1、行业的快速发展。锤片粉碎机制造业的技术革命，将引起装备市场的结构变化数控技术推动了锤片粉碎机制造企业的历史性的革命，数控机床有着高精度高效率高可靠性的特点，引进数控设备在增强企业的应变能力提高产品质量等方面起到了很好的作用，促进了我国机械工业的发展。因此，至年，锤片粉碎机工业对制造装备的需求与现在比将增长左右，据预测，锤片粉碎机制造业对数控机床需求将增长对压铸设备的需求将增长对纤维复合材料压制设备的需求增长对工作压力较高的挤或冲压设备需求增长对液压成形设备需求增长对模具的需求增长对加工中心需求增长对硬车削和硬铣消机床的需求增长对切割机床的需求增长对精密加工设备的需求增长对特种及专用加工设备需求增长对机器人和制造自动化装置的需求增长对焊接系统设备增长对涂装设备的需求增长，对质检验与测试设备的需求增长。在今后的工业生产中，锤片粉碎机会直得到很好的利用。它能节约大量的人力物力用以弯曲钢板。可以说是不可。

2、整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。锤片粉碎机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。锤片粉碎机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用锤片粉碎机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。在国外般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，般分为锤片粉碎机包括对称式锤片粉碎机非对称式锤片粉碎机水平下调式锤片粉碎机倾斜下调式锤片粉碎机弧形下调式锤片粉碎机。

3、大。预计“十五”期末中国的锤片粉碎机总需求量为万辆，相关装备的需求预计超过亿元。到年，中国的锤片粉碎机生产量和消费量可能位居世界第二位，仅次于美国。而其在装备工业上的投入力度将会大大加强，市场的竞争也愈演愈烈，产品的更换也要求锤片粉碎机装备工业不断在技术和工艺上取得更大的优势从国家计委立项的情况看，锤片粉碎机工业万以上投入的项目达近百项锤片粉碎机工业已建项目的二期改造也将会产生个很大的用户群由于锤片粉碎机的高利润，促使各地政府都纷纷投资国家投资外资和民间资本锤片粉碎机制造。其次，跨国公司都开始将最新的车型投放到中国市场，并计划在中国加大投资力度，扩大产能，以争取中国更大的市场份额。民营企业的崛起以及机制的敏锐使其成为锤片粉碎机工业的新宠，民营企业已开始成为锤片粉碎机装备市场个新的亮点。锤片粉碎机制造业作为机床模具产业最大的买方市场，其中进口设备用于锤片粉碎机，同时也带动了焊接涂装检测材料应用等各。

4、锤片粉碎机和侧辊圆弧调整式锤片粉碎机。特殊用途锤片粉碎机有立式锤片粉碎机船用锤片粉碎机双辊锤片粉碎机锥体锤片粉碎机多粉碎机。锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的粉碎机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块细粒或粉末的机械。粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分排料中粒度大于毫米的含量占总排料量以上者称为破碎机械小于毫米的含量占总排料量以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。本课题设计的是为种小型的，经济型的粉碎机对称上调锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于水泥物料等的破碎，具有体积小，重量轻，破碎效率高等特点。操作简便，维修方便，使用寿命长，适应范围广。第章绪论概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。作为。

5、方法。弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。滚圆是在外力的作用下，使钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形中层纤维不变。当圆筒半径较大时，可在常温状态下卷圆，如半径较小和钢板较厚时，应将钢板加热后卷圆。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有机械滚圆胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在锤片粉碎机又叫滚板机轧圆机上进行的。在锤片粉碎机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下移动时所产生的压力来达到的。它们滚圆工作原理如图所示。对称式锤片粉碎机不对称式锤片粉碎机锤片粉碎机图滚圆机原理图用三辊弯卷板机弯板，其板的两端需要进行预弯，预弯长度为为下辊中心距。预弯可采用压力机模压预弯或用托板在滚圆机内预弯图用压力机模压预弯用托板在滚圆机内预弯图钢板预弯示意图锤片粉碎机的发展趋势加入后我国锤片粉碎机工业正在步入个高速发展的快道，并成为国民经济的重要产业，对国民经济的贡献和提高人民生活质量的作用也越来越。

6、缺少的高效机械。时代在发展，科技在进步，国民经济的高速发展将对这个机械品种提出越来越高的要求，将促使这个设计行业的迅速发展。第章方案的论证及确定方案的论证般情况下，台锤片粉碎机所能卷制的板厚，既工作能力，是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时的最小卷桶直径的能力，热卷可达冷卷能力的倍。但近年来，冷卷的能力正日益提高。结合上章锤片粉碎机的类型，拟订了以下几种方案，并进行了分析论证。方案双辊锤片粉碎机双辊锤片粉碎机的原理如图所示上辊工件下辊图双辊锤片粉碎机工作原理图上辊是钢制的刚性辊，下辊是个包有弹性的辊，可以作垂直调整。当下辊旋转时，上辊及送进板料在压力作用下，压人下辊的弹性层中，使下辊发生弹性变形。但因弹性体的体积不变，压力便向四面传递，产生强度很高，但分布均匀的连续作用的反压力，迫使板料与刚性辊连续贴紧，目的是使它随着旋转而滚成桶形。上辊压人下辊的深度，既弹性层的变形量，是。

7、垂直下调式锤片粉碎机等。锤片粉碎机分为侧辊倾斜调整式锤片粉碎机和侧辊圆弧调整式锤片粉碎机。特殊用途锤片粉碎机有立式锤片粉碎机船用锤片粉碎机双辊锤片粉碎机锥体锤片粉碎机多辊锤片粉碎机和多用途锤片粉碎机等。锤片粉碎机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中小型锤片粉碎机中仍广泛应用。在低速大扭矩的锤片粉碎机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的锤片粉碎机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式锤片粉碎机。锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。当卷制。

8、案的分析，根据各种类型锤片粉碎机的特点，再根据锤片粉碎机的不同类型所具有的特点，最后形成我的设计方案，对称上调锤片粉碎机。双辊锤片粉碎机不需要预弯结构简单，但弯曲板厚受限制，只适合小批量生产。锤片粉碎机结构复杂造价又高。虽然锤片粉碎机不能预弯，但是可以通过手工或其它方法进行预弯。本章小结通过几种运动方案的分析，双辊锤片粉碎机虽然不需要预弯，但只适合小批量生产，而且弯曲板厚受限制。锤片粉碎机通用性广，但其质量体积大而且操作技术不易掌握。对称三辊卷板结构简单紧凑质量轻易于制造等优点。经过相比较下最终决定采用锤片粉碎机。第章传动设计对称上调式锤片粉碎机如图所示图对称上调式锤片粉碎机它是以两个下辊为主动轮，由主动机联轴器减速器及开式齿轮副驱动。上辊工作时，由于钢板间的摩擦力带动。同时作为从动轴，起调整挤压的作用。由单独的传动系统控制，主要组成是上辊升降电动机减速器蜗轮副螺母。工作时，由蜗轮副转动蜗轮内螺。

9、板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。锤片粉碎机的原理锤片粉碎机的运动形式锤片粉碎机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。主运动是指构成锤片粉碎机的上辊和下辊对加工板材的旋转弯折等运动，主运动完成锤片粉碎机的加工任务。辅运动是锤片粉碎机在卷板过程中的装料下料及上辊的升降翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。该机构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。图锤片粉碎机工作原理图由图主运动指上辊绕，下辊分别绕作顺时针或逆时针旋转。辅运动指上辊的上升或下降运动，以及上辊在垂直平面的上翘翻边运动等。弯曲成型的加工方式在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板滚圆弯曲煨弯折边和模具压制等几种加。

10、有关。如图所示图锤片粉碎机工作原理图对称式锤片粉碎机剩余直边为两下辊中心距的半。但为避免板料从滚筒间滑落，实际剩余直边常比理论值大。般对称弯曲时为板厚倍。由于剩余直边在校圆时难以完全消除，所以般应对板料进行预弯，使剩余直边接近理论值。不对称锤片粉碎机，剩余直边小于两下辊中心的半，如图所示，它主要卷制薄筒般在以下。方案锤片粉碎机其原理如图图锤片粉碎机它有四个辊，上辊是主动辊，下辊可上下移动，用来夹紧钢板，两个侧辊可沿斜线升降，在锤片粉碎机上可进行板料的预弯工作，它靠下辊的上升，将钢板端头压紧在上下辊之间。再利用侧辊的移动使钢板端部发生弯曲变形，达到所需要。它的特点是板料对中方便，工艺通用性广，可以校正扭斜，错边缺陷，可以既位装配点焊。但滚筒多。质量体积大，结构复杂。上下辊夹持力使工件受氧化皮压伤严重。两侧辊相距较远，对称卷圆曲率不太准确，操作技术不易掌握，容易造成超负荷等误操作。方案的确定通过上节。

11、母，使螺杆及上辊轴承座作升降运动。两个下辊可以正反两个方向转动，在上辊的压力下下辊经过反复的滚动，使板料达到所需要的曲率，形成预计的形状。传动方案的分析锤片粉碎机传动系统分为两种方式齿轮传动电动机传出的扭距通过个有保护作用的联轴器，传人个有分配传动比的减速器，然后功过连轴器传人开式齿轮副，进入带动两轴的传动。如图所示。图齿轮式传动系统图这种传动方式的特点是工作可靠，使用寿命长，传动准确，效率高，结构紧凑，功率和速度适用范围广等。皮带传动由电动机的转距通过皮带传人减速器直接传人主动轴。如图所示图皮带式传动系统图这种传动方式具有传动平稳，噪音下的特点，同时以起过载保护的作用，这种传动方式主要应用于具有个主动辊的锤片粉碎机。传动系统的确定鉴于上节的分析，考虑到所设计的是锤片粉碎机，具有两个主动辊，而且要求结构紧凑，传动准确，所以选用齿轮传动。主传动系统的确定传动系统如图所示图传动系统图所以选用了圆柱齿。

12、定所形成弯曲半径的主要工艺参数。根据实验研究，压下量越大，板料弯曲半径越小但当压人量达到数值时，弯曲半径趋于稳定，与压下量几乎无关，这是双辊锤片粉碎机工艺的个重要特征。双辊锤片粉碎机具有的优点板料不需要预弯成形，因此生产率高可以弯曲多种材料，机器结构简单。缺点对于不同弯度的制品，需要跟换相适应的上棍，因而不适用多品种，小批量生产。可弯曲的板料厚度系列受到定限制，目前般只能用于以下的板料。方案锤片粉碎机锤片粉碎机是目前最普遍的种锤片粉碎机。利用三辊滚弯原理，使板材弯曲成圆形，圆锥形或弧形工作。对称锤片粉碎机特点结构简单紧凑，质量轻易于制造维修投资小两侧辊可以做的很近。形成较准确，但剩余直边大。般对称锤片粉碎机减小剩余直边比较麻烦。不对称锤片粉碎机特点剩余边小，结构简单，但坯料需要调头弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。所谓理论剩余直边，就是指平板开始弯曲时最小力臂。其大小与设备及弯曲形式。

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