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1、方案结构较为简单易懂，但是从整体来分析，旋盖的效率不是太高，而且对传送带的各种要求比较高，需要特别订制，成本会提高。图.方案旋盖机的结构的正视图.方案二的介绍如图.所示，本方案的全自动旋盖机由上盖装置，传送带，底座箱，拧盖机构，旋瓶圆盘，电机等组成。瓶子靠传送带直匀速的前进，通过理盖机振动供盖，然后进入旋盘，直旋转的旋盖头靠升降机构的作用整个支撑杆向下运动完成旋盖并抬起，与此同时，前面旋盖完成的瓶子会随着传动带输出。从而，顺利的完成了全自动旋盖的整个过程。这样既能达到高效迅速旋盖的目的，同样在定范围内也能适用于不同高度大小的瓶子旋盖。.方案比较方案结构简单，生产成本低，但是传送带的停走精度难以控制，所以整个旋盖的精度低而且生产效率低，而且整个装置的自动化程度不是很高，较为适合小批量生产方案二结构设计简单且精密合理，旋盖精度高，效率高，相。
2、的功率选得是否合适，对其工作和经济性都有影响如采用额定功率小于工作机要求的功率，就不能保证工作机的正常工作，甚至日电动机长期过载而过早损坏如果电动机的额度功率大于所要求的功率，则电动机价格高，容量也未得到充分利用，以致造成成本高，而且浪费。通常对在变载荷作用下，稳定长期连续运行的机械，要求所选用的电动机的额定功率稍大于工作机功率。还应查处电动机类型和额定功率相应的转速和安装尺寸。在般情况下不必校验电动机的发热和起动力矩。电动机工作时需要的功率按下式计算.式中工作机所需的功率，从电动机到工作机间各运动副的总机械效率以下简称效率。工作机所需要工作功率般根据工作机的生产阻力和运动参数计算或.式中工作机的生产阻力，工作机的速度，工作机的阻力矩，工作机的转速，工作机的效率。总效率按下式计算.式中.分别为运动链中各运动副如齿轮轴承及联轴器等的效关键。
3、德国包装机械系统设计时，自动化技术在整个系统操作及运行中还占，现在已占到以上。.本课题应达到的要求目前国内液体灌装生产线中广泛使用的旋开封盖口机大多为直线式拧盖机，为了适应现代包装机高速高效和高可靠性生产的需要，在广泛吸收国内外先进机型的基础上，设计此了机器。该拧瓶盖机采用回转式结构。本次设计是针对回转式拧盖机整体的设计。主要工艺流程包括供瓶供盖旋盖输送。同时要求熟练的操作软件，进行建模，绘制图模型并出图纸。总体方案设计.方案的介绍如图.所示，该方案利用步进电机带动传送带将待旋盖瓶传送至上盖装置下方自动上盖并抚平，然后将上好盖的瓶子停止在旋盖机正下方，传感装置将信号传至旋盖机构，通过上部的气缸实现旋盖头的整体下移，通过下部的杠杆机构实现瓶子的夹紧，选盖头旋转将瓶盖旋紧在瓶上。旋盖完成后旋盖头升起，传送带继续前进定距离，开始重复旋盖过程。。
4、转动，还要同步转盘转动，拧紧瓶盖够上升完成整个过程，这样就实现了拧瓶盖的全自动化，如图。图旋盖机构转盘的设计转盘的设计也是比较重要的部分，旋转过程中实现了拧盖同时可以固定瓶子不晃动移动等问题，圆盘周边设计成与瓶大小适当的挡板，可以顺利的取瓶，送瓶。圆盘靠下部轴支架靠键连接带动转盘转动，如图。图转盘机构总装图的确定.主要技术参数的确定电机的选择根据机械负载特性，生产工艺，电网要求，建设费用，运行费用等综合指标，合理选择电机的类型根据机械负载所要求的过载能力，起动转矩，工作制以及工况条件，合理选择电动机的功率，力求运行安全可靠经济根据生产机械的最高机械转速和传动调速系统的要求，选择电机的转速还要根据电网电压，频率选择电动机的额定电压和频率总之，在选用电机时，要努力执行国家技术经济政策，积极采用节能产品和新产品，提高经济效益。功率的确定电动机。
5、包装工业的发展和速度。长期以来，我国包装机械行业非常薄弱，形不成规模和水平，致使我国包装工业发展极慢。我国包装机械行业在历经了七十年代的起步，八十年代的发展，九十年代由于包装制品发展的需要而实现了高速度发展，但是由于起步迟，起点低，规模小，我国包装机械总体水平要比发达国家落后年，国内目前需求量的，尤其是技术含量高的技术装备依赖进口。对于包装制品工业，包装机械是我国包装工业的优势。.国内外的发展概况提高自动化程度是包装机械发展重要的趋势。产品和产量居世界之首的美国十分重视白装机械与计算机紧密结合，实现机电体化控制，将自动化操作程序数据收集系统自动检验系统更多用于包装机械之中。日本则长于微电子技术，用以开那个值包装机械，有效地促进了无人操作和自动化程度的提高。在计量制造和技术性能等方面居于世界领先地位的德国也高度重视提高自动化程度。几年前，。
6、对于方案成本要高，但是自动化程度也较高，适合批量生产，综合考虑多方面，本课题采用方案二的结构进行设计。图.方案二旋盖机结构图。.采用方案的详细设计上盖装置的设计上盖装置是把杂乱的瓶盖放置在圆柱形的振动式自动料斗中，通过振动使瓶盖在料斗内壁的螺旋形的跑道上向前跳动，并通过圆弧型轨道至出口跟瓶口相接。轨道最前端有段水平板，将瓶口的盖压平，便于下步的旋盖操作，如图所示。图理盖机构传送带的设计传动带是瓶子输入和输出的关键机构，瓶子通过传送带从左端匀速进入理盖机供盖，然后进入转盘旋盖，最后通过传送带送出，如图。图传送装置底座箱的设计根据设计的需要，做出相关的机座，如图所示。图机座拧盖机构的设计拧盖机构是整个设计的核心和重心。由主轴带动主齿轮转动，从而带动副齿轮的转动，最终旋盖头转动，同时由升降机构圆柱凸轮实现整个旋盖装置的上下运动，要求拧盖机构又。
7、拧瓶盖机构理盖机构传送自动化转目录摘要绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求总体方案设计.方案的介绍.方案二的介绍.方案比较.采用方案的详细设计上盖装置的设计传送带的设计底座箱的设计拧盖机构的设计转盘的设计总装图的确定.主要技术参数的确定电机的选择.传动方案的确定.结构方案的确定部件装配图的确定.带传动的计算.轴的设计计算和校核轴的结构设计及选材轴的设计计算轴的校核计算.齿轮的计算和校核齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定确定各主要参数传动比齿轮模数齿轮接触疲劳强度计算齿轮强度校核.锥齿轮的计算和校核选取齿轮类型，精度等级，材料及齿数按齿面接触强度设计设计计算按齿根弯曲强度设计设计计算几何尺寸计算.键的计算和校核键的选择计算键的校核.轴承的选择和校核轴承的选择轴承的寿命计算拧盖机的工作情况简介.传送及拧盖部分.控。
8、，其值可参考机械设计零件手册修订版表.选取。容量相同的同类型电动机，可以有不同的转速。如三相异步电动机常用的有四种同步转速，即。低转速电动机的极数多，外廓尺寸及重量都较大，几个高，但可使传动装置总传动比及尺寸较小高转速电动机则相反。因此确定电动机转速时，应按具体情况进行分析和比较。通常多选用同步转速为和的电动机，如无特殊需要，不选用同步转速低于的电动机。传动装置的设计功率通常按实际所需要的电动机工作功率考虑，而转速则按电动机额定功率时的转速满载转速，它不等于同步转速计算。通过计算可知，中心轴下面安装的滚子轴承在工作时，所受的摩擦力大约为，所以灌装机主轴的启动转矩不大，根据机械设计手册单行本减变速器•电机与电器上电动机选择时应综合考虑的问题和考虑到运行可靠性设备的供货情况备品备件的通用性安装检修的难易，以及产品的价格建设费用运行和维修费用。
9、制部分拧盖机的安装维护和安全.安装.维护保养.安全要求结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义拧盖机是自动灌装生产线的主要设备之，用于玻璃瓶或瓶的螺纹盖封口。随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对产品的包装质量的要求也越来越高。由于螺纹盖具有封口快捷，开启方便及开启瓶后又可重新封好等优点，使其在许多产品的包装中应用越来越广泛，诸如饮料，酒类，调味料，化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。目前现有的国产同类机型的封盖机的产量，速度和自动化程度都相对落后。为了适应现代包装机高速，高效和高可靠性生产的需要，研制了种回转式拧盖机，该机采用多工位回转式结构，机电气体化，具有效率高，速度快，可靠性好和自动化程度高等优点。包装机械为包装工业提供装备机械，影响着各类包装制品工业的技术水平和产品档次，制约。
10、动机的功率选得是否合适，对其工作和经济性都有影响如采用额定功率小于工作机要求的功率，就不能保证工作机的正常工作，甚至日电动机长期过载而过早损坏如果电动机的额度功率大于所要求的功率，则电动机价格高，容量也未得到充分利用，以致造成成本高，而且浪费。通常对在变载荷作用下，稳定长期连续运行的机械，要求所选用的电动机的额定功率稍大于工作机功率。还应查处电动机类型和额定功率相应的转速和安装尺寸。在般情况下不必校验电动机的发热和起动力矩。电动机工作时需要的功率按下式计算.式中工作机所需的功率，从电动机到工作机间各运动副的总机械效率以下简称效率。工作机所需要工作功率般根据工作机的生产阻力和运动参数计算或.式中工作机的生产阻力，工作机的速度，工作机的阻力矩，工作机的转速，工作机的效率。总效率按下式计算.式中.分别为运动链中各运动副如齿轮轴承及联轴器等的效。
11、生产过程中前后期电动机功率变化关系等各种因素，选择电动机为型系列电动机，所选电动机的型号为型电动机，它的额定转速为，额定功率为.。减速器的选择由于所选电动机的额度转速为，灌装机的生产能力为瓶小时，拧盖机的拧盖头数为头，所以拧盖机每转生产瓶，所以灌装机主轴的转速为小时，即。首先设主轴上大齿轮与减速器上小齿轮的传动比，电动机的小带轮与减速器上大带轮的传动比，则减速器上输入的转速为，输出的转速为，根据以上的条件，选择型减速器，减速器的型号为，该型号的减速器的额定输入转速为，额定输入功率为.，额定输入转矩为。由于电动机的功率为.，所以选择该型号的减速器符合要求。.传动方案的确定要实现本课题自动拧盖机的功能主要考虑以下四个运动。第，是传送带的匀速运动。第二，是转盘的转动，用最简单的方法靠其下部竖直轴，靠键连接带动转盘进行传动，实现转盘的连续转动。。
12、自行转动，还要同步转盘转动，拧紧瓶盖够上升完成整个过程，这样就实现了拧瓶盖的全自动化，如图。图旋盖机构转盘的设计转盘的设计也是比较重要的部分，旋转过程中实现了拧盖同时可以固定瓶子不晃动移动等问题，圆盘周边设计成与瓶大小适当的挡板，可以顺利的取瓶，送瓶。圆盘靠下部轴支架靠键连接带动转盘转动，如图。图转盘机构总装图的确定.主要技术参数的确定电机的选择根据机械负载特性，生产工艺，电网要求，建设费用，运行费用等综合指标，合理选择电机的类型根据机械负载所要求的过载能力，起动转矩，工作制以及工况条件，合理选择电动机的功率，力求运行安全可靠经济根据生产机械的最高机械转速和传动调速系统的要求，选择电机的转速还要根据电网电压，频率选择电动机的额定电压和频率总之，在选用电机时，要努力执行国家技术经济政策，积极采用节能产品和新产品，提高经济效益。功率的确定电。
参考资料：
[1]（完稿）液体动压滑动轴承实验台设计（CAD全套）（第2357920页，发表于2022-06-25）
[2]（完稿）涡轮螺旋桨发动机主减速器的设计（CAD全套）（第2357919页，发表于2022-06-25）
[3]（完稿）消防水带清洗机清洗装置设计（CAD全套）（第2357918页，发表于2022-06-25）
[4]（完稿）消防冲锋舟拖车设计（CAD全套）（第2357917页，发表于2022-06-25）
[5]（完稿）消声器后盖复合模设计及制造工艺分析（CAD全套）（第2357916页，发表于2022-06-25）
[6]（完稿）洗衣机波轮注塑模设计（CAD全套）（第2357915页，发表于2022-06-25）
[7]（完稿）洗衣机排水管道某零件的注射模具设计（CAD全套）（第2357914页，发表于2022-06-25）
[8]（完稿）家用超声波洗碗机整体结构设计（CAD全套）（第2357913页，发表于2022-06-25）
[9]（完稿）洗涤液压盖注塑模设计（CAD全套）（第2357912页，发表于2022-06-25）
[10]（完稿）洗涤容器弹簧固定体注塑模设计（CAD全套）（第2357911页，发表于2022-06-25）
[11]（完稿）洗涤剂瓶弹簧固定管注塑模具设计（CAD全套）（第2357910页，发表于2022-06-25）
[12]（完稿）注油器油阀座工艺工装及钻小孔夹具设计（CAD全套）（第2357904页，发表于2022-06-25）
[13]（完稿）注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计（CAD全套）（第2357903页，发表于2022-06-25）
[14]（完稿）注塑机取件机械手的设计（CAD全套）（第2357902页，发表于2022-06-25）
[15]（完稿）注塑机上下料机械手设计（CAD全套）（第2357901页，发表于2022-06-25）
[16]（完稿）注塑成型机注射部分设计（CAD全套）（第2357899页，发表于2022-06-25）
[17]（完稿）油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计（CAD全套）（第2357898页，发表于2022-06-25）
[18]（完稿）油阀座加工工艺及钻扩Ф16孔夹具设计（CAD全套）（第2357895页，发表于2022-06-25）
[19]（完稿）设计“油阀座”零件的机械加工工艺规程及加工φ16H10孔的工艺装备（CAD全套）（第2357894页，发表于2022-06-25）
[20]（完稿）油阀座零件工艺规程及工装设计（CAD全套）（第2357892页，发表于2022-06-25）
（完稿）液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计（CAD全套）
