汽平衡整个甲醇装置共有二处可副产蒸汽，是段转化后工艺气，温度为的转化废合成塔水冷器甲醇分离器粗甲醇中间贮槽放空气驰放气至精馏循环机巴音郭楞石油化工学院毕业论文热锅炉二是甲醇合成塔废锅。两废锅副产蒸汽，它们的压力为，这些蒸汽再在段炉对流段中的蒸汽过热器过热至左右，然后供中压蒸汽用户合成压缩机驱动透平以及汽提塔。合成压缩机驱动透平为抽汽凝汽式，抽出的低压蒸汽供精馏脱氧槽等低压蒸汽用户用，中。

6、输船舶吨，综合运输船舶运输甲醇能力各吨位不等。内河水运主要为吨船舶。毒性和防护工业甲醇液体及气体都是剧毒的，应避免接触皮肤和吸入蒸汽，如果溅到皮肤上和眼睛里应迅速用大量清水冲洗，在工业甲醇作业处应有防毒面具橡皮手套防护眼镜等安全用具以备需用，包装容器应有易燃剧毒等危险品标志。第七部分毕业设计总结和体会通过此次毕业设计，我不仅把知识融会贯通，而且丰富了大脑，同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识，开拓了视野，认识了将来电子的发展方向，使自己在专业知识方面和动手能力方面有了质的飞跃。毕业设计是我作为名学生即将完成学业的最后次作业，他既是对学校所学知识的全面总结和综合应用，又为今后走向社会的实际操作应用铸就了个良好开端，毕业设计是我对所学知识理论的。

7、然后经过锅炉给水加热器，将脱盐水加热至，这时，转化气去预精馏塔塔底再沸器，回收工艺气中的大部分低位能，工艺气出预精馏塔塔底再沸器后经水冷分水后，即得到新鲜合成气。工艺流程图如下页图工艺流程简图合成工段合成气经合成气压缩机压缩，与循环气混合升压至后，首先经过合成塔进出气换热器加热，进入合成塔，合成气进塔温度为左右，在此，合成气进行甲醇合成反应，放出的热量用于产生蒸汽。反应后的气体出塔温度为，甲醇出口浓度为左右。出合成塔的高温气体热量用于加热入塔合成气，然后经水冷至左右，冷凝分离出粗甲醇。不凝的气体经驰放少量惰性气体后，大部分循环回合成气压缩机循环段，与甲醇精馏产品闪蒸汽热回收原料压缩机联合压缩机转化炉甲醇合成塔弛放气循环气蒸汽去管网原料气蒸汽去管网。

8、了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢我们的指导老师张老师对我悉心的指导，感谢老师们给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。巴音郭楞石油化工学院毕业论文第八部分参考文献周小燕浅谈天然气。

9、音郭楞石油化工学院毕业论文新鲜气混合再进合成塔。弛放气大部分返回至段炉作燃料使用。反应器属等温型列管反应器，反应热靠管外沸腾的水很快移走，产生的饱和蒸汽。该蒸汽降压后和转化工段产生的的饱和蒸汽起过热到，作为合成压缩机驱动透平的动力，以及汽提塔的汽提蒸汽。工艺流程图如图甲醇合成工段原则流程图精馏工段预塔操作压力，粗甲醇送入预塔前须加热到沸点，然后在塔内分离成塔顶气和塔底液，塔顶气主要是含甲醇的轻馏分，塔底再沸器用合成气加热保持塔底液在沸腾状态。由于预塔顶引出的轻馏分量甚少，可考虑将其直接送段转化炉作燃料。预塔后甲醇的蒸馏采用节能型蒸馏流程，即用两个串联的蒸馏塔实现甲醇的精馏，塔在运行，塔顶可获得的甲醇馏出物，且作为二塔再沸器热源。塔顶气冷凝后即成为。

10、西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。绘图阶段最为重要，因为它结合了很多知识，非常需要我们的综合理解及运用知识的能力，也是考验我们的个阶段，从中也认识到了我们的学识深浅，认识到了自己的不足，知道还有很多东西需要我们去探索和学习，以后在工作中除了要做好本分工作外，更要勤加思考，多看多学，努力来充实自己，让自己不至于落后，再给自己创造财富的同时更要去探索知识的巅峰。总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值,有些东西以为学。

11、接制甲醇的前景年期李森江洪波翁惠新催化裂化条件下甲醇与石脑油交互作用研究期刊论文天然气化工年期马兵化学工业与工程技术李泽军,徐震天然气化工袁晴棠发展石化原料生产技术加快石化工业发展期刊论文石油化工巴音郭楞石油化工学院毕业论文刘红梅利用黄磷尾气生产工业甲醇项目的技术经济评价贵州化工年期房鼎业甲醇生产技术及进展上海华东化工学院出版社,马兵甲醛与甲醇白尔铮胡云光林衍华陈庆龄化工技术的研究进展期刊论文石油化工匡国明我国黄磷工业现状和可持续发展方向磷肥与复肥年期潘澍宇甲醇作为催化裂化部分进料的反应过程研究学位论文博士冯霄,闵淑玲,代玉利,刘永忠多产品工业系统的能值分析过程工程学报年期史宝娟赵国杰基于能值理论的循环经济系统评价方法初探生态经济年期。采用铜基催。

12、验与总结，能够培养和提高设计者独立分析和解决问题的能力是我在校期间向学校所交的最后份综和性作业，从老师的角度来说，指导做毕业设计是老师对学生所做的最后巴音郭楞石油化工学院毕业论文次执手训练。其次，毕业设计的指导是老师检验其教学效果，改进教学方法，提高教学质量的绝好机会。毕业的时间天天的临近，毕业设计也接近了尾声。在不断的努力下我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的大概总结，但是真的面对毕业设计时发现自己的想法基本是的。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化了，面对单独的课题的是感觉很茫然。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么。

参考资料：

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