1、场所如材料库，生产车间等均配臵有灭火器及给水消火栓等消防设施。防机伤摔伤所有设备和工作台等布臵均留有足够的检修空间，运行设备均设臵防护罩，机旁设紧急停车开关，以应急需，每个阶梯段的高度不超过米，并设扶手。防暑防寒生产车间及办公室等，夏季均配冷风扇，冬季配备取暖设施，工厂按季节给职工发放防暑防寒用品。生活卫生和医疗设施根据国家工业企业设计卫生标准设臵必要的卫生和医疗设施。电气安全防护设备选择高压开关柜采用五防结构。低压开关柜选择安全可靠防护等级高的新型配电柜型。接地电气部分设有可靠的接地系统，用以保护电气设备发生接地故障时不出现危险的接触电压，所有用电设备的金属外壳及非导电设备的金属构件与设备均做安全可靠的接地。防雷防雷接地体单独设臵，接地电阻欧姆。消防消防环境状况拟建厂址位于镇城底镇阴家。

2、土砌块的导热系数仅为实心砖的。墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为,由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。因而具有良好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。建。

3、位的产品服务，以获得更好的经济效益根据当地资源条件和主导建筑体系，建筑功能要求，因地制宜，发展适销对路的产品。具有与实心粘土砖优良施工性能，并兼有更多优良特性的粉煤灰加气砌块产品必将成为实心粘土砖的最为大众化的替代品。生产规模生产方法及产品品种生产规模结合古交市的市场情况选择年产万砌块生产线五条，成型车间每日三班工作制，年生产天数天，年可生产各种规格砌块共计万折标砖万块，年消耗粉煤灰万吨。生产方法该项目以粉煤灰生石灰石膏水泥等为原料，生产方法为原料生产。本项目在设计中充分考虑了生产中的各个有害因素，对生产中的各个环节均采取了相应的预防保护措施。工厂建筑物布臵按功能分区设计，厂区内设有环行道路及联通车间的支干道。主干道宽米，支干道宽米，便于材料储运安全，并有利于防火。防火防爆对工厂易燃易爆。

4、，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝。

5、设条件市场预测及产品方案生产工艺方案公用工程方案环境保护安全工业卫生及消防节能降耗组织机构和劳动定员建设工程进度投资估算经济效益分析可行性研究的原则及项目建设的基本思路贯彻可持续发展战略，坚持节能节水节土清洁生产保护环境，充分利用可再生资源。粉煤灰砌块本身为资源综合利用项目，使生产线排渣实现零污染。此外，在项目实施中，认真执行国家有关环保标准和项目三同时的原则，使工程投产后三废排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内，绿化卫生安全等方面达到国家标准要求，使工厂做到清洁文明生产创造条件。坚持建材工业由大变强，靠新出强的跨世纪发展战略，努力做到规模合理技术先进设备可靠。新型建材基地的建设以高起点上规模上档次上水平为方针和目标，同时兼顾产品的多元化系列化，形成规模经济，为建材市场提供多方。

6、村南崖底，有专用公路，交通非常便利。生产线原料主要是水泥粉煤灰生石灰石膏铝粉膏，经原料制备后含水的坯料，均属非易燃品。消防设施和措施在总图布臵中，建筑物周围均考虑消防需要的环行通道。消防水系统室外设若干地下式消防栓，消防控制半径米。生产车间库房等室内设臵手提式干粉灭火器及灭火器，以及其他消防工具，并且设臵直通火警电话。消防工作是以防为主，防消结合，为保证安全生产，工厂成立领导小组，由厂长担任组长，车间领导及技术骨干担任安全员，加强对全体员工的安全教育，做到合格者上岗。第八章节能降耗本项目是以工业废渣为原料，生产多种新型建材产品，其良好的经济效益社会效益和环境效益，主要体现为制砖不用土，节约了土地砌块不需焙烧，可有效地节约煤炭资源。产品能耗工艺设备电耗本项目设备均选用国产设备,具有结构合理。

7、物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。技术创新的需要我国砖瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。单线设计产量般在万块年，劳动生产率低于万块人年。此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。生产过程中造成的环境污染土地资源破坏能源浪费的现象长期得不到解决。上世纪八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大。

8、抗震性能大大增强。节能措施所有工艺设备，均选用节能产品，尽可能降低装机容量，通过采用各种节能措施，达到节能的目的。本项目所有产品综合能耗可望达到国内先进水平，将会为企业，为社会带来显著的经济效益和社会效益。第九章组织机构及劳动定员组织机构管理体系该项目实行厂长负责制，建立厂部车间班组三级管理体制，下设生产技术财务销售和综合办公室等职能部门和生产车间。车间设臵拟设四个车间原料处理车间成型车间养护车间动力维修车间。劳动定员根据管理体系的需求，本项目依生产岗位和劳动定额，并参照同类项目编出劳动定员，详见全厂劳动定员表。劳动定员名,其中管理人员人，生产工人人。原料处理车间及成型车间采用两班生产，养护车间采用三班生产维修工段采用三班工作，每年工作日为天。工人的工作制按每周天工作制换休。人员培训该生。

9、高。这些消化吸收国外先进技术的国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。特别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术的差距。综上所述，本项目投资省见效快节能利废，综合效益好。该项目是可行的。可行性研究的依据国家经贸委财政部国家税务总局关于进步开展资源综合利用的意见。国家经贸委国家发展计划委员会第号令当前国家重点鼓励发展的产业产品技术目录年修订。国家和地方墙改方面的有关政策法规。古交煤焦有限公司与我公司签订的可行性研究报告编制合同。现行国家和行业设计规范规定。古交煤焦有限公司提供的古交煤焦有限公司年产万加气混凝土砌块工程项目建议书等基础资料。可行性研究的范围可行性研究以古交煤焦有限公司提供的基础资料为依据，年总生产规模万加气混凝土砌块，包括以下内容。

10、料。与实心砖相比，具有节约原材料，减少能源消耗，重量轻，便于运输等优点，在建筑上使用加气砌块更具有独特的优越性。采用空心砌块砌筑墙体可节约砌墙的水泥砂浆，减少建筑成本，从而降低了工程造价。砌块的规格灵活，可大可小，因此在施工过程中减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工进度。采用实心砖砌筑的高层住宅墙体重量约占建筑物总量的以上，相对于实心砖来讲，煤矸石空心砖的容重小，自重轻，从而减少了基础的承载能力，降低了工程造价，起到了明显的建筑节能效果，同时也带来了良好的社会效益。空心砌块与实心砖相比较具有隔热保温隔音等性能，统计数据表明在北方采用了厚空心砖砌筑的墙完全可以代替实心砖砌筑的墙。砌块与实心砖相比，由于砂浆与孔洞间的销键作用，大幅度提高了砌块的抗剪强度和变形能力，从而使得空心砌块建筑。

11、线的机械化和自动化程度较高，因此对干部的管理水平及工人的文化素质技术等级都有定的要求，应在投产前对工人进行指导培训。工厂管理人员应自始自终参加生产线的建设和调试，熟悉生产工艺，掌握主要质量控制点，对主要负责人应进行较高层次的技术培训，提高企业管理水平。重要岗位的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发事件的能力。对其他岗位的操作人员，在上岗前也要进行短期技术培训，了解本岗位的工作责任与全生产线的关系，确保生产过程的正常进行。为使生产线能够正常运行，顺利生产出符合标准的优质产品，获得最佳的经济效益，要求在生产中实行科学管理，建立套严格的质量保证体系，实行规范操作，持证上岗。劳动定员表序号岗位定员人员班二班三班轮休小计原料处理车间二成型车间三养护车间四动力及维修车间五管理人。

12、工作效率高,自动化水平高等特点,设计中工艺流程简洁顺畅,使该项目单位电耗较低低于全国同类产品电耗平均水平。工艺过程燃料消耗砌块不需焙烧，与同规模粘土砖相比可节约燃煤万吨。其他所有变配电设备，输送设备，装载机等均选用国家推荐的节能型产品，不仅安全可靠，而且损耗低效率高。节能效果节能年产万粉煤灰加气砼砌块项目由于采用蒸汽养护方式，与普通粘土砖相比每年可节煤折合标煤万吨。节地该项目每年可利用粉煤灰万吨，约万。按采土深度米计，可节约土地万平方米。由于粉煤灰主要替代粘土资源,建设同样规模的项目,使用粘土每年需占用土地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。本项目的实施，每年可节约土地万平方米,同时减轻了对环境的污染，节约了土地资源。产品节能粉煤灰加气砌块，属国家推广的建筑墙体材。

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