1、技术经济效果。⑬主要指标定额参照国内领先水平，结合该厂目前实际水平制定。主要工艺技术选择主要生产工艺流程玻璃纤维热塑性塑料添加剂短双螺杆混配机切双螺杆挤出机复合院保温输送采用挤出机将短切玻纤和热塑性塑料粒料转换为热的团状塑料。料迅即送到压机处模压成型，旋即脱模为成品。其主要工艺为采用双螺杆挤出机将定量切断预热和均匀分散的玻纤和热塑性塑料熔融的聚合物经双螺杆挤出机模头挤出条状塑料，经保温输送，自动装料机器人送到高速压机模压成型，然后经成品卸料机器人把成品从压机中夹出。工艺流程示意图⑪装备采用真空自动上料树脂连续失重式计量玻纤短切连续计量和双阶双螺杆机组塑化混配复合挤出切断保温工艺技术路线。⑫采用具有针刺和直空吸盘两用抓手的专用机器人装备，用针刺抓手取挤出坯料，用真空吸盘取已压制成品工艺技术。

2、现浇混凝土结构工程中，模板工程般占混凝土结构工程造价的，占工程用工量的，占工期的左右。模板技术直接影响工程建设的质量造价和效益。我国建筑模板行业生产规模将保持左右的增速，到年底，我国建筑模板行业产量将达亿平方米左右。年房地产市场开工量为亿平方米，模板的使用量为单位建筑面积的倍，约亿平方米，市场单价元平方米，总价亿元，并以每年左右的速度增长。本项目海源复合材料生产基地建设，有利于海峡西岸新材料产业的发展，满足建材市场的需要,市场前景广阔。⑬企业发展的需要。本项目公司利用上市公司投资股东的自身优势，建设海源复合材料生产基地，实现产品结构调整，延伸产业链，拓展下游制品行业，提高技术装备生产管理水平，提高经济效益，提升企业综合竞争力，提高企业发展后劲。⑭实现经济节能环保效益相统的需要。本项目利用。

3、建议。本项目编制分工市场预测产品方案生产规模物料供应新增设备由公司负责提供详细资料，经福建省机电建筑设计研究院结合收集到的资料进行汇编，其余篇章由设计研究院负责编写。主要工艺技术选择和主要设备来源主要工艺技术选择本项目利用母公司在系列复合材料全自动液压机产品生产加工方面的技术优势，延伸产业链，生产复合材料建筑模板，主要用于建筑模板领域产品更新换代，有利于建筑模板加工水平的整体提升和发展。本项目生产复合材料建筑模板，复合材料工艺技术采用长纤维增强热塑性复合材料，为海源自主研发，拥有自主知识产的思路，按生产纲领要求合理布置生产车间各工序，使之达到工艺流程顺畅运输路线短。⑫尽量选用国内外高效实用的机电体化技术装备先进检测仪器，以提高工艺装备水平，建立检测中心以保证产品质量，争取以较少投资达到好。

4、，坚持走新型工业化道路，推进信息化和工业化融合，实施品牌带动战略，扶持重点骨干企业发展，着力培育产业集群，建设成为东部沿海地区先进制造业重要基地。二加快发展新兴产业。以国家级省级高新区为载体，着力发展信息生物医药新材料新能源节能环保等战略性新兴产业，建设海峡西岸高新技术产业带。加快电子专用材料光电材料催化及光催化材料稀土材料等新材料的产业化，发展化工轻纺新材料新型建筑材料特种金属及陶瓷材料。本项目海源复合材料生产基地建设，符合国家鼓励发展产业政策，符合新材料产业十二五发展规划，落实福建省十二五战略性新兴产业暨高技术产业发展专项规划福建省十二五发展规划海峡西岸经济区发展规划，满足加快建设海峡西岸经济区需要。⑫市场的需要。本项目生产的新材料复合材料建筑模板属建材新材料，主要用于建筑业领域。在。

5、精心规划新厂区建设总体方案，使总图工艺土建公用各专业协调致，尽量节约用地，达到工艺流程顺畅，运输便捷，节省投资。⑬贯彻三同时方针，认真执行国家有关政策法规，使工厂实现安全整洁文明生产。⑭按国家建设项目经济评价方法与参数第三版，按新建项目对该项目总量进行经济评价，为投资主体和有关方面提供决策依据。研究工作范围和分工研究工作范围⑪对本项目实施的必要性项目竞争力项目风险和新增产品的市场需求情况进行分析。⑫根据拟建规模和生产纲领进行工艺分析，提出总体建设方案，提出新增工艺设备明细表，提出总平面布置新建厂房和公用设施的设计方案。⑬提出建设资金筹措及资金运用计划，并采用新增法对本项目建设的必要性和可行性做出较全面详细完整的经济评价。⑭提出项目实施计划进度建议表。⑮综合本项目的技术经济分析，作出结论和。

6、路线。⑬采用具有采用计算机优化设计钢板焊接框架结构活动梁采用外四角星形导向结构主油缸总成采用双柱塞缸结构主缸回程缸比例控制液压系统，压制动梁的多轴伺服调平系统控制系统的热塑性复合材料压机。⑭采用先进的液晶触摸屏技术，将装备机器人和高性能液压机等设备全过程实行自动控制控制系统，最终使成套装备形成完备的高效的全自动的生产线。主要工艺技术选择本项目生产复合材料建筑模板，复合材料工艺技术采用长纤维增强热塑性复合材料，为海源自主研发，拥有自主产权的独有技术。复合材料模板技术由海源公司专业设计，海源拥有自主产权。复合模板具有重量轻重复使用次数多施工表面效果好拆装方便耐腐蚀等特点。采用模压成型的方式生产建筑模板，与注塑工艺比较，具有外型好平整度高光洁度好强度高的特点。本项目生产复合材料建筑模板，采用以。

7、南平市武夷新区的有利条件，建设海源复合材料生产基地，为建材业提供节能环保的复合材料建筑模板，满足加快建设海峡西岸经济区需要，实现经济节能环保效益相统。综上所述，本项目符合国家产业结构调整指导目录年本的产业政策，符合新材料产业十二五发展规划，落实福建省十二五战略性新兴产业暨高技术产业发展专项规划福建省十二五发展规划海峡西岸经济区发展规划满足建筑新材料的市场需要实现产品结构调整延伸产业链提高技术水平提升企业竞争力，做强做大企业的需要实现经济节能环保效益相统，对加快建设海峡西岸经济区建设有着重要意义，本项目建设是必要的。项目关联度分析本项目生产的复合材料建筑模板与建筑材料行业有紧密关联作用。复合材料建筑模板的上游可为玻璃纤维聚丙烯热塑性树脂等原材料企业提供机会，下游可为建筑材料行业提供节能环保。

8、便环境污染小等方面的要求。主要设备来源本项目生产复合材料建筑模板，采用海源自主研发的复合材料液压机及生产线，该成套设备具有国内领先水平。主要包括双螺杆挤出机保温输送机，自动装料机器人系列复合材料全自动液压机成品卸料机器人。采用模压成型的方式生产建筑模板，与注塑工艺比较，具有外型好平整度高光洁度好强度高的特点，采用福建海源自动化机械股份有限公司的最新代复合材料压机，可达到与生产线的完美匹配。本次建设主要生产复合材料建筑模板，需新增双螺杆挤出机保温输送机，自动装料机器人系列复合材料全自动液压机成品卸料机器人以及大吨位的吊车。主要设备选用海源自主研发的复合材料液压机及生产线，该成套设备具有国际先进水平。本项目新增工艺设备台套，详见附表新增设备明细表。生产组织工作制度人员面积动力消耗生产组织复合。

9、的复合材料建筑模板，有利于建筑业建筑模板的更新换代，整体提升和发展。报告编制依据和主要编制原则报告编制依据⑪产业结构调整指导目录年本。⑫新材料产业十二五发展规划。⑬福建省十二五战略性新兴产业暨高技术产业发展专项规划。⑭国家和省市有关工厂建设的政策法规规定规范。⑮公司与我院签定的技术咨询合同。⑯公司提供的工艺公用设施及经济方面的设计基础资料。主要编制原则指导思想用先进成熟的技术装备，合理的投资，生产出复合材料建筑模板。主要编制原则⑪利用母公司在大型压机产品生产加工方面的技术优势，采用先进可靠的新工艺新技术新设备新材料，选用行业先进关键设备检测仪器，使工艺装备生产技术和产品质量达到国内领先水平，实现产品结构优化，实现项目达到高起点高质量节能降耗增强竞争力的目标，提高企业经济效益和社会效益。⑫。

10、型数控成型技术，使液压机的压制速度和全压建立时间等关键工艺参数满足热塑性复合材料的成型需要。⑱全自动生产线控制技术。采用先进的液晶触摸屏技术，将装备机器人和高性能液压机等设备进行全过程工艺编程，实行自动控制，最终使成套装备形成完备的高效的全自动的生产线，复合材料建筑模板加工生产技术处于国内领先水平。本项目依托公司省级企业研发中心，新增先进研发设备仪器，高档计算机及相应实用的计算机辅助设计二维三维工艺辅助设计等软件，建设网络，以提高开发速度，提高设计开发能力，保证开发质量。主要工艺设备选择主要设备选型设备是保证产品质量的首选条件，由于本项目产品是复合材料建筑模板，必须选择品质优良的生产设备，并应满足生产工艺和生产能力的要求，且要求技术先进，价格合理，生产实用，同时也要符合节能安全可靠维护方。

11、材料建筑模板产品生产主要由原料生产成品回收检验包装工段组织生产。工作制度本项目生产车间采用四班制，每天工作小时，年工作日为天。表工作制度和设计年时基数表班制名称单班制四班制备注工人设计年时基数小时小时设备设计年时基数小时小时人员面积和设备表新增人员面积设备表序号项目单位数量人员人工人人管理销售人员人工程技术人员人建筑面积生产车间仓库动力消耗本项目动力消耗量为⑪生产电力新增电力容量。⑫用水，其中生产用水，生活用水，未预见用水。⑬压缩空气最大耗量，压力，无油无水。配套工程设计方案总图运输概述本项目选址在武夷新区童游工业园区四期地块，交通便捷，靠近武夷山机场，高速公路有宁上高速武邵高速浦南高速，形成闽北小时交通圈，国道及省道有线国道省道，铁路有峰福铁路京福高速铁路合福段浦梅铁路。地处华东电力主。

12、下先进技术工艺⑪复合材料工艺技术。采用长纤维增强热塑性复合材料，推广直接在线长纤维增强热塑性复合材料这项工艺就比原工艺和工艺降低成本，为海源自主研发，拥有自主产权的独有技术。⑫连续精确计量技术。通过对传统增强纤维进给技术和连续计量技术的创新，使增强纤维进给不仅容易而且得到连续精确计量。⑬增强纤维容易入高粘度的熔体技术。通过对传统增强纤维连续进给预热和纤维分散技术的创新，使增强纤维容易入高粘度的熔体，使增强纤维在熔体中得到很好的浸润。⑭玻纤在熔体中均匀分布技术。通过对螺杆的特殊设计，使玻纤在熔体中得到很好的分散分布和少折损。⑮直接在线改变材料配方技术。直接在线改变材料配方，改变制品性能。⑯复合材料模板技术。由海源公司专业设计，海源拥有自主知识产权。⑰先进压机技术。采用自主研发的机电液体化大。

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