1、理论及实际研究年对液力传动液力联轴节液力变矩器等方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战期间,在美国机床中有应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近多年。在年前后,日本迅速发展液压传动,年成立了液压工业会。近年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如般工业用的塑料加工机械压力机械机床等行走机械中的工程机械建筑机械农业机械汽车等钢铁工业用的冶金机械提升装置轧辊调整装置等土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置河床升降装置桥梁操纵机构等发电厂涡轮机调速装置核发电厂等等船舶用的甲板起重机械绞车船头门舱壁阀船尾推进器等特殊技术用的巨型天线控制装置测量浮标升降旋转舞台等军事工业用的火炮操纵装置船舶减摇装置飞行器仿真飞。

2、液压元件将向高性能高质量高可靠性系统成套方向发展向低能耗低噪声振动无泄漏以及污染控制应用水基介质等适应环保要求方向发展开发高集成化高功率密度智能化机电体化以及轻小型微型液压元件积极采用新工艺新材料和电子传感等高新技术。液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。气动行业产品向体积小重量轻功耗低组合集成化方向发展，执行元件向种类多结构紧凑定位精度高方向发展气动元件与电子技术相结合，向智能化方向。

3、些污物可能会损坏气动组件的精密配合部件如阀和气缸等，随后输送到各个回路中，接着空气流经减压阀以减小气压值适合回路使用。因为空气不是好的润滑剂包括的氧气，气压系统需要个油雾器将细小的油雾注射到,外文翻译液压系统液压传动和气压传动称为流体传动，是根据世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的门新兴技术，年英国约瑟夫•布拉曼在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第台水压机。年将工作介质水改为油，又进步得到改善。第次世界大战后液压传动广泛应用，特别是年以后，发展更为迅速。液压元件大约在世纪末世纪初的年间，才开始进入正规的工业生产阶段。年维克斯发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。世纪初康斯坦丁•尼斯克•对能量波动传递所进行的。

4、个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。泄漏液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。另对于液压系统这三大顽疾，有人进行了总结发烧拉稀带得瑟这位总结者是东北人。液压系统用于升降机，挖掘机，泵站，强夯机，起重机，等等大型工业，建筑，工厂，企业，还有升降机，升降平台，登车桥等等行业。。

5、妙药。液压系统也有些缺点，液压油有污染，并且泄漏不可能完全避免，另外如果油液渗漏发生在灼热设备附近，大多数液压油能引起火灾。二气压系统气压系统是用压力气体传递和控制动力，正如名称所表明的那样，气压系统通常用空气不用其他气体作为液体介质，因为空气是安全成本低而又随处可得的流体，在系统部件中产生电弧有可能点燃泄漏物的场合下使用空气作为介质尤为安全。在气压系统中，压缩机用来压缩并供应所需的空气。压缩机般有活塞式叶片式和螺旋式等类型。压缩机基本上是根据理想气体法则，通过减小气体体积来增加气体压力的。气压系统通常考虑采用大的中央空气压缩机作为个无限量的气源，这类似于电力系统中只要将插头插入插座便可获得电能。用这种方法，压力气体可以从气源输送到整个工厂的各个角落，压力气体可通过空气滤清器除去污物，。

6、机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件执行元件控制元件辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式般有齿轮泵叶片泵和柱塞泵。执行元件如液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件即各种液压阀在液压系统中控制和调节液体的压力流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀安全阀减压阀顺序阀压力继电器等流量控制阀包括节流阀调整阀分流集流阀等方向控制阀包括单向阀液控单向阀梭阀换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油。

7、发展元件性能向高速高频高响应高寿命耐高温耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺新技术新材料。采用的液压元件高压化，连续工作压力达到，瞬间最高压力达到调节和控制方式多样化进步改善调节性能，提高动力传动系统的效率发展与机械液力电力传动组合的复合式调节传动装置发展具有节能储能功能的高效系统进步降低噪声应用液压螺纹插装阀技术，紧凑结构减少漏油。控制力。个使飞机驾驶员升起和落下起落架的液压系统，当飞行员向方向移动控制阀，压力油流入液压缸的腔从而降下起落架。飞行员向相反方向移动控制阀，允许油液进入液压缸的另腔来收回起落架。增力个液压系统没有使用笨重的齿轮滑轮和杠杆能简单有效地将不到盎司的力放大产生几百吨力的输出。恒力和恒扭矩只有液压系统能提供不随速度变化而变化的恒力或恒扭矩，它可以驱动对象从。

8、具有以下优点液压传动的各种元件，可以根据需要方便灵活地来布置。重量轻体积小运动惯性小反应速度快。操纵控制方便，可实现大范围的无级调速调速范围达。可自动实现过载保护。般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长很容易实现直线运动很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。液压系统的缺点由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。液压传动出故障时不易找出原因使用和维修要求有较高的技术水平。在液压。

9、小时移动几英寸到每分钟几百英寸，从每小时几转到每分钟几千转。简便安全经济总的来说，液压系统比机械或电气系统使用更少的运动部件，因此，它们运行与维护简便。这使得系统结构紧凑，安全可靠。例如种用于车辆上的新型动力转向控制装置已淘汰其他类型的转向动力装置，该转向部件中包含有人力操纵方向控制阀和分配器。因为转向部件是全液压的，没有万向节轴承减速齿轮等机械连接，这使得系统简单紧凑。另外，只需输入很小的扭矩就能产生满足极恶劣工作条件所需的控制力，这对于因操作空间限制而需要小方向盘的场合很重要，这也是减轻司机疲劳度所必需的。液压系统的其他优点包括双向运动过载保护和无级变速控制，在已有的任何动力系统中液压系统亦具有最大的单位质量功率比。尽管液压系统具有如此高性能，但它不是可以解决所有动力传递问题的灵丹。

10、和回缩以及溢流阀的开启和关闭。对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第个执行元件编号为，则与其相关的控制元件标识符则为。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分设备编号回路编号元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有种设备，则可省略设备编号。实际中，另种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相致。这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应与机械传动电气传动相比，液压传。

11、系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进步导致泄漏。因此，密封件和密封装置是液压设备的个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的个重要指标。除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封中，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封即唇形密封两种。液压系统的三大顽疾发热由于传力介质液压油在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内。

12、滤油器油管及管接头密封圈压力表油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统的作用就是帮助人类做工。主要是由执行元件把压力变成转动或往复运动。液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵电动机和液压辅助元件液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量压力和方向执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。在分析和设计实际任务时，般采用方框图显示设备中实际运行状况。空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序控制元件二位四通换向阀的换向和弹簧复位执行元件双作用液压缸的伸出。

参考资料：

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