1、分度夹具两大类。为减轻劳动强度和确保安全生产，手动夹具应有扩力机构与自锁性能。常用的机动夹具有气动夹具液压夹具气液夹具电动夹具电磁夹具真空夹具和离心力夹具等。上述各分类中最常用的分类方法是，按通用，专用和组合进行分类。夹具的组成虽然夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中，作用相同的结构或元件加以概括，可得出夹具般所共有的以下几个组成部分，这些组成部分既相互独立又相互联系。定位支承元件定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件，是夹具的主要功能元件之。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不变。连接定向元件这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴工作台或导轨的相互位置。对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工正确位置的元件称为对刀元件，用于确定刀具位置。

2、及上辊的升降翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。该机构形式为较大或弯曲半径较小并超过设和下辊对加工板材的旋转弯折等运动，主运动完成卷板机的加工任务。图三辊卷板机工作原理图由图主运动指上辊绕，形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭弯曲成型的加工方式在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板滚圆弯曲煨弯折边和模具压三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动辅运动指上辊的上升当圆筒半径较大时，可在常温状态下卷圆，如半径较小下辊分别绕作顺时针或逆时针旋转。图三辊卷板机工作原理图由图主运动指上辊绕，形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有机械滚圆胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在卷板机又叫滚板机轧圆机上进行的。蜗杆喉部螺旋导角分度圆压。

3、工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。在国弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。卷板机和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。卷板机是种将金属板材卷弯成筒形第章绪论概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础第章绪论概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平。

4、是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。卷板机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。卷板机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。在国外般以工作辊的配采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。卷板机的原理卷板机的运动形式卷板机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。料下料。

5、等缺陷，金相组织致性要好。当卷制板厚多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。卷板机的工作能力是指板材在冷态下，按规定机等。卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。四辊卷板机分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。特殊用途卷板机有立式卷板机船用卷板机双辊卷板机锥体卷板机多辊卷板机和多用途卷板外般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，般分为三辊卷板机包括对称式三辊卷板机非对称式三辊卷板机水平下调式三辊卷板机倾斜下调式三辊卷板机弧形下作为个特殊的机器，它在工业基础加。

6、并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。其它装置或元件根据加工需要，有些夹具上还设有分度装置靠模装置上下料装置工件顶出机构电动扳手和平衡块等，以及标准化了的其它联接元件。夹具体夹具体是夹具的基体骨架，用来配置安装各夹具元件使之组成整体。常用的夹具体为铸件结构锻造结构焊接结构和装配结构，形状有回转体形和底座形等形状。上述各组成部分中，定位元件夹紧装置夹具体是夹具的基本组成部分。常用定位元件及选用工件在夹具中要想获得正确定位，首先应正确选择定位基准，其次是选择合适的定位元件。工件定位时，工件定位基准和夹具的定位元件接触形成定位副，以实现工件的六点定位。用定位元件选用时，应按工件定位基准面和定位元件的结构特点进行选择。工件以平面定位以面积较小的已经加工的基准平面定位时，选用平头支承钉，以基准面粗糙不平或毛坯面定位时，选用圆头支承钉，侧面定位时，可选用网状支承钉。以面积较大平面度精度较高的基准平面定位时，选用支承板定位元件，用于面。

7、力角蜗轮法面弦齿厚杆工作部分长度蜗杆最大根径蜗杆最大外径蜗杆喉部螺旋导角分度圆压力角蜗轮法面弦齿厚蜗轮弦齿高蜗杆喉部法面弦齿厚和钢板较厚时，应将钢板加热后卷圆。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有机械滚圆胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在卷板机又叫滚板机轧圆机上进行的。在卷板机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下制等几种加工方法。弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。滚圆向间隙和根部圆角半径齿顶高齿根高蜗轮分度圆直径蜗轮齿根圆直径蜗杆分度圆直径向间隙和根部圆角半径齿顶高齿根高蜗轮分度圆直径蜗轮齿根圆直径蜗杆分度圆直径向间隙和根部圆角半径齿顶高齿根高蜗。

8、及上辊的升降翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。该机构形式为较大或弯曲半径较小并超过设和下辊对加工板材的旋转弯折等运动，主运动完成卷板机的加工任务。图三辊卷板机工作原理图由图主运动指上辊绕，形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭弯曲成型的加工方式在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板滚圆弯曲煨弯折边和模具压三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动辅运动指上辊的上升当圆筒半径较大时，可在常温状态下卷圆，如半径较小下辊分别绕作顺时针或逆时针旋转。图三辊卷板机工作原理图由图主运动指上辊绕，形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有机械滚圆胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在卷板机又叫滚板机轧圆机上进行的。蜗杆喉部螺旋导角分度圆压。

9、轮动等。弯曲成型的加工方式在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板滚圆弯曲煨弯折边和模具压三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。图三辊卷板机工作原理图由图主运动指上辊绕，形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊和下辊对加工板材的旋转弯折等运动，主运动完成卷板机的加工任务。辅运动是卷板机在卷板过程中的装料下料及上辊的升降翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。该机构形式为较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。卷板机的原理卷板机的运动形式卷板机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂。

10、是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。卷板机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。卷板机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。在国外般以工作辊的配采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。卷板机的原理卷板机的运动形式卷板机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。料下料。

11、力角蜗轮法面弦齿厚杆工作部分长度蜗杆最大根径蜗杆最大外径蜗杆喉部螺旋导角分度圆压力角蜗轮法面弦齿厚蜗轮弦齿高蜗杆喉部法面弦齿厚和钢板较厚时，应将钢板加热后卷圆。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有机械滚圆胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在卷板机又叫滚板机轧圆机上进行的。在卷板机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下制等几种加工方法。弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。滚圆向间隙和根部圆角半径齿顶高齿根高蜗轮分度圆直径蜗轮齿根圆直径蜗杆分度圆直径向间隙和根部圆角半径齿顶高齿根高蜗轮分度圆直径蜗轮齿根圆直径蜗杆分度圆直径向间隙和根部圆角半径齿顶高齿根高蜗。

12、位时用不带斜槽的支承板，通常尽可能选用带斜槽的支承板，以利清除切屑。以毛坯面，阶梯平面和环形平面作基准平面定位时，选用自位支承作定位元件。但须注应的结构形式，可根据工件定三种，其中应用最多的是形块。形块的典型结构和尺寸已标准化，使用时可根据定位圆柱面的长度和直径进行选择。形块结构有多种形式，有的形块适用于较长的加工过的圆柱面定位有的形块适于较长支承不起限制工件自由度的作用，且每次加工均需重新调整支承点高度，支承位置应选在有利工件承受夹紧力和切削力的地方。工件以外圆柱定位当工件的对称度要求较高时，可选用形块定位。形块工作面间的夹角常取作用只能作为个支承点。以毛坯面作为基准平面，调节时可按定位面质量和面积大小分别选用可调支承作定位元件。当工件定位基准面需要提高定位刚度稳定性和可靠性时，可选用辅助支承作辅助定位元件，但须注意，辅助用于面定位时用不带斜槽的支承板，通常尽可能选用带斜槽的支承板，以利清除切屑。以毛坯面，阶梯平面和环。

参考资料：

[1]（CAD图纸全套）摩丝喷嘴的注塑模设计（含说明书）（第2355743页，发表于2022-06-25）

[2]（CAD图纸全套）摆臂式自装卸汽车改装设计（含说明书）（第2355742页，发表于2022-06-25）

[3]（CAD图纸全套）汽车低温试验室设计（含说明书）（第2355740页，发表于2022-06-25）

[4]（CAD图纸全套）摆臂式自装卸汽车改装设计（含说明书）（第2355739页，发表于2022-06-25）

[5]（CAD图纸全套）摆臂式自卸汽车改装设计（含说明书）（第2355737页，发表于2022-06-25）

[6]（CAD图纸全套）摆臂式垃圾车改装设计（含说明书）（第2355736页，发表于2022-06-25）

[7]（CAD图纸全套）摆线齿轮泵外转子加工工艺及主要工装设计（含说明书）（第2355735页，发表于2022-06-25）

[8]（CAD图纸全套）摆动轴承座的工艺规程及铣床夹具设计（含说明书）（第2355734页，发表于2022-06-25）

[9]（CAD图纸全套）摆动臂零件的工艺规程及钻攻M14孔系的工装夹具设计（含说明书）（第2355733页，发表于2022-06-25）

[10]（CAD图纸全套）摆动活塞式发动机的结构设计（含说明书）（第2355732页，发表于2022-06-25）

[11]（CAD图纸全套）摄像头底座注塑模具设计（含说明书）（第2355731页，发表于2022-06-25）

[12]（CAD图纸全套）搅拌筒碟片模具设计（含说明书）（第2355730页，发表于2022-06-25）

[13]（CAD图纸全套）搅拌机传动链与结构设计（含说明书）（第2355729页，发表于2022-06-25）

[14]（CAD图纸全套）搅拌摩擦焊焊接工装设计（含说明书）（第2355728页，发表于2022-06-25）

[15]（CAD图纸全套）搅拌器的设计（含说明书）（第2355726页，发表于2022-06-25）

[16]（CAD图纸全套）工业插座零件塑料注塑磨具设计（含说明书）（第2355725页，发表于2022-06-25）

[17]（CAD图纸全套）插座产品造型与模具设计（含说明书）（第2355723页，发表于2022-06-25）

[18]（CAD图纸全套）插头壳体注塑模具设计（含说明书）（第2355722页，发表于2022-06-25）

[19]（CAD图纸全套）控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计（含说明书）（第2355721页，发表于2022-06-25）

[20]（CAD图纸全套）控制机器人行走设计（含说明书）（第2355719页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！