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(独家原创)气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸) (独家原创)气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、,查机械制造基础课程设计基础教程表得,然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据,主轴转速,工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册,表查得,工序Ⅸ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头,查表机械制造技术基础课程设计指南表,查得取,查得根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表,查得钻削机动时间计算公式钻孔深度,见机械加工工艺师手册表,所以.工步二扩孔至切削深度进给量。

2、根据机械加工工艺师手册,表查得,工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面.工步粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下,齿数,根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表,得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度,根据机械加工工艺师手册表,选择切削速度。计算主轴转速,查机械制造技术基础课程设计指导教程表得,然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据,主轴转速,工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册,表查得,.工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下,齿数,。

3、据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得进给量,取,因为此工步为精铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定。

4、据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头,查表机械制造技术基础课程设计指南表,查得取,查得根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表,查得钻削机动时间计算公式钻孔深度,见机械加工工艺师手册表,所以.工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻,选,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得,取,再查机械加工工艺师手册表,确定,根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基。

5、根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表,得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度,根据机械加工工艺师手册表,选择切削速度。计算主轴转速,查机械制造技术基础课程设计指导教程表得,然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据,主轴转速,工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册,表查得,.工步三半精铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下,齿数,根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表,得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度,根据机械加工工艺师手册表,选择切削速度。计算主轴转。

6、课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得进给量,取,因为此工步为粗铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查机械制。

7、根据机械加工工艺师手册,表查得,工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面.工步粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下,齿数,根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表,得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度,根据机械加工工艺师手册表,选择切削速度。计算主轴转速,查机械制造技术基础课程设计指导教程表得,然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据,主轴转速,工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册,表查得,.工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下,齿数,。

8、,查机械制造基础课程设计基础教程表得,然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据,主轴转速,工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册,表查得,工序Ⅸ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头,查表机械制造技术基础课程设计指南表,查得取,查得根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表,查得钻削机动时间计算公式钻孔深度,见机械加工工艺师手册表,所以.工步二扩孔至切削深度进给量。

参考资料:

[1](独家原创)箱体加工工艺及典型工序夹具设计(全套CAD图纸)(第2358047页,发表于2022-06-26 12:19)

[2](独家原创)筒形件落料拉伸翻边整形成型模具设计(全套CAD图纸)(第2358046页,发表于2022-06-26 12:19)

[3](独家原创)筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计(全套CAD图纸完整版)(第2358045页,发表于2022-06-26 12:19)

[4](独家原创)竹筷抛光机设计(全套CAD图纸完整版)(第2358044页,发表于2022-06-26 12:19)

[5](独家原创)童车轮芯注塑模设计(全套CAD图纸完整版)(第2358043页,发表于2022-06-26 12:19)

[6](独家原创)窝眼筒式清选机的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358042页,发表于2022-06-26 12:19)

[7](独家原创)窝眼筒式清选机的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358041页,发表于2022-06-26 12:19)

[8](独家原创)稀土永磁体产品生产线改造自动进料系统设计(全套CAD图纸完整版)(第2358039页,发表于2022-06-26 12:19)

[9](独家原创)移动龙门吊起吊装置的设计(全套CAD图纸)(第2358038页,发表于2022-06-26 12:19)

[10](独家原创)移动机器人结构设计(全套CAD图纸完整版)(第2358037页,发表于2022-06-26 12:19)

[11](独家原创)移动式带式输送机设计(全套CAD图纸)(第2358035页,发表于2022-06-26 12:19)

[12](独家原创)种子裹衣机的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358031页,发表于2022-06-26 12:19)

[13](独家原创)种子营养钵成型装备与覆膜机送膜机的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358030页,发表于2022-06-26 12:19)

[14](独家原创)碳块专用铣床的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358029页,发表于2022-06-26 12:19)

[15](独家原创)硬质合金超声复合电加工设计及试验(全套CAD图纸完整版)(第2358028页,发表于2022-06-26 12:18)

[16](独家原创)硬脆材料水合抛光机的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358027页,发表于2022-06-26 12:18)

[17](独家原创)硬脆材料双面研磨抛光机的设计(全套CAD图纸)(第2358026页,发表于2022-06-26 12:18)

[18](独家原创)硬币自动分选清点机械设计(全套CAD图纸完整版)(第2358025页,发表于2022-06-26 12:18)

[19](独家原创)砖瓦切坯机设计(全套CAD图纸)(第2358024页,发表于2022-06-26 12:18)

[20](独家原创)真空抬包设计大速比倾包系统设计(全套CAD图纸完整版)(第2358023页,发表于2022-06-26 12:18)

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