1、出重部分烧掉分离环己烷后和辛醇从蒸馏塔底排出后进入水洗塔，用非离子水进行水洗，水洗后辛醇进入脱醇塔，在减压下用直接蒸馏汽连续进行两次脱项目概要项目名称生产项目项目主管单位金陵责任有限公司项目区范围广东省佛山市项目建设宗旨以邻苯二甲酸二辛酯为主打产品，采用新技术及新设备生产低成本高品质系列产品，利用价格及市场优势发展成为多元化生产基地，满足国内对高质量低价格增塑剂的巨大需求。同时不断进行技术创新，完善既有产品，开发具有自主知识产权的生产技术及设备，打可以通过验证以实施该项目。十参考文献樊云峰增塑剂生产工艺进展化工设计,樊云峰精细石油化工蒋平平,卢冠忠固体酸催化合成邻苯二甲酸二辛酯化工进展,于薇,翟满国内外生产及市场分析青岛大学学报,胡白男,等装置扩容技术改造精细石油化工进展,张志新增塑剂化工技术经济伍桂松我国聚氯乙烯市场分。

2、以及夹带少量硫酸从酯化塔顶部气相进入回流塔。环己烷和水从回流塔顶溜出后，环己烷去蒸馏塔，水去废水萃取器。辛醇及夹带少量硫酸从回流塔返回酯化塔。酯化完成后反应混合物加压后经喷嘴喷入中和器，催化剂在塔底可循环使用，用碳酸钠水溶液在下进行中和。经中和硫酸盐硫酸单辛酯钠盐和邻苯二甲酸单辛酯钠盐随中和废水排至废水萃取器。中和后辛醇环己烷硫酸二辛酯二辛基醚等经泵加压并加热至后进入硫酸二辛酯热分解塔。在此塔中，硫酸二辛酯皂化成为硫酸单辛酯钠盐，随热分解废水排至废水萃取器。环己烷辛醇和二辛基醚等进入蒸馏塔，塔顶温度为，环己烷从塔顶上部出后进入环己烷回收塔，从该塔顶部得到几乎不含水环己烷循环至酯化塔再用，塔底排出重部分烧掉分离环己烷后和辛醇从蒸馏塔底排出后进入水洗塔，用非离子水进行水洗，水洗后辛醇进入脱醇塔，在减压下用直接蒸馏汽连续进行两。

3、产单酯和过量醇混入超强酸催化剂后，进入酯化塔。环己烷帮助酯化脱水用预热以后以定流量进入酯化塔。酯化塔顶温度为，塔底为。环己烷和水辛醇以及夹带少量硫酸从酯化塔顶部气相进入回流塔。环己烷和水从回流塔顶溜出后，环己烷去蒸馏塔，水去废水萃取器。辛醇及夹带少量硫酸从回流塔返回酯化塔。酯化完成后反应混合物加压后经喷嘴喷入中和器，催化剂在塔底可循环使用，用碳酸钠水溶液在下进行中和。经中和硫酸盐硫酸单辛酯钠盐和邻苯二甲酸单辛酯钠盐随中和废水排至废水萃取器。中和后辛醇环己烷硫酸二辛酯二辛基醚等经泵加压并加热至后进入硫酸二辛酯热分解塔。在此塔中，硫酸二辛酯皂化成为硫酸单辛酯钠盐，随热分解废水排至废水萃取器。环己烷辛醇和二辛基醚等进入蒸馏塔，塔顶温度为，环己烷从塔顶上部出后进入环己烷回收塔，从该塔顶部得到几乎不含水环己烷循环至酯化塔再用，塔底。

4、是容易与产物分离,催化剂可以回收重复利用,酯化催化剂不需中和便可回收,无中和废水产生。工业生产主要采用酯化反应,酯化反应核心是催化剂,国内外科研人员纷纷对酯化催化剂进行研究,并应用于产品研制。本项目生产工艺本增塑剂生产采用浓硫酸法和固体超强酸结合方法，取长补短，进行加工改良。浓硫酸法生产时酯化过程中副反应多，浓硫酸对生产设备腐蚀严重,原材料消耗较高在生产中加入固体超强酸后可以降低浓硫酸用量，但又不会影响反应速率同时固体超强酸还可以提高产品产率。与此同时，浓硫酸也可以保护固体超强酸，避免其失活，延长固体超强酸使用寿命。生产原理流程说明参照附图苯酐辛醇分别以定流量进入单酯化器，单酯化温度为。所生产单酯和过量醇混入超强酸催化剂后，进入酯化塔。环己烷帮助酯化脱水用预热以后以定流量进入酯化塔。酯化塔顶温度为，塔底为。环己烷和水辛醇。

5、加热迅速，耐高温，卫生，无环境污染，无需锅炉自动加温，使用方便等特点。适宜径高比设计，按需定制搅拌装置搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，保持罐内工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要污染与物料损耗。反应釜参数规格内锅直径夹套直径电动机功率减速机型号搅拌转速五原材料及动力供应主要原料及其规格苯酐纯度行研究,并应用于产品研制。本项目生产工艺本增塑剂生产采用浓硫酸法和固体超强酸结合方法，取长补短，进行加工改良。浓硫酸法生产时酯化过程中副反应多，浓硫酸对生产设备腐蚀严重,原材料消耗较高在生产中加入固体超强酸后可以降低浓硫酸用量，但又不会影响反应速率同时固体超强酸还可以提高产品产率。与此同时，浓硫酸也可以保护固体超强酸，避免其失活，延长固体超强酸使用寿命。生产原理流程说明参照附图苯酐辛醇分别以定流量进入单酯化器，单酯化温度为。所生。

6、析及预测化工技术经济,卢衍波世界聚氯乙烯市场供需现状及预测化工技术经济,蒋平平国内外工业增塑剂市场生产研究现状与发展趋势,蒋平苹,卢冠忠化工进展蒋平平,卢冠忠现代化工,蒋平平,季娴,王琪石油化工高等学校学报葛刚,吴建彬邻苯二甲酸二辛酯废水处理化工进展，陈甘棠主编,化学反应工程,化工出版社,年陈敏恒,翁元恒编,化学反应工程基本原理,化工出版社,史子瑾主编,聚合反应工程基础,化学工业出版社,李国庭,陈焕章,黄文焕化工设计概论,化学工业出版社,陈玉成,周雪琴,刘东志催化合成邻苯二甲酸二辛酯固体酸制备条件优化化学工业与工程，材料消耗较高,我国生产约是用此方法。均相催化法均相催化法所用催化剂是含钛金属络合物。此法生产特点是,生产过程不需真空,对生产设备没有腐蚀作用,酯化反应属于均相络合反应,反应效率较高,相对于硫酸法副反应较少,国。

7、次脱醇干燥，即得成品。从脱醇塔顶部回收辛醇，部分直接循环至酯化部分使用，另部分去回收醇净化处理装置。所得产品进行包装处理后可出售。工艺流程图该图为手工描绘生产流程图，采用硫酸催化与固体超强酸催化剂结合生产方法，图显示了生产过程每个具体步骤，包括热交换装置废水处理物质循环利用等。这生产流程图有助于生产生产厂房建设生产线流程布置设备购买物流管道设置，操作人员安排，流程图制备对项目实施帮助很大。图二硫酸催化剂间歇法生产工艺流程图四项目规模计划销售量销售方向及设备参数项目规模计划销量及销售方向为满足国内增塑剂需求，拟建年产吨生产线条，销售面向全国各地，因广东地区工业水平相对较高，塑料工业比较发达，增塑剂需求量较大，因此销售重点面向该地区。二主要生产设备及参数图三反应釜反应釜选用根据生产量计算，每年生产，除去各种辅助时间预计每年进。

8、仍以邻苯酯类为主,亚太地区增塑剂消费量主要是。到年底,全球增塑剂生产能力为万,其中北美万,欧洲万,亚洲万分别占全部。随着中国采取以塑代钢以塑代木产业导向,各类工业民用塑料制品工业产量将大幅度增加,对增塑剂需求也将同步增长。年中国生产装置能力达,实际产量,国内消费量约为,已成为亚洲地区生产和消费最大国家。然而,随着世界各国对环境保护意识提高,特别是医药食品加工日用玩具塑料制品,对提出更高纯度及卫生要求。我国生产现状我国是生产大国,同时也是消费大国,有着巨大市场潜能。故而深入了解生产现状,及时预测国内外市场发展,有利于增塑剂行业发展。我国现有增塑剂生产企业多家包括外资合资企业,年产量达万以上企业有家,达万以上企业有家,年产量万以上企业有家。山东齐鲁增塑剂股份有限公司年增塑剂产量达到万,居全国首位其次是山东宏信化工有限公司,年。

9、生产天数为天，则每天生产，每小时生产约，每吨反应液占用体积为，由于每次反应时间要两三个小时，所以次可装反应液，所需反应器体积为反应釜有效体积为，根据该公司反应釜参考数据，选用规格反应釜。生产厂家无锡市永达化工装备有限公司规格内锅直径夹套直径电动机功率减速机型号搅拌转速反应釜由锅体锅盖搅拌器加热夹套支承及传动装置轴封装置等组成。锅体锅盖搅拌器轴封等均由不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料搅拌观察测温测压蒸汽引出分馏安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进排油汽测温，放空蒸汽阀门电热棒等接管孔。根据本生产工艺操作条件，由于反应体系黏度不大，采用桨式搅拌型式支承型式为支座式，填料密封。设备优点该反应釜具有。

10、发展成为多元化生产基地，满足国内对高质量低价格增塑剂巨大需求。同时不断进行技术创新，完善既有产品，开发具有自主知识产权生产技术及设备，打造出全国品牌优势。项目建设内容新建年产增塑剂生产线项目总投资亿二项目概况邻苯二甲酸二辛酯是应用最广泛增塑剂品种,增塑效率高,与绝大多数工业用树脂和橡胶均有良好相容性,挥发性较低。以增塑聚合物低温柔软性好,耐水抽出电气性能高,耐热性和耐侯性良好。作为主增塑剂,广泛应用于聚氯乙烯各种软制品加工,例如薄膜人造革电缆料等,还可用于硝基纤维素漆,使漆膜具有弹性和较高抗张强度。用于多种合成橡胶,具有良好软化作用。因此,消费量较大。此外,可由石油化工产品苯酐和辛醇制得,即易以低成本制得,从而具有很强市场竞争力。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,国内外生产市场分析年北美西欧日本消费增塑剂,消费结构。

11、产量万中石化金陵石油化工有限责任公司居第三位,年产量万。其他增塑剂骨干企业有天津溶剂厂河南省庆安化工集团有限公司东莞宝田化工有限公司华立集团华泰化工有限公司等。我国合资增塑剂生产企业主要有工业级和电缆级,因此进口产品中食品和医药级产品占有相当比例。年进口万,年进口万,成逐年上升趋势。国内厂家虽然生产能力较大,但深加工程度不够,无法满足特殊用户要求。我国加入后邻二甲苯苯酐协议进口关税分别降至和,实施时间分别为年年和年。进口产品将对国内市场形成巨大压力,国内企业将直接面对国外生产商竞争。国外公司凭借资金市场技术及品牌等方面优势直接进入我国,将进步挤占我国增塑剂市场,严重威胁国内企业生存与发展，增塑剂生产建设很有必要。增塑剂生产建设可行性美国家专门从事塑料助剂市场研究工业公司在对世界塑料助剂研究报告中指出世界塑料助剂总状况是,。

12、内从德国公司引进两条生产装置都采用此催化工艺缺点是,整个酯化反应体系对热源要求很高,普通蒸汽达不到生产要求,必须采用燃油加热系统或采用高压蒸汽供热,并且同时仍要求蒸汽系统,酯化后仍需进行中和水洗工艺,将催化剂水解处理,过程中极少量催化剂仍以螯合物形式存在于产品中,影响产品纯度。采用此工艺生产国内代表性企业有山东齐鲁石化增塑剂股份有限公司南京金陵石化公司化工厂。无论是硫酸法生产,还是均相络合法生产,都有大量含碱含油废水排放,值超万,有高达十几万。这种高浓度含有苯环结构有机废水,给废水治理造成了极大困难,污水处理运转成本很高。鉴于此,国内外都在寻找催化项目概要项目名称生产项目项目主管单位金陵责任有限公司项目区范围广东省佛山市项目建设宗旨以邻苯二甲酸二辛酯为主打产品，采用新技术及新设备生产低成本高品质系列产品，利用价格及市场优。

参考资料：

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[5]（项目计划）增加3条数控自动化生产线项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第19页，发表于2022-06-24）

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[7]（项目计划）墙体彩绘项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第52页，发表于2022-06-24）

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[9]（项目计划）填海工程项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第71页，发表于2022-06-24）

[10]（项目计划）塘沽西部新城九年一贯制学校中央空调工程项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第27页，发表于2022-06-24）

[11]（项目计划）塘沽特勤消防站项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第14页，发表于2022-06-24）

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[14]（项目计划）塔河浆果项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第40页，发表于2022-06-24）

[15]（项目计划）塔定乡扶贫项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第12页，发表于2022-06-24）

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[17]（项目计划）塔城地区乌苏一号无芒雀麦优良牧草种子基地项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第27页，发表于2022-06-24）

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