1、良好粘合性的胶料粘合而成。钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度高，抗弯曲性能好伸长率小，需要拉紧行程小。同其它输送带相比，在带强度相同的前提下，钢丝绳芯输送带的厚度小。在钢芯绳中,钢丝绳的质量是决定输送带使用寿命长短的关键因素之，必须具有以下特点应具有较高的破断强度。钢芯强度高则输送带亦可增大，从另个角度来说，绳芯强度越高，所用绳之直径即可缩小，输送带可以做的薄些，已达到减小输送机尺寸的目的。绳芯与橡胶应具有较高的黏着力。这对于用硫化接头具有重大意义.提高钢绳与橡胶之间黏着力的主要措施是在钢绳表面电镀黄铜及采用硬质橡胶等。应具有较高的耐疲劳。

2、降低。这种联轴器的缺点是当主动轴角速度为常数时，从动轴的角速度并不是常数，而是在定范围内变化，因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情况，常将十字轴式万向联轴器成队使用。这种联轴器结构紧凑，维护方便，广泛应用于汽车多头钻床等机器的传动系统中。小型十字轴式万向联轴器已标准化，设计时可按标准选用。齿式联轴器这种联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高但质量较大，成本较高，在重型机械中广泛使用。滚子链联轴器滚子链联轴器的特点是结构简单，尺寸紧凑，质量小，装拆方便，维修容易价廉并具有定的补偿性能和缓冲性能，但因链条。

3、减少输送带沿托辊运行时的压陷阻力，下覆盖胶的厚度般较薄。侧边覆盖胶的作用是当输送带发生跑偏使侧面与机架相碰时，保护带芯不受机械损伤。输送带的分类按输送带带芯结构及材料不同，输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。织物层芯又分为分层织物芯和整体织物层层芯两类，且织物层芯的材质有棉，尼龙和维纶等。整体编织织物层芯输送带与分层织物层芯输送带相比，在带强度相同的情况下，整体输送带的厚度小，柔性好，耐冲击性好，使用中不会发生层间剥裂，但伸长率较高，在使用过程中，需要较大的拉紧行程。钢丝绳芯输送带是有许多柔软的细钢丝绳相隔定的间距排列，用与钢丝绳。

4、吨每小时煤粉带式输送机设计摘要轴间径向位移量，单位为为轴径，单位为。滑块联轴器这种联轴器与十字滑块联轴器相似，只是两边半联轴器上的沟槽很宽，并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夹布胶木制成。由于中间滑块的质量减小，又具有较高的极限转速。中间滑块也可用尼龙制成，并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼，以便在使用时可以自行润滑。这种联轴器结构简单，尺寸紧凑，适用于小功率高转速而无剧烈冲击处。十字轴式万向联轴器这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角夹角最大可达，而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动但当过大时，传动效率会显著。

5、送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件钢丝绳牵引带式输送机除外，它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。输送带有带芯骨架和覆盖层组成，其中覆盖层又分为上覆盖胶，边条胶，下覆盖胶。输送机的带芯主要是有各种织物棉织物，各种化纤织物以及混纺织物等或钢丝绳构成。它们是输送带的骨干层，几乎承载输送带工作时的全部负载。因此，带芯材料必须有定的强度和刚度。覆盖胶用来保护中间带芯不受机械损伤以及周围有害介质的影响。上覆盖胶层般较厚，这是输送带的承载面，直接与物料接触并承受物料的冲击和磨损。下覆胶层是输送带与支撑托辊接触的面，主要承受压力，为了。

6、强度，否则钢绳疲劳后，它与橡胶的黏着力即下降乃至完全分离。应具有较好的柔性.制造过程中采用预变形措施以消除钢绳中的残余应力，可使钢绳芯具有较好的柔性而不松散。输送带上下覆盖胶目前多采用天然橡胶,国外有采用耐磨和抗风化的橡胶的胶带，如轮胎花纹橡胶的改良胶作为覆盖胶,以提高其使用寿命。输送带的中间用合成橡胶与天然胶的混合物。钢绳芯带与普通带相比较以下优点强度高。由于强度高，可使吨每小时煤粉带式输送机设计摘要表带式输送机典型布置方式带式输送机的设计计算.已知原始数据及工作条件输送物料石灰石物料特性块度散装密度.在输送带上堆积角输送系统及相。

7、套筒与其相配件间存在间隙，不宜用于逆向传动起动频繁或立轴传动。同时由于受离心力影响也不宜用于高速传动。有弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储存的能量愈多，则联轴器的缓冲能力愈强弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大，则联轴器的减振能力愈好。弹性套柱销联轴器这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状的弹性套传递转矩，故可缓冲减振。这种联轴器制造容易，装拆方便，成本较低，但弹性套易磨损，寿命较短。他适用于联。

8、不会发生跳动碎裂。本物料的输送物料为块粒状散状物料，根据所需的输送量计算得带速为.。输送带带宽计算对于散状物料，输送带宽度按式计算。式中输送带宽度所需输送量物料松散密度输送带速度断面系数倾角系数，水平输送，这里取.装载系数，般取查设计手册，我设计的托辊为节式等长槽式托辊，物料截面积与带宽之间有如下关系其中.再将等数据带入公式.取.设计则.输送机输送能力的计算散状物料的输送能力按式计算。实际输送量传动功率计算传动轴功率计算传动滚筒轴功率计算本输送机设计输送长度为，其功率计算方法采用日本标准驱动功率的计算方法计算。日本标准的功率计算方法。

9、接载荷平稳需正反转或起动频繁的传递中小转矩的轴。弹性柱销联轴器这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，但传递转矩的能力很大，结构更为简单，安装制造方便，耐久性好，也有定的缓冲和吸振能力，允许被联接两轴有定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移，适用于轴向窜动较大正反转变化较多和起动频繁的场合。梅花形弹性联轴器这种联轴器的半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。装配联轴器时将梅花形弹性件的花瓣部分夹紧在两半联轴器端面凸齿交错插进所形成的齿侧空间，以便在联轴器工作时起到缓冲减振的作用。梅花形弹性联轴器的结构图如下带式输送机部件的选用.输送带。

10、自动计量秤的要求决定。输送成品物件时，带速般小于.。带速与带宽输送能力物料性质块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低下运时，带速更应低水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过输送机的带速很大程度上取决于所输送的物料的特性所期望的输送能力和所采用的输送带的张力。粉末状的物料要采用足够低的带速输送，以最大程度地减少灰波士顿，特别是在装料点和卸料点更是如此。易碎的物料同样也会限制带速。当输送带和所输送的物料通过托辊时，较低的带速可以使易碎的物料在装料和卸料点。

11、的驱动功率即为传动滚筒轴功率计算式为.式中所需驱动功率空载所需驱动功率水平运输物料所需功率提升物料所需驱动功率托辊的转动摩擦系数除物料外运动部分的质量带速输送机长度中心距修正值提升高度上升或下降的垂直高度，有卸料器时包括卸料器的附加高度输送量托辊的转动摩擦系数和中心距修正值可由下表得到表托辊的转动摩擦系数和中心距修正值设备结构上的特征使用普通阻力的托辊，设备的状态不太好.使用阻力特别小的托辊，设备状态良好.计算下运负功率运行时.除物料外的运动部分质量，由下表给出表物料外运动部分的质量带宽质量有卸料器时需要加上卸料器所需功率，由下表给。

12、尺寸运距倾斜角最大运量初步确定输送机布置形式，如图所示.计算步骤输送机带速的选择选择带速时，我参考了以下带速选择原则输送量大输送带较宽时，应选择较高的带速。较长的水平输送机，应选择较高的带速输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。物料易滚动粒度大磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用低带速。般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取.或根据物料特性和工艺要求决定。人工配料称重时，带速不应大于.。采用犁式卸料器时，带速不宜超过.。采用卸料车时，带速般不宜超过.当输送细碎物料或小块料时，允许带速.。有计量秤时，带速应按。

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