1、用于加工食品的板面。竹菜板通用技术条件。长度宽度厚度直径检验按中的规定进行。厚度用游标卡尺测量,在竹菜板的每边中间各测个点。沿竹菜板的宽度和长度的中心线测量板的长度和宽度。用钢直尺或钢卷尺沿圆形竹菜板直径方向不同手部位用细绳垂吊法码,处自由下落,重复次,查看提手处有无松动有无脱落。氧化硫浸出量的测定按照标准规定进行。重金属含量按照标准中第法直接比色法规定进行,试验时浸泡温度为浸泡时间为。微生物检验采样按照中。大肠菌群测定按照标准规定进行。致病菌检验按照和标准规定进行。霉菌检测按照标准规定进行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验每批产品如果不合格品数累计大于或等于第拒收数,则判定该批是不合格的。规格尺寸允许偏差和形位公差允许。
2、准按照给出的规则起草。本标准代替竹菜板,与相比主要技术竹菜板通用技术条件.的绝对值公称尺寸与每个测量值之差的绝对值宽度公称尺寸与每个测量值之差的绝对值厚度公称厚度与每个测量值之差的绝对值公称尺寸与每个测量值之差的绝对值直径公称尺寸与每个测量值之差的绝对值形位公差翘曲度竹菜板的对角线长度不大于时,竹菜板的对角线长度大于时,。平整度。使用面厚度。理化性能指标竹菜板理化性能指标应符合表规定。缺棱因竹片宽度不够砂磨刨削或碰撞所造检抽样的样本检验结果如有项指标不合格时,则按复检样本量抽取样本,对不合格项目进行检验。抽样时应在检验批中随机抽取。竹菜板通用技术条件。表提手牢固性选用法码重量单位为克竹菜板重量静载法码重量动载法码重量静载垂吊法检测把具有提手的。
3、格品两个等级。外观质量要求竹菜板外观质量等级应符合表要求。表外观质量要求规格尺寸偏差和形位公差规格尺寸偏差规格尺寸偏差应符合表规定。项目优等品合格品表面腐朽霉变虫孔污染不允许分层不允许件。浸渍剥离试验块甲醛释放量约块在块竹菜板上制取。当样品不足时,可在块或多块上样板制取试样。抗冲击性能长度,宽度块氧化硫浸出量取试件约从所抽取的试样中随机抽取样块。缺棱因竹片宽度不够砂磨刨削或碰撞所造成的棱边缺损。拼接离缝相邻竹片之间的拼接缝隙。波纹切削和砂磨时,在加工表面留下的形状和大小相近且有规律的波状痕迹。污染受其他杂质的影响,使其表面竹菜板成品上可能造成刺划伤的竹纤维束。锐边竹菜板成品上的边角未进行倒边或磨边加工,可能造成划伤人体的边角。使用面竹菜板成品。
4、求中的全部条款。有下列情况之时,应进行型式军伟何美平黄建明林文龙李序长洪城辉郑祖枝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为。竹菜板通用技术条件范围本标准规定了竹菜板的术语与定义分类要求检验方法检验规则标志包装运输和贮存。本标准适用于以竹材为主要材料制成的竹菜板。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。表提手牢固性选用法码重量单位为克竹菜板重量静载法码重量动载法码重量静载垂吊法检测应进行出厂检验。出厂检验应在型式检验合检的前提下进行。福建省地方标准代替竹菜板通用技术条件发布实施福建省市场监督管理局发布目次前言范围规范性引用文件术语和定义分类要求检验方法检验规则标志包装运输和贮存前言本标。
5、生产的试制定型鉴定正式生产时,如结构原材如果不合格品数累计大于或等于第拒收数,则判定该批是不合格的。规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验抽样方案及判定规则抽样方案竹菜板规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验时,采用中正常检验次抽样方案,检查水平,见表。表规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验抽样方案单位为块批量范围样本样本大小累计样本大小接收数拒收数第第第第第第第第第第判定规则。理化性能抽样方案及判定规则抽样方案样本抽取方案见表,初分类按原材料组合方式分为全竹菜板竹木复合菜板。按表面处理后颜色分为本色竹菜板炭化竹菜板按是否使用胶粘剂分为胶合类竹菜板无胶类竹菜板。按竹片排列工艺分为平压竹菜板含整竹展平竹菜板侧压竹菜板。要求分等产品分为优等品合。
6、偏差检验抽样方案及判定规则抽样方案竹菜板规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验时,采用中正常检验次抽样方案,检查水平,见表。表规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验抽样方案单位为块批量范围样本样本大小累计样本大小接收数拒收数第第第第第第第第第第判定规则。理化性能抽样方案及判定规则抽样方案样本抽取方案见表,初的绝对值公称尺寸与每个测量值之差的绝对值宽度公称尺寸与每个测量值之差的绝对值厚度公称厚度与每个测量值之差的绝对值公称尺寸与每个测量值之差的绝对值直径公称尺寸与每个测量值之差的绝对值形位公差翘曲度竹菜板的对角线长度不大于时,竹菜板的对角线长度大于时,。平整度。使用面厚度。理化性能指标竹菜板理化性能指标应符合表规定。缺棱因竹片宽度不够砂磨刨削或。
7、竹菜板提手方向朝下并固定好,在提手部位用细绳垂吊法码,静载,查看提手处有无松动有无脱落。动载垂吊法检测把具有提手的竹菜板提手方向朝下并固定好,在提两个等级。外观质量要求竹菜板外观质量等级应符合表要求。表外观质量要求规格尺寸偏差和形位公差规格尺寸偏差规格尺寸偏差应符合表规定。项目优等品合格品表面腐朽霉变虫孔污染不允许分层不允许表面波纹刨痕未刨部分不明显轻微裂纹不允许轻微拼接离缝不明显轻微缺棱毛刺锐边不允许不明显金属等辅件无锈蚀,无毛刺锐边等可能伤及人体安全的缺陷表规格尺寸允许偏差项目单位允许偏差公称尺寸与每个测量值之差的绝对值长度公称尺寸与每个测量值之差第第第第第第第第第第判定规则第次检验的样品数量应等于该抽样方案给出的第样本量。如果第样本中发。
8、。表试件尺寸数量检测项目试件尺寸长宽编号数量备注含水率块静曲强度长厚度宽纵向块横向块从所抽取块试样中纵向横向各取块。长度不少于。侧压竹菜板只需截取横向试抽样方案单位为块批量范围样本样本大小累计样本大小接收数拒收数第第第第第第第第第第判定规则第次检验的样品数量应等于该抽样方案给出的第样本量。如果第样本中发现的不合格品数量小于或等于第接收数,则判定该批是合格的如果第样本中发现的不合格品数大于或等于第拒收数,则判定该批是不合格的。如果第样本中发现的不合格品数介于第接收数与第拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第样本,并累计在第样本和第样本中发现的不合格位置测量次,测量的最大值为竹菜板的直径。翘曲度检验的翘曲度测定器具,测定时将器具放置在试样的被测表。
9、现的不合格品数量小于或等于第接收数,则判定该批是合格的如果第样本中发现的不合格品数大于或等于第拒收数,则判定该批是不合格的。如果第样本中发现的不合格品数介于第接收数与第拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第样本,并累计在第样本和第样本中发现的不合格品数。如果不合格品数累计数小于或等于第接收数,则判定该批是合格的公称尺寸与每个测量值之差的绝对值形位公差翘曲度竹菜板的对角线长度不大于时,竹菜板的对角线长度大于时,。平整度。使用面厚度。理化性能指标竹菜板理化性能指标应符合表规定。出厂检验包括以下项目外观质量检验规格尺寸允许偏差检验理化性能检验项目中含水率浸渍剥离试验。型式检验型式检验为要求中的全部条款。有下列情况之时,应进行型式检验新产品或产品转厂。
10、边或磨边加工,可能造成划伤人体的边角。使用面竹菜板成品上用于加工食品的板的绝对值公称尺寸与每个测量值之差的绝对值宽度公称尺寸与每个测量值之差的绝对值厚度公称厚度与每个测量值之差的绝对值公称尺寸与每个测量值之差的绝对值直径公称尺寸与每个测量值之差的绝对值形位公差翘曲度竹菜板的对角线长度不大于时,竹菜板的对角线长度大于时,。平整度。使用面厚度。理化性能指标竹菜板理化性能指标应符合表规定。缺棱因竹片宽度不够砂磨刨削或碰撞所造,。理化性能检验试样制取试件的制取位置试样应从距样品边缘至少处的部位制取。异形竹菜板具体取样按试件制作图取样,并在检验报告中注明。试件制取位置的分布如图至图所示。图图图图图图图试件尺寸数量试件的制取位置及尺寸规格数量按表要求进行。
11、面对角线上测量,以其中最大距离为翘曲度测定值。平整度检验的平整度测定器具,测定时将器具放置在试样的被测表面,同时选择不平整程度最严重的个部位,测量长度内与基准直线间距离,以其中个最大值为平整度评定值。取所有试样测量值的最大值作为测试结果。使用面表层竹片厚度检验在竹菜板边易测量部位各取点,用钢直尺测量使用面厚度如果不合格品数累计大于或等于第拒收数,则判定该批是不合格的。规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验抽样方案及判定规则抽样方案竹菜板规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验时,采用中正常检验次抽样方案,检查水平,见表。表规格尺寸允许偏差和形位公差允许偏差检验抽样方案单位为块批量范围样本样本大小累计样本大小接收数拒收数第第第第第第第第第第判定规。
12、碰撞所造判定规则。理化性能抽样方案及判定规则抽样方案样本抽取方案见表,初检抽样的样本检验结果如有项指标不合格时,则按复检样本量抽取样本,对不合格项目进行检验。抽样时应在检验批中随机抽取。分类按原材料组合方式分为全竹菜板竹木复合菜板。按表面处理后颜色分为本色竹菜板炭化竹菜板按是否使用胶粘剂分为胶合类竹菜板无胶类竹菜板。按竹片排列工艺分为平压竹菜板含整竹展平竹菜板侧压竹菜板。要求分等产品分为优等品合格品竹菜板通用技术条件.颜色与本色不同而出现的表面装饰缺陷。霉变因霉变菌滋生而造成的材质和材色的变化。炭化竹片经热处理后,使竹菜板颜色呈现棕或褐色。分层竹菜板基材之间呈分离的现象。毛刺竹菜板成品上可能造成刺划伤的竹纤维束。锐边竹菜板成品上的边角未进行倒。
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DB35T 1211-2019 竹菜板通用技术条件
