1、期技术准备设计到资金落实安装施工等，各个环节都不容许半点失误，只有这样才能保证离子膜氢氧化钾技改项目高速度高质量按预期计划全面投产。本项目严格按照国家有关建设程序进行，建设期共个月。为了确保项目顺利实施，特对项目进度作如下安排。项目组织项目立项后，迅速成立离子膜氢氧化钾技改工程指挥部，由公司总经理亲任指挥长，并任命副指挥长名和助理指挥长名。为了保证工程顺利实施成立工程项目办公室，下设技术财务物资施工工程监督等专项职能部门，将具体职责逐落实，绘制项目进度表和制定相应奖惩制度，并每月进行考核公布。离子膜。约氢氧化钾用于生产碳酸钾产品，国内碳酸钾应用于生产阴极射线管玻璃，近几年该市场年均增长率接近，最近几年碳酸钾在高档液体洗涤剂和化肥方面需求量增长保持旺盛，碳酸钾在水处理化学品方面增长也很强劲，预计今后几年年均增长率将接近。在目前国际金融危机。

2、旧偿还贷款，经初步计算项目达产后约年可还清全部投资。九经济效益和社会效益分析在公司预留区域内，新建万离子膜电解法氢氧化钾生产线，该项目具有国内领先水平工艺先进技术成熟。项目建成后可新增产值亿元，新增年利税亿元，其中年新增利润亿元。新增折旧金万元税后留利万元静态还本期年投资利润率投资利税率二社会效益分析我公司本次技改建成达产后，约可为周边企业提供约需求量高纯度优质价廉离子膜钾碱，使其产品成本有所降低从寻找使企业走出困境途径重要举措。面对极其严峻低迷萎缩形势，根据公司特点拟走小特新之路，认真开发适应市场需求新型对路产品，发挥地域优势及时调整产品结构，加快万离子膜氢氧化钾生产线建设，以项目拉动企业发展和振兴，逐渐将离子膜氢氧化钾做大做强，形成真正具有企业特色拳头品牌产品。本次离子膜氢氧化钾技改项目能否顺利实施且高质量高水平如期投入运行，与企业。

3、分离器，氢气输送到氢氧总管。液碱送到蒸发装置蒸浓到液碱，作商品出售。五项目改造配套条件主要原材料和动力消耗离子膜部分主要原料和动力消耗指标表吨烧碱序号名称单位产品消耗指标备注氯化钾电解电蒸汽饱和综合企业概况„„„„„„„„„„„„二项目概况„„„„„„„„„„„„三市场预测„„„„„„„„„„„„四项目目标及内容„„„„„„„„„五项目的配套条件„„„„„„六环境保护消防节能„„„„„七项目进度初步安排„„„„„„„„八项目总投资及资金来源„„„„„„九经济效益和社会效益分析„„„„„核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,氢氧化钾生产线建设，以项目拉动企业发展和振兴，逐渐将离子膜氢氧化钾做大做强，形成真正具有企业特色拳头品牌产品。本次离子膜氢氧化钾技改项目能否顺利实施且高质量高水平如期投入运行，与企业生存和发展息息相关。因此，从项目前。

4、自控等各项施工任务。另用天时间来进行试压试漏及各种调试，再用天时间对各项工作进行复检，确保工程按图高质量施工，为联动试车打通流程做好切准备。确认工程具备试车条件后，力争提前个月全面进行试投产，确保次并网成功，以保证在个月内使个高质量高水平技改项目全面投入运行。项目实施进度表序号月份项目可研报告审批设计前期准备施工图纸设计设备招标订货土建工程施工人员上岗培训设备管路电气等安装调试联动试车打通流程试产正式批量生产八项目总投资及资金来源投资概算依据参考设计院部分数据和类似项目投资设备依现行价估算如北化机离子膜电解槽干式乙炔发生器现行报价等建筑工程费用参照当地同类建构筑物单方造价进行估算。工程建设其它费用参照其他有关规定二项目资金概算项目总投资万元三资金来源技改工程资金总概算万元，拟申请集团内部银行贷款解决，还款方式由新增利润及留利部分和新增折。

5、烯整改混脱转化精馏压缩等达到配套能力。聚合新增台聚合釜及其干燥包装等配套系统氮气站配套增加氮气机组和空压机组储槽公用工程纯水站新建离子膜电解槽万配套系统循环水站整改循环供水系统电气新增用电负荷，新建供电及离子膜电解整流系统，整改现有供配电系统完善污水处理能力，新建氯化钾盐泥压滤和清液回收系统。三工艺流程简述用氯化钾为原料，从离子膜电解槽流出淡盐水经过脱氯塔脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后再加入氢氧化钾碳酸钾等化学品，盐水进入澄清槽澄清，次精制盐水还有些悬浮物，需要经过盐水过滤器过滤。经过二次精制盐水进入螯合树脂塔除去其中钙镁，就可以加到离子膜电解槽阳极室与此同时，纯水和液碱同进到阴极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水般含，经脱氯气去饱和槽。在电解槽阴极室产生氢气和液碱同样也经。

6、氛围，氯碱行业只有氢氧化钾枝独秀十分紧俏，纵观市场现状近五年间氢氧化钾产品市场发展前景将十分看好。四改造目标及内容产品方案离子膜氢氧化钾装置能力液体钾碱折计万吨年生产量液体钾碱折计万吨年商品量液体钾碱折计万吨年树脂装置能力万吨年生产量万吨年商品量万吨年液氯装置能力吨年生产量吨年商品量吨年高纯盐酸装置能力吨年生产量吨年自用量吨年商品量吨年二氯平衡方案原氯生产量万吨氯消耗量万吨万吨万吨高纯盐酸万吨液氯万吨氯生产量万吨氯消耗总量万吨氯平衡系数氯加工能力万吨氯平衡系数由此可知，氯加工能力大于氯生产能力，可以保证安全生产。二拟采用生产技术及主要设备本次技改以工艺先进成熟可靠节能为选择装置主要依据，新建万离子膜法氢氧化钾生产线，项目建成后将达到国内同行业先进水平之列。目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置主要公司有德国伍迪英国北京化机等。离子膜电解法。

7、生存和发展息息相关。因此，从项目前期技术准备设计到资金落实安装施工等，各个环节都不容许半点失误，只有这样才能保证离子膜氢氧化钾技改项目高速度高质量按预期计划全面投产。本项目严格按照国家有关建设程序进行，建设期共个月。为了确保项目顺利实施，特对项目进度作如下安排。项目组织项目立项后，迅速成立离子膜氢氧化钾技改工程指挥部，由公司总经理亲任指挥长，并任命副指挥长名和助理指挥长名。为了保证工程顺利实施成立工程项目办公室，下设技术财务物资施工工程监督等专项职能部门，将具体职责逐落实，绘制项目进度表和制定相应奖惩制度，并每月进行考核公布。离子膜氢氧化钾技改工程若要保证顺利实施和高水平建成，必消防栓，以杜绝火灾事故发生，确保安全生产。四节能措施本项目拟采用复极式离子膜电解槽，该电解槽具有优良工艺参数，吨碱电耗约，比金属阳极隔膜电解槽节电约左右。严格控。

8、蒸浓到液碱，作商品出售。五项目改造配套条件主要原材料和动力消耗离子膜部分主要原料和动力消耗指标表吨烧碱序号名称单位产品消耗指标备注氯化钾电解电蒸汽饱和综合对路产品，发挥地域优势及时调整产品结构，加快万离子膜氢氧化钾生产线建设，以项目拉动企业发展和振兴，逐渐将离子膜氢氧化钾做大做强，形成真正具有企业特色拳头品牌产品。本次离子膜氢氧化钾技改项目能否顺利实施且高质量高水平如期投入运行，与企业生存和发展息息相关。因此，从项目前期技术准备设计到资金落实安装施工等，各个环节都不容许半点失误，只有这样才能保证离子膜氢氧化钾技改项目高速度高质量按预期计划全面投产。本项目严格按照国家有关建设程序进行，建设期共个月。为了确保项目顺利实施，特对项目进度作如下安排。项目组织项目立项后，迅速成立离子膜氢氧化钾技改工程指挥部，由公司总经理亲任指挥长，并任命副指挥长。

9、进入电解槽盐水质量，延长离子交换膜寿命，可降低槽电压和提高电流效率。拟采用国内先进成熟可靠可控硅整流系统，提高硅变功率因数，同时生产中均采用节能型机电设备。七项目进度初步安排万离子膜氢氧化钾技改项目，是公司在国内氯碱行业市场低迷大环境下，积极面对努力探索寻找使企业走出困境途径重要举措。面对极其严峻低迷萎缩形势，根据公司特点拟走小特新之路，认真开发适应市场需求新消化吸收，主要设备技术可立足国内，可节省大量投资。氢氧化钾部分电解新增离子膜电解槽万生产装置氯化钾盐水采用二次盐水精制工艺，增加凯膜过滤系统。氯氢处理采用三次氯气冷却工艺，整改完善现有装置蒸发新建氢氧化钾蒸发装置和储存罐区氯化氢及盐酸新增高纯盐酸系统和改造氯化氢供气系统树脂乙炔新增干式乙发生器，新建配套电石破碎及上料系统，其它设备整改配套。冷冻整改盐水及盐水系统，满足配套能力。氯乙。

10、增台聚合釜及其干燥包装等配套系统氮气站配套增加氮气机组和空压机组储槽公用工程纯水站新建离子膜电解槽万配套系统循环水站整改循环供水系统电气新增用电负荷，新建供电及离子膜电解整流系统，整改现有供配电系统完善污水处理能力，新建氯化钾盐泥压滤和清液回收系统。三工艺流程简述用氯化钾为原料，从离子膜电解槽流出淡盐水经过脱氯塔脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后再加入氢氧化钾碳酸钾等化学品，盐水进入澄清槽澄清，次精制盐水还有些悬浮物，需要经过盐水过滤器过滤。经过二次精制盐水进入螯合树脂塔除去其中钙镁，就可以加到离子膜电解槽阳极室与此同时，纯水和液碱同进到阴极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水般含，经脱氯气去饱和槽。在电解槽阴极室产生氢气和液碱同样也经过分离器，氢气输送到氢氧总管。液碱送到蒸发装。

11、名和助理指挥长名。为了保证工程顺利实施成立工程项目办公室，下设技术财务物资施工工程监督等专项职能部门，将具体职责逐落实，绘制项目进度表和制定相应奖惩制度，并每月进行考核公布。离子膜氢氧化钾技改工程若要保证顺利实施和高水平建成，必须有个强有力指挥系统和具有高度责任心各专职机构。项目进度安排项目前期工作项目实施前，由技术中心承担项目前期工作，项目立项后立即组织项目设计和有关设备谈判。工程设计施工及人员培训离子膜氢氧化钾技改项目具有许多高新技术含量，必须有正规设计图纸来保证工程质量，拟由国内水平最高设计院承担设计任务，计划四个月内做完全部施工图纸，以保证土建设备等提前开工。同时，及时按图纸要求对主要设备进行调研谈判招标及订货，在确保现有生产系统正常运行前提下，合理有序安排土建设备管道电气仪表等各项工程施工。人员培训，除组织技术培训外，并在联动。

12、产技术先进产品质量高能耗低自动化程度高污染少，而成为当前氢氧化钾生产技术发展方向，产品竞争优势十分明显，因此项目选择离子膜电解法生产工艺。离子膜电解法生产氢氧化钾和隔膜法电解法大致相同，即将氯化钾溶液精制后直接送离子膜电解槽进行电解，电解液经蒸发浓缩即可得产品氢氧化钾，电解副产氯气和氢气经处理后可回收利用。该技术国内消化吸收，主要设备技术可立足国内，可节省大量投资。氢氧化钾部分电解新增离子膜电解槽万生产装置氯化钾盐水采用二次盐水精制工艺，增加凯膜过滤系统。氯氢处理采用三次氯气冷却工艺，整改完善现有装置蒸发新建氢氧化钾蒸发装置和储存罐区氯化氢及盐酸新增高纯盐酸系统和改造氯化氢供气系统树脂乙炔新增干式乙发生器，新建配套电石破碎及上料系统，其它设备整改配套。冷冻整改盐水及盐水系统，满足配套能力。氯乙烯整改混脱转化精馏压缩等达到配套能力。聚合新。

参考资料：

[1]（报批稿）万吨氟化铝污水处理及中水回用工程项目可行性论证送审报告（可研模版）（第44页，发表于2022-06-24）

[2]（报批稿）万吨氟化氢项目可行性论证送审报告（可研模版）（第45页，发表于2022-06-24）

[3]（报批稿）万吨气体分离项目可行性论证送审报告（可研模版）（第40页，发表于2022-06-24）

[4]（报批稿）万吨气体分离装置技术改造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第68页，发表于2022-06-24）

[5]（报批稿）万吨每年洗煤厂项目可行性论证送审报告（可研模版）（第57页，发表于2022-06-24）

[6]（报批稿）万吨每年延迟焦化装置项目可行性论证送审报告（可研模版）（第62页，发表于2022-06-24）

[7]（报批稿）万吨每天污水处理工程项目可行性论证送审报告（可研模版）（第75页，发表于2022-06-24）

[8]（报批稿）万吨棉蛋白加工改扩建项目可行性论证送审报告（可研模版）（第78页，发表于2022-06-24）

[9]（报批稿）万吨棉花蛋白加工基地项目可行性论证送审报告（可研模版）（第78页，发表于2022-06-24）

[10]万吨棉籽脱酚蛋白生产线项目可行性论证送审报告（第63页，发表于2022-06-24）

[11]（报批稿）万吨桥梁专用模板项目可行性论证送审报告（可研模版）（第45页，发表于2022-06-24）

[12]（报批稿）万吨树脂包膜缓、控释掺混肥料技术改造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第106页，发表于2022-06-24）

[13]（报批稿）万吨柠檬深加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第51页，发表于2022-06-24）

[14]（报批稿）万吨柔性铸铁管生产线技术改造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第60页，发表于2022-06-24）

[15]（报批稿）万吨柑橘汁饮料深加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第55页，发表于2022-06-24）

[16]（报批稿）万吨枣庄腐竹系列产品及大豆分离蛋白项目可行性论证送审报告（可研模版）（第16页，发表于2022-06-24）

[17]（报批稿）万吨果蔬汁饮料生产项目可行性论证送审报告（可研模版）（第72页，发表于2022-06-24）

[18]（报批稿）万吨果蔬汁及果蔬饮料生产线项目可行性论证送审报告（可研模版）（第16页，发表于2023-09-15）

[19]（报批稿）万吨果蔬加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第93页，发表于2022-06-24）

[20]（报批稿）万吨果汁饮品生产项目可行性论证送审报告（可研模版）（第75页，发表于2022-06-24）