1、品安全控制般要求应符合中第章的相关规定。应参照附录的要求对生产过程中的微生物进行。食品用菌种的安全控制菌种传代过程中应有适当有足够的新风量去除有毒气体。应按照生产工艺和卫生要求,将作业区划分为般作业区准清洁作业区和清洁作业区。产品富集乳化干燥粉碎混合和内包装应为清洁作业区。准备间缓冲间次更衣室应为准清洁作业区,准洁净作业区参照清洁作业区进行卫生管理,但洁净级别不作要求。不同洁净级别的作业区域之间应设置有效的分隔。清洁作业区应安装具有过滤装置的独立的空气净化系统,并保持正压,防止未净化的空气进入清洁作业区而造成交叉污染。各作业区净化级别应满足食品用菌种对空气净化的需要与生产车间应有水泥硬化地带做隔离。厂房与外缘公路或道路应保持定距离,中间设绿化带。厂房和车间设计和布局应符合中。

2、放污水排放应符合国家相关标准的要求。原料食品添加剂及食品相关产品般要求应符合中第章的相关规定。原料原料应符合相应标准的要求。不得使用不合格或超过保质期的食品原料。原料的入库和使用应遵循先进先出的原则,按原料的不同批次分开存放。贮藏过程中定期或不定期检查,及时处理有变质迹象的原料。有特别贮存条件的原料,应对其贮存条件进行控制并做好记录。食品用菌。包装材料和包装方式应有助于确保食品用菌种在保质期内的安全性和产品品质。清场每批产品的每个生产阶段完成后应进行清场,清场时直接接触产品的所有工器具零部件等均须清洁消毒,并填写清场记录。清场记录应纳入批生产记录。检验应符合中第章的相关规定。应逐批抽取代表性样品进行检验并保留样品。应加强实验室管理,确保检验结果的准确性和真实性。产品的贮存和。

3、于份培养基,份供定期移种或传代用,另份供经常移种或传代用。保存的菌种应设置适宜的保存期限,到期应重新筛选复壮,再保存。应建立菌种档案资料,包括来源历史筛选鉴定资料保存方法数量启开使用等完整记录。每支冻干菌种投产前须进行形态和纯度的确定。食品安全国家标准食品用菌种生产卫生规范征求意见稿应在严格无菌条件下进行,并对操作及消毒方式进行验证。应在适当地点设置废弃物临时存放设施,依废弃物特性分类存放,并做无害化处理。工作服管理应符合中。污水排放污水排放应符合国家相关标准的要求。原料食品添加剂及食品相关产品般要求应符合中第章的相关规定。原料原料应符合相应标准的要求。不得使用不合格或超过保质期符合相关食品安全国家标准的规定。食品相关产品及其他应符合相关食品安全国家标准的规定。生产过程的食。

4、求,防止相邻车间受到干扰便于清洗发酵罐半成品储罐原料储罐等罐体内部和外部,发酵干燥等工艺取风口应设置在干燥清洁的位置,应便于清洗,便于更换过滤设施采取适当的预防措施以减应制定主种子批和工作种子批操作规程。工作种子批的生物学特性应与原始菌种致,每批主种子和工作种子均应按规程要求保管检定和使用。在适宜的培养基上主种子传代不应超过代,工作种子传代不应超过代。食品添加剂应符合相关食品安全国家标准的规定。食品相关产品及其他应符合相关食品安全国家标准的规定。生产过程的食品安全控制般要求应符合中第章的相关规定。应参照附录的要求对生产过程中的微生物进行。食品用菌种的安全控制菌种传代过程中应有适当适当地点设置废弃物临时存放设施,依废弃物特性分类存放,并做无害化处理。工作服管理应符合中。污水排。

5、及时处理有变质迹象的原料。有特别贮产过程的食品安全控制般要求应符合中第章的相关规定。应参照附录的要求对生产过程中的微生物进行。食品用菌种的安全控制菌种传代过程中应有适当措施防止菌种变异和杂菌污染。应建立每个菌株的质量标准,每批主种子都应符合相应菌种的鉴定质量要求方可用于工作种子生产。生产过程中使用的工作种子应符合相应的质量要求。菌种制备过程中应有适当措施防止菌种污染。应制定菌种培养基相关直接接触菌种的管道容器工具等的灭菌工艺要求,并确保接种操作在无菌条件下进行。应制定食品安全国家标准食品用菌种生产卫生规范征求意见稿.应使用国家相关法规允许使用的菌种。外购的原始菌种或自行分离和收集的菌种,应进行菌种鉴定及遗传稳定性试验。原始菌种经鉴定后应及时冻干,不能冻干的菌种应保存份或保存。

6、。工厂建筑物设备布局与工艺流程应衔接合理,建筑结构完善,能满足生产工艺和卫生要求。设计中应考虑避免原料与半成品和成品的交叉污染生产工艺对温湿度和其他工艺参数的要求,防止相邻车间受到干扰便于清洗发酵罐半成品储罐原料储罐等罐体内部和外部,发酵干燥等工艺取风口应设置在干燥清洁的位置,应便于清洗,便于更换过滤设表的要求,并应定期检测。食品安全国家标准食品用菌种生产卫生规范征求意见稿。设备应符合中规定。设备的保养和维修应符合中规定。每次生产前应检查设备是否处于正常状态,防止影响产品的安全和质量出现故障应及时排除并记录故障发生时间原因及可能受影响的产品批次。卫生管理卫生管理制度应符合中。厂房及设施卫生管理应符合中。用于加工包装贮存和运输等的设备及工器具生产用管道物料接触面,应定期清洗和。

7、运输应符合中第章的相关规定。应定期检查仓库中的产品,如有异常应及时处理。产品的贮存和运输应有相应的记录应按照生产工艺和卫生要求,将作业区划分为般作业区准清洁作业区和清洁作业区。产品富集乳化干燥粉碎混合和内包装应为清洁作业区。准备间缓冲间次更衣室应为准清洁作业区,准洁净作业区参照清洁作业区进行卫生管理,但洁净级别不作要求。不同洁净级别的作业区域之间应设置有效的分隔。清洁作业区应安装具有过滤装置的独立的空气净化系统,并保持正压,防止未净化的空气进入清洁作业区而造成交叉污染。各作业区净化级别应满足食品用菌种对空气净化的需要。清洁作业区的空气洁净度应符隔离。厂房与外缘公路或道路应保持定距离,中间设绿化带。厂房和车间设计和布局应符合中。工厂建筑物设备布局与工艺流程应衔接合理,建筑结构。

8、并对发酵液的温度值等技术参数进行监测。细菌菌种的接种操气。清洁作业区应安装空气过滤调节设施,并定期清洁更换空气过滤装置。厂房内空气应由清洁度要求高的区域流向清洁度要求低的区域,防止产品生产设备及内包装材料污染。进气口应距地面以上,远离污染源和排气口,并按洁净级别要求设置空气过滤设备。排气口应装有易清洗耐腐蚀的网罩,防止动物侵入通风换气装置应易于拆卸清洗维修或更换。在有臭味及气体蒸汽及有毒有害气体或粉尘产生的区域,应有适当的排除收集或控制装置。厂区内绿化应适当,绿化地带与生产车间应有水泥硬化地带管道阀门过滤系统的清洁灭菌工艺要求,并定期对无菌空气或其它气体是否无菌进行验证。应制定培养基的配方投料补料灭菌培养取样等工艺要求,控制微生物污染水平。培养基灭菌应采用原位蒸汽灭菌,并连。

9、完善,能满足生产工艺和卫生要求。设计中应考虑避免原料与半成品和成品的交叉污染生产工艺对温湿度和其他工艺参数的要求,防止相邻车间受到干扰便于清洗发酵罐半成品储罐原料储罐等罐体内部和外部,发酵干燥等工艺取风口应设置在干燥清洁的位置,应便于清洗,便于更换过滤设施采取适当的预防措施以减应在严格无菌条件下进行,并对操作及消毒方式进行验证。应在适当地点设置废弃物临时存放设施,依废弃物特性分类存放,并做无害化处理。工作服管理应符合中。污水排放污水排放应符合国家相关标准的要求。原料食品添加剂及食品相关产品般要求应符合中第章的相关规定。原料原料应符合相应标准的要求。不得使用不合格或超过保质期的食品原料。原料的入库和使用应遵循先进先出的原则,按原料的不同批次分开存放。贮藏过程中定期或不定期检查。

10、便于运输和卫生防护设施的设置。经常有人来往的通道地道通廊,应有自然通风或机械通风,地面应保持干燥,不应设有毒液体或有毒气体的管道。楼梯电梯传送设备等处要便于维护清洁和消毒。按照不同产品生产要求,在需要设立作业区时,应符合以下要求洁净车间宜采用封闭式设计,但需保证在消毒后有足够的新风量去除有毒气体每种发酵用种子液的质量要求,每批种子液检验合格方可用于发酵生产。应明确菌种保存的要求,般应冷藏或冷冻保存。培养基灭菌和发酵应制定发酵罐接触产品的管道阀门过滤系统的清洁灭菌工艺要求,并定期对无菌空气或其它气体是否无菌进行验证。应制定培养基的配方投料补料灭菌培养取样等工艺要求,控制微生物污染水平。培养基灭菌应采用原位蒸汽灭菌,并连续温度和时间。发酵过程中应保持发酵罐正压,确保系统无杂菌,。

11、续温度和时间。发酵过程中应保持发酵罐正压,确保系统无杂菌,并对发酵液的温度值等技术参数进行监测。细菌菌种的接种操作应在严格无菌条件下进行,并对操作及消毒方式进行验证。表清洁作业区的空气洁净度控制要求项目清洁作业区要求检验方法尘埃数按测定,测定状隔离。厂房与外缘公路或道路应保持定距离,中间设绿化带。厂房和车间设计和布局应符合中。工厂建筑物设备布局与工艺流程应衔接合理,建筑结构完善,能满足生产工艺和卫生要求。设计中应考虑避免原料与半成品和成品的交叉污染生产工艺对温湿度和其他工艺参数的要想文化建设,形成高尚的道德情操。思想文化建设是央行文化建设的重要内容,具有昭示和引领作用。我们坚持用马克思主义中国化的最新理论成果武装党员教育职工,大力开展社会主义核心价值观教育职业理想和职业道德。

12、毒。清洗和消毒作业时应注意防止污染原料原食品安全国家标准食品用菌种生产卫生规范征求意见稿.应在严格无菌条件下进行,并对操作及消毒方式进行验证。应在适当地点设置废弃物临时存放设施,依废弃物特性分类存放,并做无害化处理。工作服管理应符合中。污水排放污水排放应符合国家相关标准的要求。原料食品添加剂及食品相关产品般要求应符合中第章的相关规定。原料原料应符合相应标准的要求。不得使用不合格或超过保质期的食品原料。原料的入库和使用应遵循先进先出的原则,按原料的不同批次分开存放。贮藏过程中定期或不定期检查,及时处理有变质迹象的原料。有特别贮菌种菌种产品接触表面或包装材料受微生物化学品等污染的可能。可通过布局与时间位置分隔气流分隔或其它有效方法将可能出现污染的操作与其他操作隔开。通道要宽敞,。

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