（图纸） 冲洗管支撑块.dwg

（图纸） 除雾器部装图.dwg

（图纸） 加劲板.dwg

（其他） 课题申报表.doc

（图纸） 喷淋层部装图.dwg

（图纸） 喷淋管1.dwg

（图纸） 喷淋管2.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 实习报告.doc

（其他） 说明书封面.doc

（其他） 脱硫吸收塔设计开题报告.doc

（其他） 脱硫吸收塔设计说明书.doc

（图纸） 脱硫吸收塔总装图.dwg

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1、壁板的环焊缝进行焊接时，要准备名焊工。名焊工同时施焊，每名焊工的起点分别布置在名焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在，由于吸收塔的直径较大，环焊缝焊接时准备名焊工较好。总之要保证均匀分布对称焊接。各焊工要求步调致方向致焊接电流电压速度差异≯，各层焊缝的焊接必须遵照焊接工艺卡的要求进行。在所有焊接完毕后，对第圈壁板进行安装尺寸的测量记录，测量筒体的上下外圆周长上下口内直径上口标高及水平度筒体垂直度。在第层壁板上做好测量基准标记，首先在壁板的外壁处标出米标高线，同时标出角度线，并标出角度值，其次，在筒体的内侧面标出圈米标高线，以便以后测量壁板上口标高及水平度，所有标记均应清晰，能够长久保存。搭设吸收塔壁板预组合检查平台，在壁板直径应扣除厚度内外侧焊好限位支架，沿壁板直径内外边缘适当焊些限位块，以保证壁板的弧度。搭。

2、整体焊接完成以后对地板梁进行二次灌浆及表面处理，以避免地板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。般在二次灌浆个星期后，安装底板。首先清理格栅梁上表面，绝对不允许有砂浆及其他杂物粘与其上。然后将底板吊放在底板梁上，并按排版图的位置放好，留出焊缝，将底板梁与底板进行点焊，点焊后进行焊接焊接工艺详见焊接施工方案。与混凝土表面应密切贴合，不得有起弓突起现象以及与混凝土表面出现空隙。底板焊接结束后，底板对接的焊缝需磨平用洋铳在底板上冲出中心点位置标记。.吸收塔壁板及加强筋的安装吸收塔的壁板共有层，除第层直接在底板上组合外，因受塔吊起吊重量的限制，第二层及以上的壁板在地面组装平台上进行预组合后，做好标记依次拆分，散片进行吊装，依照标记进行高空对口工作三圈以下安装过程中被视为易控制段。安装第圈壁板之前在地板上画出吸收塔。

3、果。ξ••焊接后长度方向收缩量环筋的弧形长度环截面上焊缝的总和环筋的截面面积如果材料为，采用保护焊，其经验数值为ξ大型吸收塔制造的关键点与其它的钢结构相同主要的是焊接质量的保证，大机组对焊接要求尤为重要。切的制造程序归根结底都是为最后现场安装组焊服务。我们在焊接，尤其是合金的焊接方面，积累了定的经验。合金通常被认为是万能的抗腐蚀镍铬钼锻造合金，它能够阻止焊接热影响区的晶界沉淀的形成，有杰出的抗点腐蚀和应力腐蚀开裂抗力，有很好的硫化物和氯离子抗力，焊接后可以不用在进行固熔热处理。其加工性能也有了很大的改进。因此，它的焊接状态的产品可用于大多数化学工程处理的用途，也是少数可以承受氯蒸汽次氯盐酸等化学介质腐蚀作用的材料之，被广泛应用于烟气脱硫系统腐蚀严重的区域。镍基合金的流动性差，为了避免焊接缺陷的产生，需要低热。

4、的内径，并在壁板就位的位置内侧焊上限位装置。吊装第圈壁板，按图纸位置排列在吸收塔的底板上，并在壁板与壁板之间按照图纸要求留好焊缝间隙，排列好后，进行立焊缝的点焊，留道立焊缝暂不点焊。以便通过调整焊缝的对口尺寸来保证吸收塔的直径在规定的误差范围内。不论是纵缝或是环缝，均是先焊大面积坡口侧，用角向磨光机清根后，再从小面坡口焊接，壁板外侧盖面层焊缝最后焊接。壁板纵焊缝的焊接每道竖向焊缝由名焊工进行焊接，各焊工要求步调致，焊接电流焊接电压焊接速度的差异≯。为保证焊缝外观质量，除了壁板外侧盖面缝可从下至上连续焊接外，其余焊缝的焊接必须遵照焊接工艺卡的要求。壁板竖向焊缝两端各留左右不焊接。吊装完毕后，调整完对口尺寸及平整度，才能对未完成的竖向焊缝进行焊接。壁板环焊缝的焊接环焊缝必须在该焊缝上下两侧的纵焊缝焊接完后进行。。

5、.大型机组吸收塔概况直径壁板厚度高度总重量其中塔身净重安装标准江苏宇杰钢机有限公司企业标准及相关国家标准采用塔吊作为主安装吊具，预组装可采用汽车吊穿插进行。.安装工序底部支撑梁的组装壁板组装变径体组装环向加强筋组装内部支撑梁组装顶板及顶部加强筋组装塔体接口内部防腐内部装置安装灌水沉降观测试验最终封闭油漆绝热保温外壳安装。.基础划线底板梁及底板安装对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置标高和外形尺寸，应符合图纸规范要求。以甲方提供的坐标为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚的标明。采用拉钢丝的方法定位。将底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁的位置，使其与塔基础中心距离误差在范围内，并调整其标高和水平度，使其偏差标高以内，水平度在内。调整完毕后，将底板梁与底部预埋件点焊，并复核尺寸。

6、装工作量，尤其是高空作业工作量，最大限度地加大预制深度。预制好的附件配件应严格检查，保证质量，并作好标识。外部环向加强筋的制作过程中，由于焊接的原因，导致环向加强筋的收缩量相当大，经过长期的验算。我们总结出下面的公式。在生产制作过程可以步到位的进行长度方向的下料工作。同理，对环筋在圆度方面的变化进行长期记录，在焊接之前进行反变形的预处理，收到了事半功倍的效果。ξ••焊接后长度方向收缩量环筋的弧形长度环截面上焊缝的总和环筋的截面面积如果材料为，采用保护焊，其经验数值为ξ大型吸收塔制造的关键点与其它的钢结构相同主要的是焊接质量的保证，大机组对焊接要求尤为重要。切的制造程序归根结底都是为最后现场安装组焊服务。我们在焊接，尤其是合金的焊接方面，积累了定的经验。合金通常被认为是万能的抗腐蚀镍铬钼锻造合金，它能够阻止焊。

参考资料：

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[2]（独家原创）卧式加工中心换刀装置设计（全套CAD图纸）（第2357330页，发表于2022-06-26 12:11）

[3]（独家原创）医疗针筒套模具设计（全套CAD图纸）（第2357329页，发表于2022-06-26 12:11）

[4]（独家原创）医疗垃圾处理破碎机总体设计及主轴结构设计（全套CAD图纸）（第2357328页，发表于2022-06-26 12:11）

[5]（独家原创）取力器壳体工艺规程与夹具设计（全套CAD图纸）（第2357327页，发表于2022-06-26 12:11）

[6]（独家原创）制钵机的设计（全套CAD图纸）（第2357326页，发表于2022-06-26 12:11）

[7]（独家原创）制育秧钵机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357324页，发表于2022-06-26 12:11）

[8]（独家原创）左摆动杠杆的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357323页，发表于2022-06-26 12:11）

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[10]（独家原创）制定变速器换挡叉的加工工艺钻Φ15孔的钻床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357321页，发表于2022-06-26 12:11）

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[13]（独家原创）机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及底面铣削夹具设计（全套CAD图纸）（第2357317页，发表于2022-06-26 12:11）

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[18]（独家原创）凸轮机构运动分析及创新设计试验平台研制（全套CAD图纸完整版）（第2357310页，发表于2022-06-26 12:11）

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