1、。通过使用从站编码选取传动装置。可以通过通信协议进行下列数据交换•用于参数读写的参数识别值数据。•数据过程数据如，控制字，给定值，状态字，实际值。发送的数据实际值通过输入的连接器号在参数中找出，接收的数据给定值以连接器号表示，在任意个结合点都有效。装置对装置通信协议通过装置对装置协议使装置与装置耦合。在这种工作方式下，通过个串行接口进行装置间的数据交换，例如，建立给定值链。把串行接口作为芯导线使用，即可以从前个装置中接收数据并加以处理例如通过乘法求值，然后再送到下个装置，只有个串行接口可用以这样的目的。在整流装置之间可进行下列数据交换，发送控制字和实际值，接收状态字和给定值。在发送和接收方向每次传输的数据字不超过个，通过连接器编号和结合点进行数据交换。串行接口可同时工作，这样可通过第个串行接口连接自动化系统协议，用于控制诊断和给定主给定值。第二个串行接口通过装置对装置协议实现个给定值链的功能。电机接口电机温度的监控可以选择连接热敏电阻或线性温度传感器。为此，可以使用基本装置电子板上的个输入及选件端子扩展板上的个输入。当选用热敏电阻时输出警告信号或故障信号可通过参数设定。当选用时，可输入警告或分断的阈值。极限值的输入和显示单位为。此外，可通过选件端子扩展板使用温度开关。有反应时开关量开关信号输出可参数设定的故障和警告信号。通过端子选件扩展板的可设置开关量输入口端子进行信号处理。电刷长度监控通过电位隔离的微型开关监控电刷长度，这样，总是处理最短的电刷。如果电刷磨损严重，那么微型开关接点打开，这时，警。
2、流总是变为零，使传动系统自由停车。可设置开关量输入口还有其它开关量输入端子可用于可选择功能，每个具有控制功能的可设置端子都有个开关量连接器编号。开关量输入口功能举例•切断电源当为低电平信号时，调节器立即封锁，电枢电流减小，时，主接触器断开，传动系统自由停车。•快停快停时低电平信号，转速调节器输入端的转速给定值置零，传动系统以电流极限值为急停可进行参数设定的电流极限值进行制动。时，经等待制动控制延时后，电流减至零，主接触器断开。•点动当端子为低电平，端子为高电平，且为点动工作模式时，点动功能有效。在点动工作模式下，主接触器合闸，传动系统加速到按参数设定的点动给定值。点动信号取消后传动系统制动到，然后调节器封锁，再经段可参数设定的延时主接触器断开，此外，可以选择，斜坡函数发生器此时是处于激活，或是加速时间减速时间状态下工作。开关量输出口开关量输出端子发射极开路具有可选择信号功能，每个端子都可输出任何个与选择参数相对应的开关量连接器值，输出信号的极性及延时值，由参数设定。开关量输出口功能举例•故障出现故障信号时输出低电平信号。•警告有警告时输出低电平信号。•转速低于时输出高电平信号。此信号可作为零转速信号使用。•抱闸动作指令该信号可控制电机抱闸。当传动系统通过启动功能接通电源，并且运行允许时输出高电平信号用于打开抱闸，此时内部调节器的打开要经过参数设定的段延时等待机械抱闸开启的时间。当传动系统通过停止功能停车或急停时，在转速达到，输出低电平信号，以使抱闸闭合。同时内部调节器仍保持放开由参数设定的段时间。
3、据的显示，参数显示整流装置的运行状态。约有个参数用于显示测量值，另外还有多个由软件连接器实现的调节系统信号，可在显示单元输出，例如可显示的测量值有给定值，实际值，开关量输入输出口状态，电源电压，电源频率，触发角，模拟量口的输入输出，调节器的输入输出，限幅显示。扫描功能通过选择扫描功能，每个测量点中最多有个测量值可被存储，测量值或出现的故障信号可参数化为触发条件。通过选择触发延时提供了记录事件发生前后状态的可能性，测量值存储扫描时间在之间，可通过参数设定。测量值可通过操作面板或串行接口输出。监控与诊断故障信号，每个故障信号都有个编号，此外对于故障信息存储了事件发生的时间，以便能尽快找出故障原因。为了便于诊断，最后出现的个故障信号，包括故障编号，故障值及工作时间被存储。当出现故障时•设置为故障功能的开关量输出口输出低电平选择功能•切断传动装置调节器封锁，电流为零，脉冲封锁，继电器主接触器合断开•显示器显示带的故障编号，发光二极管故障亮。故障信息的复位可以通过操作面板，开关量可设置端子或串行接口完成。故障复位后传动装置处于合闸封锁状态。合闸封锁将由停车端子加低电平信号操作才能取消。自动再启动在参数设定的段时间内允许传动系统自动再启动。如果时间设定为零，则立刻显示故障电网故障而不会再启动。出现下列故障时可选择自动再启动缺相励磁或电枢，欠压，过压，电子板电源中断，并联的欠压。故障信息分为下列几种类型•电网故障缺相，励磁回路故障，欠压，过压，电源频率或。•接口故障基本装置接口或附加板接口故障•传动系统故障对。
4、等待机械抱闸闭合的时间。然后，电流，封锁触发脉冲，主接触器断开。就抱闸闭合开关量可设置输出为低电平信号来讲，也可选择另种工作方式。当内部调节器封锁传动装置无电流后，不再等转速达到，而是在转速还大于时，控制抱闸工作抱闸。在以下情况内部调节器封锁出现故障信号，断电或在运行中取消端子的运行允许命令。安全停车功能使控制主接触器的继电器接点端子在约时间内断开，而与半导体器件和微处理器主电子板的功能状态无关，当主电子板工作正常时，经由调节系统在时输出命令使主接触器在电流为零时断开，启动后传动装置自由停车。下列几种方法可用于使功能激活•开关操作接在端子之间的开关断开使功能激活•按钮操作接在端子之间的常闭接点断开使功能激活，并带停车保持。接于端子之间的常开接点闭合使该功能复位。当功能复位后传动系统处于启动封锁状态，必须通过操作停车功能，例如断开端子，进行复位。注意功能不是标准的急停功能。串行接口下列串行接口可供使用上插头是个串行接口，此接口按或标准执行协议，可用于连接选件操作面板或通过的。在主电子板端子上的串行接口，双芯线或芯线用于通信协议或装置对装置连接。在端子扩展板选件端子上的串行接口，双芯线或芯线，用于通信协议或装置对装置连接。通过附加卡选件的。经附加卡选件与光纤电缆连接。串行接口的物理特性接口，用于点对点连接推挽接口，具有抗干扰性，此外，还用与最多台装置的总线连接。通信协议通信协议是西门子公司制定的种通信协议，也可用于非西门子系统，例如，上进行编程处理，或使用任意主站连接。传动装置在运行时作为个主站的从。
5、故障闪亮显示警告分为下列几种类型•电机过热电机计算值达到•电机传感器警告当选用端子扩展板时监控轴承状态，电机风机，电机温度•传动装置警告封锁传动装置，没有电枢电流•通过开关量可设置端子的外部警告•附加板警告。模拟量可设置输入口模拟量输入口输入的值变换为数字值后可通过参数进行规格化滤波符号选择及偏置处理后灵活地输入。由于模拟输入量可用作连接器，所以它不仅可以作为主给定值而且可以作为附加给定值或者极限值。模拟量输出口电流实际值作为实时量在端子输出。该输出量可以是双极性的量或是绝对值，并且极性可以选择。还有可选的模拟量输出可用来输出其它模拟信号，输出量可以是双极性或绝对值。规格化，偏置，极性，滤波时间常数可通过参数设定。希望的输出量可通过输入该点的连接器号选择，可输出量值为转速实际值，斜坡函数发生器输出，电流给定值，电源电压等。开关量输入口通过端子启动停止此端子功能与串行接口控制位连接。当端子为高电平信号时经内部过程控制主接触器端子合闸。当端子运行允许加高电平信号时，那么调节器放开。传动系统按转速给定值加速到工作转速。当端子为低电平信号时，传动系统按斜坡函数发生器减速到，在等待抱闸控制延时后，调节器封锁，时主接触器断开。主接触器断电后经段设定时间，励磁电流减小到停车励磁电流该值亦可由参数设定。•通过端子发出运行允许命令此功能与串行接口控制位连接。在端子加高电平信号时，调节器锁零放开，当端子上为低电平信号时，调节器封锁，时，触发脉冲封锁。运行允许信号有高优先权，即在运行过程中，取消电平信号低电平信号导致。
6、节器并改善励磁回路的动态响应。触发装置触发装置形成与励磁回路电源同步的功率部分晶闸管控制触发脉冲，同步信号取自功率部分，与电子控制回路供电电源无关。控制触发脉冲在时间上由电流调节器和预控制器的输出值决定。通过参数设定触发极限。触发装置能自动适应频率为的电源。优化过程系列整流装置出厂时已做了参数设定，选用自优化过程可支持调节器的设定。通过专门的关键参数进行自优化选取。电流调节器的优化设定电流调节器和预控制器电枢和励磁回路。•转速调节器优化设定转速调节器的识别量。自动测取用于转速调节器预控制器的摩擦和惯性力矩补偿量。自动测取与有关的弱磁控制的磁化特性曲线和在弱磁工作时的调节器的自动优化。此外可经操作面板改变自动优化过程中所设定的所有参数。监控与诊断运行数据的显示，参数显示整流装置的运行状态。约有个参数用于显示测量值，另外还有多个由软件连接器实现的调节系统信号，可在显示单元输出，例如可显示的测量值有给定值，实际值，开关量输入输出口状态，电源电压，电源频率，触发角，模拟量口的输入输出，调节器的输入输出，限幅显示。扫描功能通过选择扫描功能，每个测量点中最多有个测量值可被存储，测量值或出现的故障信号可参数化为触发条件。通过选择触发延时提供了记录事件发生前后状态的可能性，测量值存储扫描时间在之间，可通过参数设定。测量值可通过操作面板或串行接口输出。监控与诊断故障信号，每个故障信号都有个编号，此外对于故障信息存储了事件发生的时间，以便能尽快找出故障原因。为了便于诊断，最后出现的个故障信号，包括故障编号，故障值及。
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