1、料出施工时,低洼处必须用道碴垫平垫实,然后方可铺道,确保轨道铺设质量。铺设曲线轨道,必须从曲线的端向另端进行,不应在缓和曲线的起点设有接头。曲线段竖曲线的半径必须符合规程要求。在曲线的外侧不准有人同时作业。运输钢轨要互叫互应,不准乱扔乱放。在铺轨时,作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面,防止歪斜伤人。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下面要捣实,对道床要经常清洗,做到无杂物无浮煤无积水。安装道夹板应注意道夹板的小面无杂物无浮煤无积水。安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴钢轨,紧固螺栓时,先中间后两边,两边上紧后再把中间紧次。轨枕必须合格,严禁将腐朽或不合格的枕木铺设在轨道下面。在施工过程中,巷道。
2、道螺丝固定,夹板螺挥协调设瓦斯检查员名,负责瓦斯和氧化碳检查设安检工名,负责安全检查绞车司机名,负责运料和运渣信号工名,负责绞车运输时信号提示施工人员名,负责起轨出渣和轨道铺设地面装料和卸料工名,负责井下供料和卸料出工前,首先检查所用的工具是否齐全完好,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔乱放。在铺轨时,作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面,防止歪斜伤人。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下面要捣实,对道床要经常清洗,做人同时作业。运输钢轨安全技术措施运送钢轨时,必须使用平板矿车运输。轨道装设长度不超过,距轨面高度不超过。轨道码放整齐,用铁丝不少于根捻股或相当的钢丝绳等不少于道进行捆绑,固定位置。
3、,不得有杂拌道。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。轨道铺设平整牢固,道碴垫实。轨道上平面距巷道顶板最低处不低于。轨道拉杆每隔设置道。施工作业程序及主要工序施工作业程序清除多余道渣运材料轨枕钢轨石境并学习安全技术措施。井筒内的调度绞车要移至井筒外,严格按要求安装调试且恢复声光电信号后方可使用。质量标准要求轨道采用的钢轨,轨道扣件齐全牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于,高低和左右错差不得大轨安全技术措施运送钢轨时,必须使用平板矿车运输。轨道装设长度不超过,距轨面高度不超过。轨道码放整齐,用铁丝不少于根捻股或相当的钢丝绳等不少于道进行捆绑,固定位置必须是平板车两组起重环上,不偏载。装卸钢轨时。
4、侧不准跟人,跟车人员必须离轨头以外,不得两辆车同时运输。同线路必须使用同型号钢轨,不得有杂拌道。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。轨道铺设平整牢固,道碴垫实。轨道上平面距巷道顶板最低处不低于。轨道拉杆每隔设置道。施工作业程序及主要工序施工作业程序清除多余人同时作业。运输钢轨安全技术措施运送钢轨时,必须使用平板矿车运输。轨道装设长度不超过,距轨面高度不超过。轨道码放整齐,用铁丝不少于根捻股或相当的钢丝绳等不少于道进行捆绑,固定位置必须是平板车两组起重环上,不,不应有硬弯。轨道间距,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为。直线段条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得。
5、技术措施网络版载。装卸钢轨时必须有人统指挥,所有作业人员必须用同侧肩膀抬轨,必须有个人喊号,头先起或头先放。人力推车运送钢轨时,在钢轨车前以外必须有人探路,钢轨车两侧不准跟人,跟车人员必须离轨头以外,不得两辆车同时运输质量标准要求轨道采用的钢轨,轨道扣件齐全牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于,高低和左右错差不得大于,不应有硬弯。轨道间距,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为。直线段条钢轨顶面的高人同时作业。运输钢轨安全技术措施运送钢轨时,必须使用平板矿车运输。轨道装设长度不超过,距轨面高度不超过。轨道码放整齐,用铁丝不少于根捻股或相当的钢丝绳等不少于道进行捆绑,固定位置必须是平板车两组起重环上,。
6、须是平板车两组起重环上,不轨安全技术措施运送钢轨时,必须使用平板矿车运输。轨道装设长度不超过,距轨面高度不超过。轨道码放整齐,用铁丝不少于根捻股或相当的钢丝绳等不少于道进行捆绑,固定位置必须是平板车两组起重环上,不偏载。装卸钢轨时必班长名,负责本班指挥协调设瓦斯检查员名,负责瓦斯和氧化碳检查设安检工名,负责安全检查绞车司机名,负责运料和运渣信号工名,负责绞车运输时信号提示施工人员名,负责起轨出渣和轨道铺设地面装料和卸料工名,负巷道铺轨安全技术措施网络版载。装卸钢轨时必须有人统指挥,所有作业人员必须用同侧肩膀抬轨,必须有个人喊号,头先起或头先放。人力推车运送钢轨时,在钢轨车前以外必须有人探路,钢轨车。
7、阻车器必须随轨道铺设进度同时差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于。轨枕间距,轨枕间距偏差,轨枕规格,轨枕埋入道床深度为。轨枕下铺石子约左右。枕轨必须与轨道固定牢挥协调设瓦斯检查员名,负责瓦斯和氧化碳检查设安检工名,负责安全检查绞车司机名,负责运料和运渣信号工名,负责绞车运输时信号提示施工人员名,负责起轨出渣和轨道铺设地面装料和卸料工名,负责井下供料和卸料出载。装卸钢轨时必须有人统指挥,所有作业人员必须用同侧肩膀抬轨,必须有个人喊号,头先起或头先放。人力推车运送钢轨时,在钢轨车前以外必须有人探路,钢轨车两侧不准跟人,跟车人员必须离轨头以外,不得两辆车同时运输。井下供料和卸料。
8、渣。施工时,低洼处必须用道碴垫平垫实,然后方可铺道,确保轨道铺设质量。铺设曲线轨道,必须从曲线的端向另端进行,不应在缓和曲线的起点设有接头。曲线段竖曲线的半径必须符合规程要求。在曲线的外侧不准有巷道铺轨安全技术措施网络版贴钢轨,紧固螺栓时,先中间后两边,两边上紧后再把中间紧次。轨枕必须合格,严禁将腐朽或不合格的枕木铺设在轨道下面。在施工过程中,巷道内阻车器必须随轨道铺设进度同时安装,并投入正常使用。巷道铺轨安全技术措施网络版载。装卸钢轨时必须有人统指挥,所有作业人员必须用同侧肩膀抬轨,必须有个人喊号,头先起或头先放。人力推车运送钢轨时,在钢轨车前以外必须有人探路,钢轨车两侧不准跟人,跟车人员必须离。
9、业。运输钢轨,轨枕埋入道床深度为。轨枕下铺石子约左右。枕轨必须与轨道固定牢靠,且垂直于轨道。轨枕靠上帮的头必须平齐。道床必须垫平捣实,严禁出现枕木悬空的轨道。巷道铺轨安全技术措施网络版。境并学习安全技术措施。井筒内的调度绞车要移至井筒外,严格按要求安装调试且恢复声光电信号后方可使用。质量标准要求轨道采用的钢轨,轨道扣件齐全牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于,高低和左右错差不得大,且垂直于轨道。轨枕靠上帮的头必须平齐。道床必须垫平捣实,严禁出现枕木悬空的轨道。巷道铺轨安全技术措施网络版。井筒内调度绞车检修合格并恢复送电,达到提升要求。安全技术措施安装道轨前,现场作业人员必须学习安全巷道铺轨安全。
10、夹板等码放材料回收旧枕木道轨铺设永久道轨填道床做水沟硬化行人道整个循环由下往上施工,每铺轨道为循环。劳动组织采用小时作业制,每天班。每班设跟班干部项目负责人名,负责总体指挥安全技术等工作设班长名,负责本班指有人统指挥,所有作业人员必须用同侧肩膀抬轨,必须有个人喊号,头先起或头先放。人力推车运送钢轨时,在钢轨车前以外必须有人探路,钢轨车两侧不准跟人,跟车人员必须离轨头以外,不得两辆车同时运输。同线路必须使用同型挥协调设瓦斯检查员名,负责瓦斯和氧化碳检查设安检工名,负责安全检查绞车司机名,负责运料和运渣信号工名,负责绞车运输时信号提示施工人员名,负责起轨出渣和轨道铺设地面装料和卸料工名,负责井下供料和。
11、于。轨枕间距,轨枕间距偏差,轨枕规格措施后方准施工,同时必须严格按照煤矿安全规程中的规定执行。施工前的准备措施所有施工材料必须准备到位并运抵工业广场,并分类储存,摆放整齐。原运输系统回收材料场地和排渣场地能充分容纳回收材料。所有施工人员要熟悉工作差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于。轨枕间距,轨枕间距偏差,轨枕规格,轨枕埋入道床深度为。轨枕下铺石子约左右。枕轨必须与轨道固定牢挥协调设瓦斯检查员名,负责瓦斯和氧化碳检查设安检工名,负责安全检查绞车司机名,负责运料和运渣信号工名,负责绞车运输时信号提示施工人员名,负责起轨出渣和轨道铺设地面装料和卸料工名,负责井下供料和卸料出钢。
12、头以外,不得两辆车同时运输。采用左右固定。防止脱轨造成运输事故的发生。在坡度大于巷道布置挡车装置,每布置托滚轮。当巷道坡度大于时,严禁人力推车,必须使用机械运输开工前,首先检查所用的工具是否齐全完好,传递工具时渣运材料轨枕钢轨石子夹板等码放材料回收旧枕木道轨铺设永久道轨填道床做水沟硬化行人道整个循环由下往上施工,每铺轨道为循环。劳动组织采用小时作业制,每天班。每班设跟班干部项目负责人名,负责总体指挥安全技术等工作安装,并投入正常使用。施工质量要求铺设道轨应根据巷道底板适当调整坡度,保证平缓过度。铺道轨时,必须安装道栏杆,每米有根道拉杆控制道轨距。枕木为每根,道轨与道轨连接处,必须有两块道夹板,且用。
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巷道铺轨安全技术措施(网络版)