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《万吨电铅冶炼工程项目投资可行性论证初步设计报告》 《万吨电铅冶炼工程项目投资可行性论证初步设计报告》

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1、性研究不再进行厂址选择研究。总平面布置方案本项目主要生产厂房有原材料仓及配料烧结筛分破碎电收尘硫酸车间熔炼熔炼收尘铅电解精炼金银回收等组成。总平面布置根据建设场地地形地貌,在场地内充分合理利用地形,且在满足生产安全卫生等要求的前提下,确保工艺流程顺畅,物料运输及周转短捷,达到布置紧凑合理,节约建设用地。根据厂区地形以及建筑物的具体情况,将厂区布置成两块,以厂区主干道为分界线,南面为以湿法为主的铅电解精炼区域,北面以火法为主的烧结熔炼和硫酸,并将其主体部分布置于西北部和北部,其中硫酸车间在西北角,尽量减少两块之间互相干扰。在厂区东面向主干道两端分别设有两个大门,东门靠办公楼附近是人员上下班的大门,而西门是原材料运入,电铅锭和硫酸等产品运出的大门,使人货进出分流。变配电所布置于东部围墙边,有。

2、循环水系统厂区总平面及道路厂区综合管网办公楼综合维修车间仓库等。不包括厂区围墙外的交通运输给排水管道供电线路及渣场设施。建设方案规模方案本项目设计严格执行国家有关法律法规,设计内容符合国家有关部门的产业政策。考虑到企业资源优势和企业的发展,确定本项目铅冶炼生产规模为年产电铅万。产品方案本项目主工艺铅冶炼系统产出电铅鼓风返烟烧结机产出的烟气送往制酸系统副产硫酸铅鼓风炉渣烟化产出铅锌烟尘。铅电解阳极泥处理产出银锭金锭。电铅银锭金锭次氧化锌含铜锍含硫酸含工艺方案粗铅冶炼工艺方案现代火法炼铅方法有常规烧结鼓风炉熔炼法和直接熔炼法二大类。常规烧结鼓风炉熔炼法烧结鼓风炉熔炼炼铅法是传统的炼铅工艺,也是当前铅冶炼的主要方法。随着技术的进步和环境保护法规的日趋严格,烧结机也不断地得到了改进,如柔性传动装。

3、精铅同时电解精炼前仍需采用火法初步精炼除去铜。经过技术经济比较,粗铅精炼决定采用电解工艺。阳极泥处理工艺方案铅阳极泥处理的工艺主要有种火法流程湿法火法流程全湿法流程。传统的火法流程优点是对原料适应性强,处理能力大,金银回收率高,并能综合回收铋等多种元素,缺点是生产周期较长,返渣量大。湿法火法流程优点是金属直收率高,劳动环境较好,有价金属能有效地加以回收。对于单的铅冶炼厂采用该流程银的直收率可较传统的火法流程提高左右,该流程的缺点是次投资较大,原料成份要求相对稳定。全湿法流程仅适用于含金较高的铅阳极泥。经初步技术经济比较,并鉴于目前国内绝大多数工厂采用的都是火法流程,积累了丰富的火法生产操作经验,本可行性研究决定采火法流程处理铅阳极泥。厂址方案本项目厂址已由项目业主选定,设计人员认可。本可。

4、于县梅仙镇谢坑村诗坑自然村,距京福高速公路入口处仅,距县城,县城距福州,三明,南平,口火车站,口和西滨的码头可供级船舶直达福州马尾港,水路交通非常方便。本项目危废渣堆存于厂区附近的干沟壑内。本项目厂址所在地气象资料如下县属中亚热带季风性温热湿润气候。气温极端最高气温,极端最低气温,历年平均气温湿度年平均相对湿度主导风向东北风降雨量年平均降雨量蒸发量年蒸发量为雷电年平均次数为次。建设地区的地震基本烈度为度区。筹资设想及费用本项目建设投资由业主自筹,总投资为万元。包括流动资金万元。项目设计范围与项目界区外配套工程本项目由我院承担的设计内容包括厂区内所有生产设施,具体包括铅原料仓及配料系统鼓风返烟烧结机烧结车间热煤气站硫酸车间鼓风炉烟化炉车间粉煤制备总降压变电所污酸污水处理厂区内配电系统厂区内。

5、操作人员的身体损害。且国内尚无成熟技术和熟练的操作工人。对于含铋和贵金属少的粗铅,采用火法精炼是适宜的。粗铅电解精炼粗铅的电解精炼可以获得纯度高的工对于含铋和贵金属少的粗铅,采用火法精炼是适宜的。粗铅电解精炼粗铅的电解精炼可以获得纯度高的工业用铅,并可充分回收粗铅中伴生的有价金属铋碲金银等。粗铅电解精炼工艺的主要优点是精炼工序简单,次精炼即可得到以上的电铅阳极中的杂质绝大部分进入阳极泥,与火法精炼相比,中间产品的数量大为减少大部分有价金属都富集于阳极泥中,从而有利于有价金属的综合回收由于精炼工序的简化,铅的直接回收率提高由于火法除杂质仅为道工序,铅蒸汽对人体的危害大大减少,劳动条件相对全火法精炼要好。且国内有成熟技术和丰富的操作经验。其主要缺点是,电解周期长,铅积压量大,只能得到单等级的。

6、利于高压电源进线。厂区道路采用公路型,混凝土路面。主干道路面宽米,其余路面宽米。道路内沿半径分别为米和米。根据场地地形实际特点竖向布置采用部分台阶式和平坡式相结合的布置。采用明沟排水,部分明沟加盖板,便于雨水排放。全厂占地面积为平方米。环保节能安全卫生消防环境影响评价分析本工程采用工艺非常成熟的烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅技术,烧结机产出的低浓度烟气经转吸非稳定态制酸后,尾气排放达到国家标准鼓风炉烟化炉等外排烟气均经过除尘设备净化处理,烟气中烟尘排放浓度低于工业炉窑大气污染物排放标准二级标准限值的要求浓度,烟尘。制酸工艺流程采用的是转吸非稳定态制酸技术。这在国内已有成熟的厂家运行使用,河南豫光金铅集团有限责任公司河南安阳豫北金属冶炼厂均采用华东理工大学的非稳定态转化技术建成了铅烟气制酸工艺。。

7、置刚性滑道密封技术的采用等。同时由于烧结的工艺条件控制水平的不断提高,返烟鼓风技术富氧技术的普遍应用,使烧结工艺达到新的水平。在烧结烟气制酸方面,豫光金铅公司采用非稳定态制酸工艺,株洲冶炼厂采用托普索湿式制酸工艺,河池南方冶炼厂采用转吸接触法工艺及制酸尾气经石灰乳尾吸收后达标排放,均解决了过去烧结烟气不能制酸严重影响大气环境的问题。直接熔炼法上世纪年代以来,已经或可以实现工业化的硫化铅精矿直接熔炼法有基夫赛特法奥斯麦特法法卡尔多法瓦纽科夫法水口山法等。所有直接熔炼法都是利用纯氧或富氧空气,使氧化还原过程在个或两个熔炼设备中完成。直接熔炼法产出的烟气含浓度高,可以采用二转二吸接触法制取硫酸。直接熔炼法般适用与大型炼铅厂。综合上述炼铅方法的分析比较,结合省诚明金属冶炼有限公司的实际情况,确定。

8、利用装置回收蒸汽,产生低压蒸汽回收利用。采用先进工艺,工艺流程畅通,提高产品合格率,节能降耗。对电器设备灯具采用节能型,减少无效能源损耗。供配电采用集中与就地相结合的补偿方式,在低压配电室设置无功自动补偿装置,在消耗功率大,功率因素低的设备上附加无功功率补偿器,使功率因素达到以上。线路力求合理,减少能耗。烧结机鼓风炉等设备用冷却水均循环使用,循环水的复用率达以上,节约用水。第章总论项目业主金属冶炼有限公司是采用自然人募股的方式筹资注册成立的家港澳台外资民营企业,其发展方向以生产电铅为主。公司注册资金仟万元人民币,具有法人资格。主要从事矿产品的采选购销及深加工。在县和全国经济建设迅速发展的形势下,为适应社会发展的需要,壮大自身经济实力,增强企业的抗风险能力,走可持续发展的道路,充分利用当地。

9、冶炼工艺拟采用常规烧结鼓风炉熔炼炼铅法。采用鼓风返烟烧结机烧结鼓风炉熔炼粗铅电解精炼产出电铅的工艺流程。鼓风炉炉渣经烟化炉烟化挥发,回收锌呈次氧化锌铅电解阳极泥经金银回收处理得到金银产品。该流程在国内外广泛采用,工艺成熟可靠。铅精炼工艺方案粗铅精炼的方法主要分为两大类全火法精炼与电解精炼。粗铅全火法精炼全火法精炼的优点是设备简单,投资少,占地面积小工艺积存铅量少,产品周转快。目前火法精炼用的精炼锅容量日趋增大,有利于劳动生产率的提高可根据粗铅成分和市场需要采用不同的工序,产出多种牌号的精铅。全火法精炼的主要缺点是处理工序长,中间产品多,铅直收率低中间产品处理工序繁杂,不利于有价金属的综合回收劳动条件相对较差,虽然近年来精炼锅的锅罩结构和其相应的通风系统有了长足的改进,但仍无法解决铅蒸气对。

10、后可以作为水泥厂原料除锈喷砂磨料和铺路用,也可送渣场堆存。污酸处理中和渣中含少量砷,属危险废物,堆存于厂区附近的干沟壑内,并严格按照环保要求,采取严密的防渗漏防飞扬措施,确保不对周围环境造成任何污染。高噪声设备安装减振机座,鼓风机引风机安装消音器,并把它们设置在单独的机房内,降噪隔声的作用是明显的,加之噪声强度随距离的增加而衰减后,设备噪声对声环境影响控制在环保允许范围内。总之,本工程通过采取有效的污染治理措施,各类污染物均能做到达标排放,能满足国家环保标准和当地环保部门下达的污染物排放总量控制指标要求。节能降耗本项目铅精矿粗铅单位产品综合能耗为粗铅,低于全国重点铅冶炼企业平均值指标。主要应用有引风机采用变频风机,与生产工况联动,根据工艺需要,自动调整转速,节约电能。鼓风炉设有夹套水余热。

11、自身的经济优势,决定在县梅仙镇谢坑村诗坑自然村建设实施座万电铅的冶炼工程。编制依据及原则编制依据本可行性研究报告的编制依据金属冶炼有限公司和长沙有色冶金设计研究院签订的技术咨询合同和金属冶炼有限公司文件委托书。编制原则国家发展和改革委员会第号令产业结构调整指导目录年本。第号令,其中规定第类鼓励类,八有色金属,硫化矿物无污染强化熔炼工艺开发及应用。第二类限制类,七有色金属,单系列万规模及以下铅冶炼项目。第三类淘汰类,六有色金属,采用烧结锅烧结盘简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备。核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,中华人民共和国国家发展计划委员会中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家对外贸易经济合作部令第号。包括鼓励外商投资产业目录限制外商投资产业目录。项目概况及建设条件项目。

12、制酸尾气经烟囱排入大气,尾气中硫酸雾的排放浓度排放量均低于大气污染物综合排放标准中的标准限值要求,硫酸雾。在原料输送各环节及烧结机鼓风炉烟化炉加料口出铅口出渣口等产生烟尘的地方,设通风除尘系统,采用高效脉冲袋式除尘器除尘,废气排入环保烟囱。污染物的排放浓度和排放速率均低于大气污染物综合排放标准新污染源大气污染物排放限值。本工程所排酸性废水和污酸送污酸污水处理站,设计采用石灰铁盐三段中和除砷处理工艺。在废水中加入石灰或硫酸亚铁,使的含氧阴离子与石灰或硫酸亚铁,生成三价砷的难溶性的钙盐或低毒性的五价砷的钙盐或铁盐进入渣中,达到净化的目的。处理后达到国家二级排放标准后全部回用进行冲渣,不外排。生活污水设计经地埋式水处理设备,处理后送污酸污水处理站回用于生产。炼铅生产中产出的炉渣属般硅酸盐,水碎。

参考资料:

[1]《万吨电解锌渣库增容扩建工程项目投资可行性论证初步设计报告》(第74页,发表于2022-06-24)

[2]《万吨电线电缆自动化生产项目投资可行性论证初步设计报告》(第54页,发表于2022-06-24)

[3]《万吨电石项目投资可行性论证初步设计报告》(第17页,发表于2022-06-24)

[4]《万吨电厂脱硫及其副产品综合利用项目投资可行性论证初步设计报告》(第36页,发表于2022-06-24)

[5]《万吨电光源玻璃管生产线及辅助设施项目投资可行性论证初步设计报告》(第55页,发表于2022-06-24)

[6]《万吨甲醛项目投资可行性论证初步设计报告》(第69页,发表于2022-06-24)

[7]《万吨甲醛节能生产项目投资可行性论证初步设计报告》(第52页,发表于2022-06-24)

[8]《万吨甲醇蛋白项目预项目投资可行性论证初步设计报告》(第109页,发表于2022-06-24)

[9]《万吨甲醇蛋白项目投资可行性论证初步设计报告》(第87页,发表于2022-06-24)

[10]《万吨甲醇汽油、万吨d60甲醇柴油新能源项目投资可行性论证初步设计报告》(第92页,发表于2022-06-24)

[11]《万吨甲醇汽油、万吨0甲醇柴油新能源项目投资可行性论证初步设计报告》(第88页,发表于2022-06-24)

[12]《万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚装置项目投资可行性论证初步设计报告》(第61页,发表于2022-06-24)

[13]《万吨甲醇、万吨CO项目投资可行性论证初步设计报告》(第120页,发表于2022-06-24)

[14]《万吨甲醇10万吨二甲醚项目投资可行性论证初步设计报告》(第27页,发表于2022-06-24)

[15]《万吨甲缩醛项目投资可行性论证初步设计报告》(第77页,发表于2022-06-24)

[16]《万吨甲基叔丁基醚项目投资可行性论证初步设计报告》(第69页,发表于2022-06-24)

[17]《万吨甲乙酮装置改扩建项目投资可行性论证初步设计报告》(第100页,发表于2022-06-24)

[18]《万吨生鲜猪肉冷链物流项目投资可行性论证初步设计报告_》(第47页,发表于2022-06-24)

[19]《万吨生鲜猪肉冷链物流改x造项目投资可行性论证初步设计报告》(第85页,发表于2022-06-24)

[20]《万吨生铁炼铁厂项目投资可行性论证初步设计报告》(第67页,发表于2022-06-24)

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