1、面图和剖面图熟悉了计算机绘图的基本操作，对工程设计的流程有了个全面的认识，当然在设计过程中也遇到了很多问题，比如对于工具书的使用不熟练，有些参数甚至不会查，这主要是平时不对工具书进行钻研，对工具书接触少的结果，鉴于现在学生的特点，希望老师能在以后大气课程讲授的过程中突出工具书的使用，通过本科阶段的学习使得自己在设计应用等方面的能力得到定的培养，因为作为工科学生这些能力的培养都是十分的有必要的。尽管已经利用各种渠道搜集了些资料，但仍然稍嫌不足，而且能够利用的资料也比较少，所以在计算和设计时可能会出现些难以避免的，还望老师能够见谅。参考文献郝吉明，马广大主编，大气污染控制工程。北京高等教育出版社，钢铁企业采暖通风设计手册,北京冶金工业出版社，同济大学等编。锅炉及锅炉房设备,北。

2、直径计,⊿，烟道入口到烟囱底部的烟道距离⊿风机进口前温度降⊿⊿⊿⊿⊿风机前温度⊿到达烟囱入口温度降⊿⊿⊿⊿⊿⊿⊿因此到达烟囱入口烟气温度⊿烟囱高度的确定首先确定共用个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量，然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定表确定烟囱的高度。表锅炉烟囱高度表锅炉总额定出力烟囱最低高度根据上表,由锅炉总额定出力为,选烟囱高度为烟气在烟囱中的温度降式中烟囱高度合用烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和降温系数，可由表查得表烟囱温降系数烟囱种类钢烟囱无衬筒钢烟囱有衬筒砖烟囱壁厚小于砖烟囱壁厚大于根据锅炉型号可知选择砖烟囱壁厚小于,取因由上公式可得⊿,而烟囱得进气温度为,那么烟囱的出口温度为确定除尘器风机和烟囱的位置及管道的布置各装置及管道布置的原则根据锅炉运行情况及锅炉。

3、下。表引风机性能表机号传动方式转速流量全压内效率内功率所需功率式电动机功率的计算式中风机风量风机风压η风机在全压头时的效率般风机为，高效风机约为η机械传动效率，当风机与电机直联传动时η，用联轴器连接时η，用形带传动时η电动机备用系数，对引风机，已知η，η代入上式得根据计算得的电动机的功率，传动方式选择电动机型号为,小结通过这个课程设计巩固自己在的大气污染控制工程课上所学内容，使所学的知识系统化，尝试了用所学的知识去解决些实际的工程例子，了解了工程设计的内容方法及步骤通过亲自动手查阅大量的参考书目和数据资料，了解了许多燃煤采暖锅炉房烟气除尘设计的类型及其各自采用的设计数据，使自己具备编写设计说明书的初步能力。通过画系统图复习了机械制图即工程制图的基本要求，通过画平。

4、口内径尺寸出烟口内径尺寸进烟口高度通风机电机功率重量表Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器基础尺寸吨位汇风室主机体洗涤反应槽水箱排污系统烟气入口烟气出口观察口支架基础图Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器外型结构尺寸燃煤锅炉二氧化硫最高允许排放浓度为所以，设备应达到的脱硫效率式中标准状态下锅炉所排放标准中的规定值标准状态下烟气中二氧化硫浓度。温降的计算当烟气管道较长时，必须考虑烟气温度的降低。除尘器风机烟囱的烟气流量应按各点的温度计算。烟气在管道中的温度降式中标准状态下烟气流量管道散热面积标准状态下烟气平均比热容般为管道单位面积散热损失。室内室外取,而∏已知室内两段,⊿,⊿室外墙到除尘器进口管道距离,直径计⊿除尘器到风机的管道距离,直径计⊿风机到烟道入口的管道距离，。

5、时，，取度，结果为图中均为度弯头，取则结果为两个弯头对于如图中所示形三通管对于形合流三通结果为系统总阻力其中锅炉出口前阻力为，除尘器阻力为风机和电动机选择及计算风机风量的计算形三通管示意图式中风量备用系数标准状态下风机前表态下风量风机前烟气温度若管道不太长，可以近似去锅炉排烟温度当地大气压力，。已知代入上述公式得风机风压的计算式中风压备用系数系统总阻力烟囱抽力风机前烟气温度风机性能表中给出的试验用气体温度标准状况下烟气密度，已知查得代入上式根据和，选定Ⅱ型的引风机，Ⅱ型引风机是在原Ⅱ型引风机性能基础上改进的产品，与原Ⅱ型引风机相比较，由于进行了系列改进，使噪声值有显著降低，噪声指标为。性能表。

6、京中国建筑出版社，航天部第七研究设计院编。工业锅炉房设计手册。北京中国建筑出版社，陆耀庆主编，供暖通风设计手册，北京中国建筑出版社，风机样本，各类风机生产厂家工业锅炉旋风除尘器指南黄学敏，张承中主编，大气污染控制工程时间教程，北京化学工业出版社，年春季学期环境工程级大气污染控制工程课题燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计姓名学号指导教师年月日目录前言设计原始数据除尘工艺系统设计与计算燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算标准状态下理论空气量标准状态下理论烟气量标准状态下实际烟气量标准状态下烟气含尘浓度标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算净化系统设计方案的分析确定除尘器应达到的除尘效率除尘脱硫设备选择温降的计算烟气在管道中的温度降烟囱高度的确定烟气在烟囱中的温度降确定除尘器风机和。

7、现场的实际情况确定各装置的位置。旦确定各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单紧凑管路短占地面积小，并使安装操作和检修方便。管径的确定式中工况下管内烟气流量烟气流速可查有关手册确定，对于锅炉烟尘。已知每台锅炉的烟气流量，取,可得圆整并选取风道表风道直径规格表外径钢制板风管外径允许偏差壁厚内径由公式可计算出实际烟气流速烟囱的设计烟囱直径的计算烟囱出口内径可按下式计算式中通过烟囱的总烟气量按表选取的烟囱出口烟,。表烟囱出口烟气流计算式中通过烟囱的总烟气量按表选取的烟囱出口烟,。表烟囱出口烟气流速通风方式运行情况全负荷时最小负荷机械通风自然通风由烟气总流量,取,可得烟囱出口内烟囱底部直径的计算烟囱底部直径式中烟囱出口。

8、媒中各元素所含的质量分数。已知煤中各种成分的质量分数为煤的工业分析值各数值带入上式可得理论空气量标准状态下理论烟气量式中标准状态理论空气量，煤中水分子所占质量分数，元素在媒中所占质量分数设空气含湿量,将上面数值代入公式同理可求得标准状态下理论烟气量标准状态下实际烟气量已知空气过剩系数为,可求出标准状态下实际烟气量注意标准状态下烟气流量以计，因此设计耗煤量已知设计耗煤量台则标准状态下每台锅炉的烟气流量则标准状态下烟气流量标准状态下烟气含尘浓度式中排烟中飞灰占媒中不可燃成分的质量分数煤中不可燃成份的含量标准状态下实际烟气量，。已知代入上式求得标准状态下烟气含尘浓度标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算式中煤的含可燃硫的质量分数标准状态下燃煤产生的实际烟。

9、径烟囱高度烟囱锥度，通常取。取,已知,则烟囱的抽力式中烟囱高度，外界空气温度，烟囱内烟气平均温度,当地大气压，已知则系统阻力的计算摩擦压力损失对于圆管式中管道长度值钢管和砖砌的长度管道直径，烟气密度管中气流平均速率摩擦阻力系数，是气体雷诺数和管道相对粗糙度的函数。可以查手册得到实际中对金属管道值可取，对砖砌或混凝土管道值可取。已知管道长，则代入上面公式有⊿局部压力损失式中异形管件的局部阻力系数，与相对应的断面平均气流速率，烟气密度，图中为渐缩管。图除尘器入口前管道示意图度时，，取度，结果为图中二为度形弯头取结果为图中三为渐阔管图中为渐扩管图除尘器出口至风机入口段管道示意图度。

10、很多，其中脱硫除尘体化装置效果较好。这类装置可分为湿式干湿结合和干式类。本设计是燃煤锅炉房烟气脱硫除尘系统设计，主要目的就是除尘与烟气脱硫，以达到污染物排放标准，其中主要包括除尘器的选择烟气管网的布置及风机及电机的选择设计。设计原始资料锅炉型号型，共台设计耗煤量台排烟温度烟气密度标准状态下空气过剩系数排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例烟气在锅炉出口前阻力当地大气压力冬季室外空气温度空气含水标准状态下按计烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值按锅炉大气污染物排放标准中二类区标准执行烟尘浓度排放标准标准状态下二氧化硫排放标准标准状态下净化系统布置场地如下图所示的锅炉房北侧以内。除尘工艺系统设计与计算燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算标准状态下理论空气量式中,分别。

11、气量，已知,代入上式可得净化系统设计方案的分析确定除尘器应达到的除尘效率式中标准状态下烟气含尘浓度，标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，已知，可得η除尘脱硫设备选择工况下的烟气量锅炉出口烟气温度设备应达到的净化效率η压力降阻力确定除尘器的种类型号及规格表Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器产品性能规格型号吨位处理烟气量除尘效率脱硫效率氮氧化物去除率阻力损失林格曼黑度级烟尘排放浓度耗水量表Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器外型结构尺寸吨位外型尺寸进烟口内径尺寸出烟口内径尺寸进烟口高度通风机电机功率重量表Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器基础尺寸吨位汇风室主机体洗涤反应槽水箱排污系统烟气入口烟气出口观察口支架基础图Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器外型结构尺寸燃煤锅炉二氧化硫最高允许排放浓度为。

12、囱的位置及管道的布置各装置及管道布置的原则管径的确定烟囱的设计烟囱直径的计算烟囱底部直径的计算烟囱的抽力系统阻力的计算摩擦压力损失局部压力损失风机和电动机选择及计算风机风量的计算风机风压的计算电动机功率的计算小结参考文献前言在城市大气环境污染中，工业锅炉是最大的污染源之。煤经过燃烧产生的灰尘和二氧化硫，很大部分随烟气从锅炉中排出。近几年我国年排放量连年超过万吨，列世界第位。中小型工业燃煤锅炉是我国排放的主要来源之，其排硫量已占总量的。我国工业锅炉数量有万台之多，且分布广，污染治理较难。虽然我国新建工业锅炉大都配备烟尘治理装置，但般都是简单的旋风除尘装置，没有脱硫功能。目前，我国锅炉比较常用的烟气治理技术主要有旋风除尘袋式除尘湿式除尘等。目前国内外关于锅炉烟气脱硫除尘的方法。

参考资料：

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