1、所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关负面效应，使处理后污泥更易被接受④产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能源等。无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要第步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心地位。污泥热干化技术中几个核心技术问题分述如下污泥粘结问题现有污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例干泥混合，含水率降至，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造。

2、，焚烧处理成本也越来越高，实际上，焚烧处理成本几乎完全受排放标准制约，几个控制性指标有二噁英问题二噁英是类剧毒物质，其急性毒性相当于氰化钾倍，大量动物实验表明很低浓度二噁英类就对动物表现出致死效应。二噁英类属于高度持久性化合物，对土壤和底泥具有强烈亲和性，很容易在生物组织中积累。医疗及工业固体废弃物焚烧炉是主要二噁英类排放源，国外已经发生过多起强制关闭焚烧炉事件。近年甚至在普通纸张中发现微量二噁英，度引起恐慌。要在常规焚烧炉系统中控制二噁英排放，以下技术措施是必须每台焚烧炉至少设置套柴油燃油辅助燃烧系统使用技术成熟可靠炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉中得以充分燃烧，以减少二噁英浓度通过良好燃烧控制，火焰中心烟气温度不低于，炉膛出口烟气温度不低于，烟气在炉膛内停留时间不少于秒，炉膛出口浓度不少于，以上技术措施可使原生二噁英。

3、风系统结构和换热器结构，并且换热器换热面积高达。二噁英热干化系统与污泥焚烧锅炉之间有以下三点间接联系是尾气二次风，二是污泥焚烧锅炉蒸汽作为干化热源，三是干化污泥颗粒作为污泥焚烧锅炉燃料。关键问题湿污泥成本不含折旧元，其中生物质粉末公斤元消耗蒸汽吨系统自产耗电度元人工费元。处理吨湿污泥产出收益干污泥吨蒸汽净输出吨收益元吨汽吨元天。利润收益成本元元元天。年利润元天天元。结论本工程项目建设条件优越社会效益良好。大量燃用污泥有利于环境保护，而且符合国家资源无害化处置政策。项目建设可争取到政策优惠，有良好经济效益。污水厂将污泥运至本污泥生物质焚烧系统，最终实现污泥无害化处置，做到污泥资源化利用，并为泾县环保建设事业做出巨大贡献。项目建设对改善企业环境质量，创建国家环保模范企业保障人民群众健康，具有重要意义。本身含有化学能不足以完。

4、温度是通过降低干燥剂温度而实现参数控制，这样产生两个问题是加大了干燥剂流量，使得干燥剂输送功耗以及尾气处理量都大幅度增加，成本急剧上升二是胶粘相阶段停留时间延长，使得污泥粘结问题难以处理，影响设备运行可靠性。另外污泥干化还需考虑其它安全因素设计有湿污泥仓工厂，必须考虑甲烷产生而尽量减少湿泥贮存时间，在安德里兹设计中将湿泥仓中甲烷浓度控制在以下干泥仓安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒温度必须控制在以下。现有直接焚烧技术污泥含水量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维持所含水分蒸发，所以对于高含水率污泥，必须加入其它燃料，同时对燃烧室进行特殊绝热设计，才能保证足够高焚烧温度。当前湿污泥直接焚烧主流技术是与煤混烧，同时必须采用油气助燃，所用燃烧方式主要有循环流化床混烧煤粉混烧造粒后在火床炉内混烧。随着环境标准趋于严苛。

5、本项目而言，处理量很小条件下，配置干污泥回流系统不仅是系统复杂化增加初投资问题，也严重影响到日常运行管理和系统可靠性。专利技术个重要特征是使用生物质粉末作为干粉使用，得到直接好处是系统大幅度简化增加了干化颗粒热值，间接好处是可以提高燃烧温度，有利于强化烟气除臭和二噁英分解。实验室中，以稻壳粉为干粉，与中国宣纸集团公司提供中水污泥鲜污泥样品混捏，结果表明比使用干污泥回流防粘结性能更好。以稻壳粉和中国宣纸集团公司提供石灰渣混合物作为干粉，也取得了较好效果。设备安全污泥热干化另外个特别重要核心问题是防止干燥剂发生爆炸事故。专利技术使用循环汽作为干燥剂，其成份为常压过热蒸汽占热空气占，循环汽含氧量小于，循环汽最高温度不大于，颗粒温度不大于，以上条件下，不可能发生干燥剂爆炸事故。这样配置以换热器设计来保证在本项目中，特殊设计了循。

6、粒为体工艺目录总论项目名称及实施单位项目业主单位概况拟建地点建设内容规模及投资建设内容建设进度投资概算主要技术经济指标项目建设必要性污泥处理处置概况污泥最终处置主要方法污泥处置趋势现有污泥终端无害化处理技术污泥焚烧处理核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,污泥热干化处理其它处理方法现有污泥处理技术中主要问题主流技术现有热干化技术现有直接焚烧技术二噁英问题重金属问题恶臭问题中国宣纸集团公司中水污泥焚烧系统方案设计基础数据方案说明项目特征现有技术路线评价直接掺烧体化焚烧系统流程设计说明技术特征独特造粒技术高效安全热干化工艺廉价焚烧工艺节省化石能源过程说明尾气污泥对设备粘结设备安全二噁英恶臭设备及造价性能工作量清单主要设备清单及造价估算性能清单工作量清单投资估算经济效益分析处理成本计算基础数据湿污泥吨干燥费用利润结论总论项。

7、大部分得以分解尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于区域时间，控制排烟温度不超过。重金属问题重点是收集烟气中飞灰粒子。恶臭问题严格控制整个湿污泥系统以及炉膛内都处于可靠负压状态，以保证处理现场无恶臭外溢，这需要增加相应设备投资和精细运行管理同时燃烧室内必，可以满足干化热源需求。技术特征独特造粒技术利用廉价生物质粉末，充分利用污泥生物特性和生物质粉末吸水性，直接混捏造粒，该成型技术工艺路线简洁，圆满解决了污泥粘结问题，所制颗粒具有良好冷态强度。高效安全热干化工艺开发了过热蒸汽干燥技术，惰性干燥剂彻底杜绝了安全隐患，同时以水蒸气为干燥剂，还能减少传质阻力，极大地加快蒸发过程，在提高生产率同时大幅度降低了热干化成本。多余干燥尾气直接送入污泥焚烧锅炉炉膛，有效解决了污泥恶臭问题。廉价焚烧工艺热干化后生物质污泥颗粒直接在污泥焚烧锅炉。

8、建筑安装工程米除臭循环风道制作安装饱和蒸汽管路及保温备品备件及工器具购置费第部分工程费用合计二第二部分工程建设其它费建设管理费工程设计费工程监理费项目前期工作费投资估算表序号工程和费用名称建筑工程设备安装工程工器具生产及家具购置费其它费用合计万元技术经济指标单位数量指标联合调试运转费锅炉本体申报及检验费技术服务费环评报告费可研报告费其它相关报告费专家评审费第二部分费用合计第二部分工程费用合计三预备费基本预备费四周转流动资金项目总投资经济效益分析处理成本计算基础数据生物质燃料热值污泥热值干燥基热值为湿污泥含水率原材料单价生物质粉末元吨年均价蒸汽元吨大卡原煤到岸价元吨，吨煤产汽吨电元度。人工费元人小时。处理吨是污泥本身发热量不足以支持其水分蒸发，在小型工业锅炉内掺烧结果必然造成着火困难炉膛温度显著下降，严重影响锅炉正常运行。

9、条炉排上完成燃烧过程，具有燃烧温度高以上火床燃烧温度和以上炉膛火焰中心温度飞灰份额小小于，在所有燃烧方式中具有最小飞灰份额等特殊优点，有效控制了二噁英和重金属排放，彻底做到了污泥处置无害化，大幅度降低了烟气净化系统投资及运营成本。节省化石能源利用生物质焚烧污泥，并将炉膛火焰中心温度燃烧到以上，尾部烟气不需要用柴油天然气进行二次燃烧处理后排放，节省了大量不可再生化石能源。过程说明尾气尾气作为锅炉二次风使用，所含有害组分在炉膛内完成分解和燃烧，是专利技术大特色，这样设计，节省了大量乏气净化设备投资，热干化总投资和运行费用都下降了半以上，而且不会形成二次污染。污泥对设备粘结污泥干化过程中胶粘相阶段，会对设备造成严重粘结，这是系统设计时需要考虑核心问题之。目前常见技术手段是采用干污泥回流，这需要设置回流干泥粉碎和输送系统，对于。

10、输送机配套循环风机配套消音器变频器干污泥颗粒输送机配套干污泥颗粒仓设计后自制尾气二次风喷口设计后自制测温系统配套操作台设计后定制烟尘在线监测仪合计性能清单序号名称说明湿污泥处理能力吨日石灰渣处理量吨日耗汽每吨湿污泥消耗吨蒸汽，设计汽压，最低汽压稻壳粉消耗每吨湿污泥消耗吨稻壳粉取决于干粉配比热干化污泥产量每吨湿污泥产出吨干污泥取决于干粉配比产汽每吨热干化污泥产出吨蒸汽取决于干粉配比电耗每吨湿污泥消耗约度电取决于干粉配比与锅炉负荷工作量清单序号名称说明方案设计已完成，待讨论批准工程设计项目确定后个工作日施工设计工程设计完成后个工作日设备制造工程设计完成后个工作日安装调试个工作日投资估算投资估算表序号工程和费用名称建筑工程设备安装工程工器具及生产家具购置费其它费用合计万元技术经济指标单位数量指标第部分工程费用设备制作安装厂房。

11、是直接掺烧无法解决锅炉房恶臭排烟恶臭二噁英分解等最基本问题，除非在炉膛内新增柴油燃烧器作为辅助热源，但成本无法接受。国内有许多在燃煤锅炉内直接掺烧污泥实施案例都证明了上述结论。体化焚烧系统经济性不合理体化污泥焚烧是成熟可靠技术，该系统包括简单热干化和焚烧炉两个硬件系统，配以柴油燃烧器尾气二次燃烧，可以达到污泥彻底无害化。对于中国宣纸集团公司产出中水污泥，基于以下两点理由，该系统在经济上并不合理是污泥量太小，建设专用焚烧炉单位处理量初投资成本太高二是系统复杂，对于小处理量而言，运行操作人工费用不可接受。流程设计说明以专利技术为基础流程设计我公司通过长期技术积累，形成了专利技术污泥生物质焚烧系统已授权，专利号，以该专利技术为基础，结合项目基础数本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这。

12、名称及实施单位项目名称中水污泥焚烧项目项目主管单位泾县发展改革委员是这种设计能否满足二噁英分解条件。已有工程案例表明可以将污泥焚烧锅炉火焰中心温度提高到以上炉膛出口烟温提高到，而不影响锅炉正常运行，此时污泥焚烧锅炉排烟温度将上升左右，锅炉效率由此下降大约，这个代价是可以接受，其收益是可以保证二噁英充分分解。恶臭烟气恶臭问题在解决二噁英问题同时得以解决。厂房环境内恶臭控制由系统负压设计加以保证，同时在所有可能恶臭泄漏口加设吸风口，吸风通过管路系统送至污泥焚烧锅炉送风机入口。设备及造价性能工作量清单主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机设计后定制制蒸发量为，压力热干化系统及辅机设计后自制主换热器设计后定制，换热面积造粒机设计后自制混捏机配套湿污泥仓设计后自制干粉仓设计后自制湿污泥给料机配套干粉给料机配套混。

参考资料：

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[12]（项目申报）红小豆精选项目可行性投资申报材料（复件）（第29页，发表于2022-06-24）

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[17]（项目申报）红土镍矿12500KVA矿热炉项目可行性投资申报材料（复件）（第62页，发表于2022-06-24）

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[19]（项目申报）红光电动车配件商贸城项目可行性投资申报材料（复件）（第16页，发表于2022-06-24）

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