1、过程中产生半焦煤气用作原镁和镁合金生产原料,实现能源高效益和高效率利用。本项目将建成具有现代化工业特色和具有市场竞争力镁合金综合利用示范工程,在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得经验,在原镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进技术和设备方案,降低生产能耗,提高生产效率在产品结构上,注重高品质镁合金及其加工制品生产,适应我国镁产业发展方向,利于我国镁产业结构优化与健康发展。本项目建设地点选在能源资源供应条件优越经济开发区。项目实施不仅对地区经济发展具有重要作用,同时对我国镁产业水平升级,促进其优化发展也具有重要意义。本项目市场竟争力优势分析丰富资源和地域优势本项目地区境内有丰富优质白云石资源,而且蕴藏着丰富煤炭硅铁等矿产资源,得天独厚地理条件为金属镁生产提供了基本原料和能源。以兰炭厂为依托金属镁厂不仅能够消耗兰炭生产。
2、目地区境内有丰富优质白云石资源,而且蕴藏着丰富煤炭硅铁等矿产资源,得天独厚地理条件为金属镁生产提供了基本原料和能源。以兰炭厂为依托金属镁厂不仅能够消耗兰炭生产过程中煤气达到环保要求,更降低了生产成本,提高了本项目在市场上竞争力。本经济开发区信息畅通,中国移动和中国电信覆盖整个开发区,网络和邮政设施建设完善。本经济开发区依托煤炭资源优势,重点发展煤炭电力煤化工石油化工精细化工及资源综合利用建材和新材料加工等产业,真正把资源优势转化为产业优势和经济优势。目前正是项目实施最佳时机。完善销售网络及技术人才队伍有限公司是集团子公司。集团创建于年,是中国强民营企业中国最具市场竞争力品牌企业中国大企业集团竞争力强福布斯中国顶尖企业强江苏省百强企业浙江省首批诚信示范企业和经营管理示范单位。旗下拥有四家高新技术企业,数十家骨干企。
3、当前镁行业成熟先进生产工艺及技术,主要体现在以下几方面㈠采用先进机械化装料技术及气力出渣系统采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中辅助作业时间缩短为目前左右,提高产能左右同时该技术可减少还原炉出镁时能源浪费,稳定炉温,提高还原炉热效率,延长还原罐使用寿命该技术使还原车间劳动强度环境温度和环保条件大大改善,劳动生产率大大提高。该技术所带来社会效益与经济利益是不言而喻㈡回转窑节能回转窑采用新型节能回转窑,新型节能型回转窑采用竖式预热器预热物料,充分利用回转窑燃烧产生高温烟气,使物料在预热器内发生部分分解,热效率提高,使系统产量提高,出料端采用竖式冷却器回收余热,窑尾烟气温度低于,节能效果显著。采用新型压球机用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机,成球率高,含粉量少,更换辊皮方便快捷,提上,配套相应兰碳产能,将其生产。
4、沙,蒸发量大,日照时数长。园区有丰富土地资源,地形平坦,地域开阔。由于缺水,植物成长条件较差,几乎无植物存在,土壤已呈沙化状,园区不占用耕地,搬迁量较小,因此土地条件适宜作为工业用地,并有着广阔发展空间,土地使用条件良好。主要建设条件建设用地拟建地址位于省市境内经济开发区。计划用地亩,期项目计划征用位于开发区安庆大道与南环路交叉口东侧约亩用地,符合当地规划要金生产部分采用最先进技术和设备方案,降低生产能耗,提高生产效率在产品结构上,注重高品质镁合金及其加工制品生产,适应我国镁产业发展方向,利于我国镁产业结构优化与健康发展。本项目建设地点选在能源资源供应条件优越经济开发区。项目实施不仅对地区经济发展具有重要作用,同时对我国镁产业水平升级,促进其优化发展也具有重要意义。本项目市场竟争力优势分析丰富资源和地域优势本项。
5、炭电力煤化工石油化工精细化工及资源综合利用建材和新材料加工等产业,真正把资源优势转化为产业优势和经济优势。目前正是项目实施最佳时机。完善销售网络及技术人才队伍有限公司是集团子公司。集团创建于年,是中国强民营企业中国最具市场竞争力品牌企业中国大企业集团竞争力强福布斯中国顶尖企业强江苏省百强企业浙江省首批诚信示范企业和经营管理示范单位。旗下拥有四家高新技术企业,数十家骨干企业技术力量雄厚,配备了先进检测仪器现代化实验室,这些都为镁合金产业化项目建设提供了必需技术和人才。公司决定利用当地资源及能源优势,建立个从原镁制备镁合金生产到镁合金加工资源合理利用综合性镁合金示范企业,以提高企业综合竞争能力。项目采用当前镁行业最先进工艺技术及装备为了提高企业综合经济实力及竞争能力,本项目注重环保与节能及资源合理配臵与利用,并采用。
6、过程中煤气达到环保要求,更降低了生产成本,提高了本项目在市场上竞争力。本经济开发区信息畅通,中国移动和中国电信覆盖整个开发区,网络和邮政设施建设完善。本经济开发区依托煤炭资源优势,重点发展煤炭电力煤化工石油化工精细化工及资源综合利用建材和新材料加工等产业,真正把资源优势转化为产业优势和经济优势。目前正是项目实施最佳时机。完善销售网络及技术人才队伍有限公司是集团子公司。集团创建于年,是中国强民营企业中国最具市场竞争力品牌企业中国大企业集团竞争力强福布斯中国顶尖企业强江苏省百强企业浙江省首批诚信示范企业和经营管理示范单位。旗下拥有四家高新技术企业,数十家骨干企业技术力量雄厚,配备了先进检测仪器现代化实验室,这些都为镁合金产业化项目建设提供了必需技术和人才。公司决定利用当地资源及能源优势,建立个从原镁制备镁合金生产到。
7、业技术力量雄厚,配备了先进检测仪器现代化实验室,这些都为镁合金产业化项目建设提供了必需技术和人才。公司决定利用当地资源及能源优势,建立个从原镁制备镁合金生产到镁合金加工资源合理利用综合性镁合金示范企业,以提高企业综合竞争能力。项目采用当前镁行业最先进工艺技术及装备为了提高企业综合经济实力及竞争能力,本项目注重环保与节能及资源合理配臵与利用,并采用当前镁行业成熟先进生产工艺及技术,主要体现在以下几方面㈠采用先进机械化装料技术及气力出渣系统采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中辅助作业时间缩短为目前左配套相应兰碳产能,将其生产过程中产生半焦煤气用作原镁和镁合金生产原料,实现能源高效益和高效率利用。本项目将建成具有现代化工业特色和具有市场竞争力镁合金综合利用示范工程,在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得经验,在。
8、文明生产。综上所述,本项目充分利用当地资源与能源优势,注重环保与节能及循环经济建立,采用冶金短流程工艺,即镁液直接生产镁合金,省去镁锭重熔工序,不仅减少了能源浪费,同时减少了重熔镁液损失及等有害气体排放,经济与环境效益显著。本项目在能源结构上,采用清洁半焦煤气作原镁和镁合金生产燃料,实现能源高效益和高效率利用,生产过程中余热全部回收利用,减少能源浪费本项目在资源利用上,力求构建节约型资源循环型产业结构,变废为宝。生产过程中产生大量镁渣可作为很好水泥原料用于后续水泥厂,此循环经济模式不仅使企业作到零废渣排放,又可产生可观经济效益。本项目瞄准镁合金应用市场,注重高品质镁合金铸锭及镁合金制品生产与开发,符合国家产业政策,由于镁合金应用领域广阔,项目市场发展前景良好。本项目建成后较现有镁合金生产企业在节能环保和机械化生。
9、原镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进技术和设备方案,降低生产能耗,提高生产效率在产品结构上,注重高品质镁合金及其加工制品生产,适应我国镁产业发展方向,利于我国镁产业结构优化与健康发展。本项目建设地点选在能源资源供应条件优越经济开发区。项目实施不仅对地区经济发展具有重要作用,同时对我国镁产业水平升级,促进其优化发展也具有重要意义。本项目市场竟争力优势分析丰富资源和地域优势本项目地区境内有丰富优质白云石资源,而且蕴藏着丰富煤炭硅铁等矿产资源,得天独厚地理条件为金属镁生产提供了基本原料和能源。以兰炭厂为依托金属镁厂不仅能够消耗兰炭生产过程中煤气达到环保要求,更降低了生产成本,提高了本项目在市场上竞争力。本经济开发区信息畅通,中国移动和中国电信覆盖整个开发区,网络和邮政设施建设完善。本经济开发区依托煤炭资源优势,重点发展。
10、提高,出料端采用竖式冷却器回收余热,窑尾烟气温度低于,节能效果显著。采用新型压球机用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机,成球率高,含粉量少,更换辊皮方便快捷,提高压球工序生产和经济效率。㈣采用新型蓄热式镁还原炉蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热,大幅度节能降耗,减少污染排放,提高炉窑产量。同时蓄热炉采用高温空气预热技术,可使用低热值燃料等清洁能源,经济效益显著。㈤镁合金炉采用大型密闭设备综合借鉴国内外各镁合金生产企业先进技术及成熟经验,采用大型密闭设备机械化流水线作业和自动控制。以技术装备和控制高起点,保证产品高质量。㈥设计完善自动控制系统提高镁还原率,减少硅铁消耗。㈦设计当中注重环保,减少粉尘及污染物排放生产线设计时充分考虑三废治理,设臵必要除尘隔音降噪气体回收余热回收及降温除尘装臵,减少环境污染,努力实现清洁。
11、产方面具有较大综合优势。设计依据有限公司委托冶金设计院完成年产十万吨镁合金项目可行性报告技术咨询合同镁业有限公司冶金设计院共同确认技术方案镁业有限公司提供设计基础资料。设计原则根据国内现有生产技术与设计技术,本研究按以下原则进行在保证生产设施完善保证产能前提下,尽量减少投资采用国内最先进生产装备配臵建设高镁业有限公司年产十万吨镁及镁合金项目可行性研究报告总论配电所计控室包括化验室环保监测站及仪表维修⑿全厂循环水空压站⒁加压泵房厂区道路总平面及竖向设计围墙大门警卫室综合管网仓库成品器材备品备件库厂外供电线路兰碳生产线及输送管路委托其他有关部门设计。年产万吨水泥粉磨站二期进行设计建设。建设地点本项目拟建地址位于省市境内开发区,开发区位于市南部,距市,距市公里。园区地处大陆腹地,远离海洋,属中温带大陆性干旱气候区,其。
12、合金加工资源合理利用综合性镁合金示范企业,以提高企业综合竞争能力。项目采用当前镁行业最先进工艺技术及装备为了提高企业综合经济实力及竞争能力,本项目注重环保与节能及资源合理配臵与利用,并采用当前镁行业成熟先进生产工艺及技术,主要体现在以下几方面㈠采用先进机械化装料技术及气力出渣系统采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中辅助作业时间缩短为目前左右,提高产能左右同时该技术可减少还原炉出镁时能源浪费,稳定炉温,提高还原炉热效率,延长还原罐使用寿命该技术使还原车间劳动强度环境温度和环保条件大大改善,劳动生产率大大提高。该技术所带来社会效益与经济利益是不言而喻㈡回转窑节能回转窑采用新型节能回转窑,新型节能型回转窑采用竖式预热器预热物料,充分利用回转窑燃烧产生高温烟气,使物料在预热器内发生部分分解,热效率提高,使系统产量。
参考资料:
[1](终稿)年产10万吨铅冶炼项目立项申报可行性材料(正本)(第293页,发表于2022-06-24)
[2](终稿)年产10万吨醋酸乙烯项目立项申报可行性材料(正本)(第28页,发表于2022-06-24)
[3](终稿)年产10万吨车用合成燃料建设项目立项申报可行性材料(正本)(第59页,发表于2022-06-24)
[4](终稿)年产10万吨聚丙烯装置建设项目立项申报可行性材料(正本)(第107页,发表于2022-06-24)
[5](终稿)年产10万吨精制玉米营养油项目立项申报可行性材料(正本)(第75页,发表于2022-06-24)
[6](终稿)年产10万吨粗苯加氢项目立项申报可行性材料(正本)(第102页,发表于2022-06-24)
[7](终稿)年产10万吨畜禽及水产颗粒饲料生产项目立项申报可行性材料(正本)(第38页,发表于2022-06-24)
[8](终稿)年产10万吨生物有机肥项目立项申报可行性材料(正本)(第44页,发表于2022-06-24)
[9](终稿)年产10万吨燃料乙醇项目立项申报可行性材料(正本)(第74页,发表于2022-06-24)
[10](终稿)年产10万吨煤系针状焦及配套2×15万吨年焦油深加工化工项目立项申报可行性材料(正本)(第120页,发表于2022-06-24)
[11](终稿)年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目立项申报可行性材料(正本)(第45页,发表于2022-06-24)
[12](终稿)年产10万吨氧化球团干馏煤气节能技术改造项目立项申报可行性材料修改(正本)(第112页,发表于2022-06-24)
[13](终稿)年产10万吨建筑干粉立项申报可行性材料(正本)(第46页,发表于2022-06-24)
[14](终稿)年产10万吨年苯加氢制环己烷项目立项申报可行性材料(正本)(第99页,发表于2022-06-24)
[15](终稿)年产10万吨天然矿泉水项目立项申报可行性材料(正本)(第84页,发表于2022-06-24)
[16](终稿)年产10万吨再生塑料颗粒项目立项申报可行性材料(正本)(第91页,发表于2022-06-24)
[17](终稿)年产10万吨低钠、低矿化度、偏硅酸型天然矿泉水项目立项申报可行性材料(正本)(第81页,发表于2022-06-24)
[18](终稿)年产10万吨乙酸乙酯项目立项申报可行性材料(正本)(第76页,发表于2022-06-24)
[19](终稿)年产10万吨乙苯生产装置项目立项申报可行性材料(正本)(第49页,发表于2022-06-24)
[20](终稿)年产10万吨DDGS资源综合利用技术改造项目立项申报可行性材料(正本)(第53页,发表于2022-06-24)
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