1、设计时，要方便制造检测调整和装配，有利车床法兰盘工艺及钻孔夹具设计摘要理方案。工件的工序基准已加工表面决定了机床夹具的方位方案，如选用平面定位孔定位以及外圆面定位等定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不定要定六个自由度，但要完全定位。工。

2、度。各导向元件的工作面间的相互位置精度。夹具上有检测基准面的话，还应标注定位表面，导向工作面与该基准面间的位置精度。对于不同的机床夹具，对于夹具的具体结构和使用要求，应进行具体分析，订出具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类的夹具图样资料。.对。

3、生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。排屑顺畅机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。机床夹具应有良好的强度刚度和结构工艺性机床夹。

4、车床法兰盘工艺及钻孔夹具设计摘要位元件与导向元件之间，各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差。.夹具装备图上应标注的技术要求定位元件的定位面间相互位置精度。定位元件的定位表面与夹具安装基面定向基面间的相互位置精度。定位表面与导向元件工作面间的相互位置精。

5、紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中小批量生产时，夹具应有定的可调性，以适应多品种工件的加工。安全方便减轻劳动强度机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，要有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。大批量。

6、件的待加工表面是选择机床刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。.夹具结构设计.定位机构图定位心轴图大平面在夹具设计中，定位方案不合理，工件的加工精度就无法保证。工作定位方案的确。

7、件编号，填写标题栏和零件明细表每个零件都必须有自己的编号，此编号是唯的。在工厂的生产活动中，生产部件按零件编号生产查找工作。完整填写标题栏，如装配图号名称单位设计者比例等。完整填写明细表，般来说，加工工件填写在明细表的下方，标准件装配件填写在明细表的上方。注意。

8、的转动和移动，限制四个自由度两个短圆柱销与长圆柱销相同。大平面限制，方向的转动及方向的移动。装夹工件时，通过工件孔和心轴接触表面的弹性变形夹紧工件。本次设计的定位选用的是短销与平面相结合，分别限制工件的方向的移动及转动自由度以及方向的旋转自由度。心轴定位的特点。

9、，不能遗漏加工工件和标准件配套件。.机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面保证加工精度这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时，尽量采用快速高效的定位。

10、位基准。无论是工艺基准还是定为基准，均应符合六点定位原理。由于该零件的加工是钻孔并以孔内表面作为定位面，属孔定位类型，因此本次设计采用的定位机构为圆柱销与大平面相结合。圆柱销定位的形式很多，短圆柱销定位限制，方向的移动，限制两个自由度长圆柱销定位限制工件的，方。

11、为结构简单制造容易夹紧可靠，自锁性好，夹紧动作慢效率低。.夹紧机构图工件放置方式.夹紧的目的使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏，同时保证加工精度。.夹紧力的方向的确定夹紧力的方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位，般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面。

12、是夹具设计中首先要解决的问题。根据工序图给出的定位元件方案，按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。设计夹具是原则上应选该工艺基准为定。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计（含说明书）（第2353871页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计（含说明书）（第2353870页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计（含说明书）（第2353868页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计（含说明书）（第2353867页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计（含说明书）（第2353866页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘831004的工艺规程及钻4—Φ9孔夹具设计（含说明书）（第2353865页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及钻Ф20的孔夹具设计（含说明书）（第2353863页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计图纸全套）CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计（含说明书）（第2353859页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计图纸全套）CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计（含说明书）（第2353856页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计图纸全套）CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计（含说明书）（第2353855页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计图纸全套）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计（含说明书）（第2353854页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计（含说明书）（第2353851页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具设计（含说明书）（第2353850页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉的工艺及钻Φ5锥孔夹具设计（含说明书）（第2353849页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计（含说明书）（第2353848页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计（含说明书）（第2353847页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉工艺及快换式钻床夹具设计（含说明书）（第2353846页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计（含说明书）（第2353845页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉831008工艺及铣断双体夹具设计（含说明书）（第2353844页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计（含说明书）（第2353843页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！