1、的剪出自身缺乏的知识。通过这次大型作业，我明显感觉到书到用时方恨少。在以后的生活中我会不断地学习充实自己。致谢通过本次实训，我在李老师的认真指导下学到了很多，让我受益匪浅，学到了在平时课堂上学不到的。本此课程设计，在李老师的指导下，我们小组成员的共同努力下，我才完成了本次的数据库的设计工作，在此要感谢李老师和我们小组的同学们。在本次的课程设计中我学到了很多东西，既巩固了我的理论知识同时也培养了我们的团队意识，和团结合作精神，培养了我们对事情研究分析的严谨态度和创新精神，很大程度上提高了我分析问题，解决问题的能力，这非常利于我现在和今后的学习和工作。这为今后进能中主要运用本学期我们所学的触发器事务等些高级数据库编程技术。工资管理模块该模块可以分为计件工资和加班提成工资。在该模块中本企业的员工可以查询该员工在本月中所做的工作以及工资。考勤管理模块该模块可以分为请假登记，主要实现的功能是及时的记录该企业员工的病假事假以及请。

2、为最大值，于是计算出第三强度理论的相当应力为图内中心管空间应力状态图应力分布图即故内中心管安全。材料选用钢，对塑性材料用第四强度理论计算缸壁最大合成应力，为了保证油缸强度，最大合成应力应小于或等于许用应力，即式中缸筒内半径缸筒外半径油缸的许用应力缸筒许用应力。代入数据得而钢的，因而满足强度要求芯轴的设计与强度校核进行校核算弯矩图知其弯矩为根据上表中的数值，校核危险截面处强度号钢的调质处理因为故芯轴轴安全。上接头凸台校核当达到压力时，凸台受到的力最大此时所用材料为钢，符合要求。螺纹的选择由机械钻井工具手册得下图表配合接头螺纹规格表由机械钻井工具手册中的上图可以得到接头螺纹的参数牙型代号为锥度为基面丝扣平均直径为公接头大端直径为小端直径为公扣长为母扣长。

3、，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。磨合。消除毛刺。清洗干净，经检查合格后涂均钻挺润滑脂，才能连接螺口各连接螺纹按规定紧扣扭矩值拧紧检查油堵是否松动或漏油确定减震器的安放位置，备好转换接头减震器下井前油枪必须注满合格的硅油，在钻台上用根钻铤加压测量值的变化情况，并作好记录减震器在下井前若发现不符合下井条件时应及时向有关人员提出，以便进行现场维护或反常修理，减震器每次下井使用都要对其工作时间及工作情况详细记录减震器每次取出井口都要认真清洗，并在转盘上用下井时同样根数的钻铤加压测量并记录值的变化，若值比第次下井时减少以上，则说明液压油有漏油不能继续下井使用。注意事项操作前必须了解型液压减震器的结构和工作原理性能及使用方法，操作要平稳，严禁留钻下井前紧扣是严防前牙损坏油堵在拆卸检查及场地摆放时，要均匀摆放根木方或钢管把减震器垫平，防止产生憋进把螺纹或密封损坏减震器上下钻台或搬运时必须两端戴好护丝井底有金属落。

4、物或打捞作业时严禁使用。减震器的设计减震器数据的选择表型液压减震器型号与技术规范由上表可知所设计北石厂型减震器的参数为外径为水眼为接头螺纹最大钻压工作温度总长图减震器示意图中心管的设计与校核内中心管材料选用钢，其许用应力为，设计壁厚。如图所示，内中心管在力的作用下处于空间应力状态，有由于此内中心管只受到内压而无外压，这时在上述公式中，令，得到应力计算公式上式表明，恒为压应力，而恒为拉应力，沿筒壁厚度，和的变化情况如图所示在筒壁的侧面处两者同时达到极值，因为两者同为主应力，故可记为，。根据最大剪应力理论，塑性条件和强度条件分别为式中为材料的屈服极限，以和代替和，并令，则化为式中是筒壁内侧面处开始出现塑形变形时的内压力。此内中心管水眼直径为，即在中心管内壁上及同。

5、，我便立刻在学校的图书馆着手资料的搜集工作中，当时面对众多网络资料库的文献真得有些不知所措，不知如何下手。不过，在老师的细心的指导下，终于使我了解了应该怎么样利用学校的浩瀚的资源找到自己需要的石油钻井方面的资源，找了大概篇左右相关的论文，认真的阅读，总结笔记，为自己的设计打好基础。主要是为了发现过去那些设计的优缺点，然后取长补短，争取综合各方面长处在原有基础上有所进步。在此更要感谢我的指导老师朱老师，是你的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。老师对于学生总是默默的付出,尽管很多时候我们自己并没有特别重视论文的写作,没有按时完成老师的任务,但是老师还是能够主动的和我们联系,告诉我们应该怎么样修改论文,怎么样按要求完成论文相关的工作。老师的检查总是很仔细的，可以认真的看论文的每个细小的格式要求，认真的读每个同学的论文，然后提出最中肯的意见，这是很难得的。这次毕业设计使我明白理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验。

6、假天数。系统特征全面完整性系统是用户日常工作的信息化管理平台。可减少大量的重复录入工作。易用性界面友好简洁。灵活性独有二次开发平台功能，可方便地由用户自由进行数据和界面更改，使软件完全贴切于用户的需要。强大的查询功能，可灵活设置任意多条件进行组合查询。开放性提供功能强大的数据接口，可方便的引入各类文档，并增加了文档的安全性。强大的报表图表输出功能提供强大的报表制作与管理工具，用户可直接设计各种所需报表。提供了灵活报表生成器，并随时进行设计更改。安全性流的数据库加密技术。数据流程存储员工信息数据流图员工信息密码基本信息详细信息部门信息存储登录主界面查询录入调动数据库删除第章系统开发工具及环境系统开发工具介绍简介是个全面的集成的端到端的数据解决方案，它为企业中的用户提供了个安全可靠和高效的平台用于企业数据管理和商业智能应用。为专家和信息工作者带来了强大的熟悉的工具，同时减少了在从移动设备到企业数据系统的多平台上创建部署管理及。

7、为母镗孔直径为螺纹牙的强度校核由于螺纹牙尺寸较小，需要对其进行校核。对于螺纹牙的强度校核，主要是螺纹牙危险截面的剪切强度校核和弯曲强度校核，下面分别进行计算。螺纹牙剪切强度校核图是将圈螺纹沿螺纹的大径处展开的示意图图螺纹圈受力示意图如图所示，如果将圈螺纹沿螺纹的大径处展开，则可看做宽度为的悬臂梁。假设每圈螺纹所承受的平均压力为，并作用在螺纹中径为直径的圆周上，则螺纹牙危险截面的剪切应力为式中螺纹所受的合力螺纹的大径螺纹牙根部的厚度螺纹工作圈数螺纹牙危险截面的切应力，。螺纹所受的合力为式中心轴的外径螺纹大径，。在上面已经计算出。在设计过程中，心轴的外径取为，螺纹的直径取为，心轴与螺纹的连接螺纹规格为。由机械零件手册可知螺纹牙根部的厚度为式中螺纹的螺距，。螺纹的工作圈数为式中螺母高度，。的螺纹螺距为。设计时弹簧挡块的高度比阀芯大，所以此处用阀芯进行校核，阀芯的高度为。联立式解得螺纹牙危险。

8、为最大值，于是计算出第三强度理论的相当应力为图内中心管空间应力状态图应力分布图即故内中心管安全。材料选用钢，对塑性材料用第四强度理论计算缸壁最大合成应力，为了保证油缸强度，最大合成应力应小于或等于许用应力，即式中缸筒内半径缸筒外半径油缸的许用应力缸筒许用应力。代入数据得而钢的，因而满足强度要求芯轴的设计与强度校核进行校核算弯矩图知其弯矩为根据上表中的数值，校核危险截面处强度号钢的调质处理因为故芯轴轴安全。上接头凸台校核当达到压力时，凸台受到的力最大此时所用材料为钢，符合要求。螺纹的选择由机械钻井工具手册得下图表配合接头螺纹规格表由机械钻井工具手册中的上图可以得到接头螺纹的参数牙型代号为锥度为基面丝扣平均直径为公接头大端直径为小端直径为公扣长为母扣长。

9、截面教育出版社，赵磊简明井下工具使用手册北京石油工业出版社周开勤机械零件手册第五版北京高等教育出版社，机械设计手册联合编写组第二版北京化学工业出版社中华人民共和国石油天然气行业标准钻柱减震器李佳明最近钻井工具技术石油工业出版社甘永立几何量公差与检测第版上海上海科学技术出版社,鲍泽富,等画法几何与工程制图北京国防工业大学出版社，刘延俊液压与气动第版北京机械工业出版社西北工业大学机械原理及机械零件教研室机械设计第版北京高等教育出版社傅则绍主编机械原理北京石油工业出版社，郝木明编著机械密封技术及应用北京中国石化出版社，龚溎义，潘沛霖，陈秀，严国良编机械设计课程设计图册第三版北京高等教育出版社，致谢这学期初，我开始了我的毕业设计工作，从开题报告翻译和绘图到现在说明书的基本完成经过了长时间。毕业设计是个长期的过程，需要不断地进行精心修改，不断地去研究各方面的文献，认真总结。历经了这么久的努力，终于完成了毕业设计。当设计课题定下来之。

10、物或打捞作业时严禁使用。减震器的设计减震器数据的选择表型液压减震器型号与技术规范由上表可知所设计北石厂型减震器的参数为外径为水眼为接头螺纹最大钻压工作温度总长图减震器示意图中心管的设计与校核内中心管材料选用钢，其许用应力为，设计壁厚。如图所示，内中心管在力的作用下处于空间应力状态，有由于此内中心管只受到内压而无外压，这时在上述公式中，令，得到应力计算公式上式表明，恒为压应力，而恒为拉应力，沿筒壁厚度，和的变化情况如图所示在筒壁的侧面处两者同时达到极值，因为两者同为主应力，故可记为，。根据最大剪应力理论，塑性条件和强度条件分别为式中为材料的屈服极限，以和代替和，并令，则化为式中是筒壁内侧面处开始出现塑形变形时的内压力。此内中心管水眼直径为，即在中心管内壁上及同。

11、为母镗孔直径为螺纹牙的强度校核由于螺纹牙尺寸较小，需要对其进行校核。对于螺纹牙的强度校核，主要是螺纹牙危险截面的剪切强度校核和弯曲强度校核，下面分别进行计算。螺纹牙剪切强度校核图是将圈螺纹沿螺纹的大径处展开的示意图图螺纹圈受力示意图如图所示，如果将圈螺纹沿螺纹的大径处展开，则可看做宽度为的悬臂梁。假设每圈螺纹所承受的平均压力为，并作用在螺纹中径为直径的圆周上，则螺纹牙危险截面的剪切应力为式中螺纹所受的合力螺纹的大径螺纹牙根部的厚度螺纹工作圈数螺纹牙危险截面的切应力，。螺纹所受的合力为式中心轴的外径螺纹大径，。在上面已经计算出。在设计过程中，心轴的外径取为，螺纹的直径取为，心轴与螺纹的连接螺纹规格为。由机械零件手册可知螺纹牙根部的厚度为式中螺纹的螺距，。螺纹的工作圈数为式中螺母高度，。的螺纹螺距为。设计时弹簧挡块的高度比阀芯大，所以此处用阀芯进行校核，阀芯的高度为。联立式解得螺纹牙危险。

12、用企业数据和分析应用程序的复杂度。通过全面的功能集和现有系统的集成性以及对日常任务的自动化管理能力，为不同规模的企业提供了个完整的数据解决方案。语言介绍，结构化查询语言是种数据库专用的计算机语言，不管是或其他公司的数据库，也不管数据库建立在大型主机或个人计算机上，都可以使用语言来访问和修改数据库的内容。虽然不同公司的数据库软件多多少少会增加的些专属语法，但大体上，它们还是遵循美国国家标准协会制定的标准。因为语言具有易学习及阅读等特性，所以逐渐被各种数据库厂商采用，而成为种共通的标准查询语言。只要你学会，即可操作各种数据库如等等。总之，语言是各种数据库都可以使用的数据库查询语言。语言不仅仅具有查询数据库的功能，而且可以对数据库完成选取增删更新与跳转等各种操作。语言是由命令函数子句运算符加总函数及通配符等组成，分述如下的命令可分成数据定义语言与数据操作语言，数据定义语言可用来建立新的数据库数据表字段及索引等，本教程不予介绍另。

参考资料：

[1]【CAD设计图纸】折弯机液压系统设计【全套终稿】（第2357672页，发表于2022-06-25）

[2]【CAD设计图纸】折叠臂式高空作业车设计与研究【全套终稿】（第2357671页，发表于2022-06-25）

[3]【CAD设计图纸】折叠臂式高空作业车的设计【全套终稿】（第2357669页，发表于2022-06-25）

[4]【CAD设计图纸】小型折叠臂式高空作业车总体设计【全套终稿】（第2357668页，发表于2022-06-25）

[5]【CAD设计图纸】折叠臂式桥梁检测车的设计【全套终稿】（第2357667页，发表于2022-06-25）

[6]【CAD设计图纸】抓料机小臂及抓爪部分设计【全套终稿】（第2357666页，发表于2022-06-25）

[7]【CAD设计图纸】抓斗桥式起重机设计【全套终稿】（第2357665页，发表于2022-06-25）

[8]【CAD设计图纸】托盘输送机设计【全套终稿】（第2357664页，发表于2022-06-25）

[9]【CAD设计图纸】托盘冲压五工序复合模毕业设计【全套终稿】（第2357662页，发表于2022-06-25）

[10]【CAD设计图纸】制定托架零件的加工工艺及铣30x50上端面的夹具设计【全套终稿】（第2357661页，发表于2022-06-25）

[11]【CAD设计图纸】托板加工工艺及典型工序夹具设计【全套终稿】（第2357660页，发表于2022-06-25）

[12]【CAD设计图纸】手机旅行充电器上夹板注塑模具设计【全套终稿】（第2357659页，发表于2022-06-25）

[13]【CAD设计图纸】手机外壳的注塑模具设计与加工【全套终稿】（第2357658页，发表于2022-06-25）

[14]【CAD设计图纸】手机外壳模具设计【全套终稿】（第2357657页，发表于2022-06-25）

[15]【CAD设计图纸】手机塑料外壳注塑模设计【全套终稿】（第2357656页，发表于2022-06-25）

[16]【CAD设计图纸】手机后盖注塑模设计【全套终稿】（第2357655页，发表于2022-06-25）

[17]【CAD设计图纸】手机下盖注射模具产品造型设计【全套终稿】（第2357654页，发表于2022-06-25）

[18]【CAD设计图纸】手机上盖注射模具设计【全套终稿】（第2357653页，发表于2022-06-25）

[19]【CAD设计图纸】手机上壳压铸模具设计【全套终稿】（第2357652页，发表于2022-06-25）

[20]【CAD设计图纸】手摇蜗轮设计【全套终稿】（第2357651页，发表于2022-06-25）

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