1、半径和短半径之差使输送筛工作面的运动方向发生瞬时的周期性变化，从而抖动输送筛上的掘起物。图输送筛运动简图决定抖动强度的因素有抖动器长短半径之比抖动器的数量以及输送筛的紧度和强度等。输送筛工作过程中并不完全作直线运动，在抖动器作用的瞬间可视为圆周运动。抛起土块时抖动器所需的最低转速由输送筛速度来决定。在粘土地工作时，最佳速度为。被动式抖动轮在工作时由输送筛的带条带动。抖动轮的形状设计为椭圆形，其振幅由前至后逐渐增大。椭圆形抖动轮工作较温和，产生的冲击力小，制造方便，工作稳定，可以满足在正常工作条件下的使用要求。被动式抖动轮结构简单，但是调节振幅和频率时必须更换不同形状的抖动轮。初选椭圆形抖动轮参数式中抖动轮大节圆半径抖动轮小节圆半径椭圆形抖动轮的周长按以下近似公式计算能抛起物体的输送筛最低线速度计算公式。

2、抛掷式和升运链式收获机。年代开始引进英国美国等发达国家的联合收获机，并研制适合日本国情的联合收获机。目前，国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业，技术上已达到相当高的水平。由于国外马铃薯采用机械化垄作种植形式，适应这种特点而设计的收获机械在中国难以适应平作收获。以内蒙百事食品中国有限公司种薯基地进口机为例，其全部实现机械化作业，种植方式采用垄作，行距为，收获机械为牵引式双行联合作业，多级链输送，配套动力在以上，次完成挖掘，土石薯秧分离，并可实现薯块大小自动分捡自行装车等功能该机为全液压操纵，各机构可实现自动折叠运输，伤薯率极低。机体与薯块可能接触部位均用橡胶件保护。又如，芬兰康克公司生产的双行马铃薯收获机为牵引式，配套动力为以上，在拖拉机右侧实现挖掘，土薯茎叶分离，薯块直接装袋装箱。同时，该机可作为捡拾机使用，后部工作台为液压升降。

3、减少马铃薯破皮寸下提高分离明薯率，亦是设计难题之。本设计采用转动输送筛和摆动筛组合式分离装置，转动输送筛为有效分离面积较大的杆式链组成，它相当于栅格式闭合回转筛。在输送筛上输送边的中部设有偏心抖动轮，起到边输送边抖动掉土壤的效果。摆动筛连接在输送链的后部,垂直机器前进方向振摆,完成二次筛分和向机后铺放薯块的作用。转动输送筛式分离装置转动输送筛分离装置运动简图见图具有较强的分离性能，并且在倾角达时仍有良好的输送能力，结构简单，但是金属用量较大，金属链磨损较快。输送筛是由杆条和连接这些杆条的平胶带被动式抖动轮侧壁架子等部分组成。杆条是由直径为的圆钢，按定间距固定在两条带子上组成。在输送筛上工作面的杆条下，设置有随动型的抖动轮，抖动轮直接与输送筛的升运链工作面的杆条相接，由升运链杆条带动，其转动的圆周速度与输送筛的工作速度相同，椭圆形抖动器的。

4、生产收获机最早的国家。年，马铃薯联合收获机保有量是万台，年，保有量是万台，年，马铃薯收获机械工业化程度达到其中国营农场为，集体农庄为到世纪年代除，马铃薯收获机共有种机型，其中种是联合收获机，其中劳动生产率比其他行收获机提高倍。美国在年以前用收获机来收获马铃薯，然后人工捡拾。直到年，开始使用联合收获机，劳动生产率达到人。世纪年代初期，联合收获机和分段收获的面积占马铃薯种植面积的，其中联合收获已经达到以上世纪到年代，美国已经基本实现了马铃薯收获机械化。德国世纪在年代主要生产和使用抛掷式收获机年代主要生产和使用升运链式收获机和捡拾装载机，进行分段收获到年保有量达到台年代开始生产联合收获机，机型有多种，均是原联合收获机的变型，其保有量达到万台年代开始生产收获捡拾装载机和具有自动分选装置的联合收获机。日本在年以前使用畜力挖掘机，年到年生产悬挂式的。

5、机械的类型及技术要求马铃薯收获机械的类型目前，国产马铃薯收获机械较成熟的产品主要有两种类型是升运链杆条式，该类型机是目前国际通用型式，美国芬兰德国俄罗斯等国大型收获机，日本自走式韩国悬挂式收获机普遍采用该型式，特点是容易实现单双行收获和联合作业二是栅条摆动分离筛式收获机该类型机是意大利日本的早期结构型式，不易实现双行收获和联合作业。目前，国产机还不能实现联合作业。以上两种类型机也有不足之处，就是只能实现挖掘土薯分离和集条功能，还不能完成排石去秧集箱或直接装车等功能。马铃薯收获机的技术要求国内马镥薯收获机械技术发展还处于起步阶段，但各类型机均应具备以下技术要求挖净率要求挖深在之间，每行挖掘宽度在之间，挖净率应不低于。明薯率收获机必须具有良好的分离机构，能将薯块与土壤分离，使分离后的薯块集堆或集条以便于人工捡拾明薯率应达。破损率收获时应尽量。

6、式中小节圆半径与大节圆半径之比即输送筛最低线速度重力加速度经验表明，值取时可获得较好的分离效果。因此选取，较为合理。那么在收获机最大收获速度情况下，如能顺利输送，输送筛在此条件下最低输送速度应满足式中在收获机最大收获速度下输送筛最低输送速度收获机最大收获速度输送筛工作倾角本设计输送筛倾角为那么由式得为提高输送筛的输送和分离能力，应适当加大输送筛的线速度。而线速度过大会使工作功率提高，且容易伤薯。取被动式抖动轮的转速与输送筛线速度和抖动轮的周长有以下关系式中抖动轮转速抖动轮周长升运链线速度抖动轮抖动频率可按下式计算式中抖动轮的凸顶数抖动轮转速抖动轮结构见表表抖动轮结构抖动轮类型椭圆形转速抖动频率大节圆半径小节圆半径系数输送筛线速度转动输送筛结构见表表输送筛结构平胶带式输送链是以带子的弹性变形来代替金属的交接摩擦，。

7、式，薯块或石头可直接运至田地头。日本生产的主要为单行履带自走式联合作业机，行走与输送链无级变速，发动机为水冷冲程缸柴油机。我国马铃薯收获机发展趋势马铃薯生产现状马铃薯原产于南美洲的安第斯山，世纪由荷兰人带到我国台湾。它是重要的粮食兼用和工业原料作物。目前，全世界主要种植马铃薯的国家有个，总面积达万，总产量亿吨。近年来，种植业结构调整马铃薯加工业的蓬勃发展西式快餐大量兴起方便食品的不断涌现加工产品的大量开发以及经济效益的提高，极大地调动了农民的种植积极性。我国马铃薯种植面积以万年的增长速度逐年增加，年达到万，产量居世界第位年，黑龙江省种植面积万产量达到万吨。所以从机械化角度来看，马铃薯种植和收获机械蕴涵着巨大的商机。马铃薯收获机发展趋势在我国，马铃薯收获机向集机电和液压技术为体的大型化方向发展，从而提高自动化程度和生产效率，获得最佳的经济。

8、数带入或，取可计算曲轴转速取主轴转速摆动筛结构如图所示图摆动筛结构结论中国作为世界的制造中心，正在由制造大国向创造大国迈进，同时制造业又是整个工业和国民经济的基石。制造也和农业的结合会给中国经济插上腾飞的翅膀。马铃薯收获机在农业生产过程中起着日益重要的作用。我国加入之后，马铃薯种植和收获农业将面临激烈的市场竞争和严峻的挑战，同时也面临着更好的发展机遇。为了能够真正的抓住这个机遇，就需要马铃薯种植机和收获机的帮助，就必须用些技术先进挖掘效率高且伤薯率低的设计制造技术来提高我国马铃薯收获机制造行业的竞争能力和综合经济效益。本文的对马铃薯收获机的主要参数和结构进行设计，并且参考了些现有的马铃薯收获机，对前人的设计进行了改进，期间主要完成了如下工作材料的搜集整理查阅相关资料查阅相关文章，并对相关的文章进行搜集整理，选出与设计有关的资料备用，并且。

9、效益。向联合作业方向发展，实现多功能作业，降低作业成本和设备投入费用。向自走式发展，装有分级装置，降低劳动强度。注重产品质量，提高可靠性，实现互换性。我国马铃薯生产全程机械化的发展趋势要加大公关力度，提高机具性能指标，使其尽快达到国际先进水平。实现定型生产，占领国内市场，替代进口产品。提高三化水平，增加作业功能，以满足农业生产需求。提高机电液压体化和检测水平，开展联合作业机具的研制。提高生产企业的加工工艺水平，保证设备制造质量。我国马铃薯种植面积大幅攀升，这对我国马铃薯收获机机械生产无疑是个非常好的机遇，但同时也是种挑战。总的来说，马铃薯收获市场潜力巨大，如果能充分抓住这个大好时机，认清国内马铃薯收获机械的应用现状，有选择地引进和吸收国内外先进技术，并及时开发出适合我国国情的马铃薯联合收获机，将为我国马铃薯生产奠定良好的基础。马铃薯收获。

10、在筛面上面后滑移，面被抛起，物料只有被抛起才能达到振动的效果，以使得土块和马铃薯分离。物料在筛面上的运动形式和方向是由筛子加速度的大小和方向决定的。筛子加速度由下式决定土壤在筛上向下移动的条件为式中曲柄角速度区柄偏心半径区柄转动时间重力加速度滑动摩擦系数，土壤和薯块对金属筛面的摩擦系数分别为和筛子摆动方向与水平面间的夹角筛面倾角筛子摆动方向与筛面之间的夹角为了在筛面上抛起土垡，必须具备下列条件筛子速度的法向分量即对筛面垂直线的投影应该向上是筛子加速度的法向分量应该向下，并且其绝对值应等于或大于重力加速度的法向分量，即或筛面倾角的确定图摆动筛运动简图查农业机械设计手册下册可知，对于对于放置在机器后部的辅助分离筛可选定为为了保证良好的输送能力，筛子摆动方向与筛面之间的夹角可选定为选定曲轴偏心半径。曲轴转速的确定将选定的参。

11、找出自己设计的产品与国内外的不同之处，说明其优点所在，拟定设计步骤，采用多方案设计，通过比较，选出最佳方案。理论与计算设计，全部参数的设计清楚的表达出挖掘机的结构，及相关设计参数，总体布置设计。完成总装图，主要部装图，撰写设计说明书主要完成与方案相符合的文章的撰写，包括摘要前言设计步骤内容参考文献等。图纸的绘制总装图部装图。参考文献张伟，徐树来，秦春兰农业机械学上册哈尔滨东北林业大学出版社,张伟，徐树来，秦春兰农业机械学下册哈尔滨东北林业大学出版社,曹崇文翻译收获机械北京中国农业机械出版社,王启平机械制造工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,田嘉海，赵清华机械原理哈尔滨哈尔滨工程大学出版社,吕金庆马铃薯挖掘机挖掘铲的设计农业机械出版社上海市大专院校机械制造工艺学协作组机械制造工艺学农业部农机化技术开发推广总站编农机化适用新技术读本兵器工业出。

12、因此使用寿命长，工作时噪音小。带式输送筛是由链轮拨动杆条，因而造成杆条的磨损。为了提高胶带的强度，带中有用合成纤维制成的筋。转动输送筛式分离装置结构简单，而且在完成分离工作的同时还可以进行与水平成的升运工作。摆动筛式分离装置偏心轮式摆动筛结构简单，工作可靠，非常适合作辅助清理部件。筛子采用有效分离面较大的条杆筛,筛架由曲柄连杆机构驱动。除了筛子结构和安装角度外，影响摆动筛分离和输送能力的主要动力因素是筛体的加速度。由平面筛的运动分析可知,筛体加速度的大小与筛面的倾角有关,倾角加大则所需的加速度也应加大。初选摆动筛参数见表表摆动筛参数筛面倾角筛条长度长度轴距宽度两带中心距杆条直径杆条间隙工作倾角抖动轮个数振幅筛总宽摆动筛运动简图见图摆动筛的主要参数有曲轴转速曲轴偏心半径筛面倾角筛子摆动方向与水平之间的夹角筛子摆动方向与筛面之间的夹角。物料。

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