1、口阳电导率表高压加热器疏水比电导率表闭式除盐水表比电导率表发电机内冷水表比电导率表凝汽器补充水比电导率表化学加药系统原理化学水处理是发电厂的重要环节，只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢腐蚀，避免爆管事故才能防止过热器和汽轮机的积盐，而这些问题必须通过对给水进行加药来解决。化学加药的方法很多，加不同的药剂用不同的控制方法，常见的有双泵单控和三泵双控，三泵双控控制比较复杂但是控制效果好，下面以三泵双控的控制方法为例介绍加药的工作原理。原理图如图所示。母管母管阀阀阀阀阀阀阀阀阀监测器监测器泵泵泵阀阀阀阀阀阀阀计量箱计量箱变频控制箱排废图加药系统原理图加药工艺加药的过程是，先从溶液罐中取出药液加到计量箱中，同时向计量箱中加入水，并且不断搅拌使其均匀当液位超过高低限位时报警。混合药液中由传感器检测其药液浓度，。
2、除氧器入口测量值图具有模糊控制器的自动加药系统结构图模糊控制器的建立确定模糊控制器的输入输出变量模糊控制器结构为两输入输出结构，两个输入量分别是误差省煤气入口出氧器出口误差变化率输出量是变频器的转速表模糊控制器变量列表语言变量基本论域语言值集合,模糊论域均为确定了变量的基本论域和模糊集论域后，比例因子也就确定了。比例因子求取公式如下。第五章电厂化学加药模糊控制系统的设计与实现控制系统的原理与控制指标控制系统的原理方案设计包括自动加药和制动配药两个过程系统图如图所示。图自动加药系统图自动配药部分自动配药部分有个液氨桶，液氨桶上装有氨水抽液泵。配药部分有两个氨溶液箱，药液的原料部分来自液氨桶部分来自除盐水管。每个氨溶液箱都装有搅拌器,搅拌器定时搅拌使药液均匀。氨溶液箱中装有电导率表，系统实时采集溶液的浓度信号，控制加。
3、钮。当液位超越上下限时声光报警。加药泵有输出频率显示和是否正常运行显示。在控制面板可以实现手自动转换和远程就地转换，同时可以控制加药泵的起停和参数的在线调整等。画面直观操作方便。控制算法在上位机上实现，其控制流程如图所示求并保存入口取当前采样值清误差单元误差变化单元模糊化模糊整定计算当前控制器输出控制量送下位机采样时间到返回图上位机控制算法流程图自动加药的控在中实现，其控制流程图如下初始化启动加药程序选择自动变频器故障结束报警泵运行或泵出现故障延迟秒泵运行输出变频控制量结束接收上位机传送的模拟量泵故障停用故障泵选择泵延迟秒选择泵图自动加药程序流程图结论毕业设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。由于火电机组越来越大，对机组热工自动控制系统控制品质的要。
4、输出模块数字量输出模块可编程控制器电磁阀计量泵备用泵工控机打印机电导率仪工控机可编程控制器冗余光纤以太网冗余总线图自动加药系统结构图监控系统设计远程全自动程控操作远方控制操作就地盘柜硬操作三种控制方式,达到自动配药自动调节给水加药量,更好地控制给水品质的目的。同时系统在上位机和的单元采用冗余结构，来增强系统监控的安全可靠性。综合以上的设计和水汽采样和化学加药的功能要求，的硬件系统配置如下表表硬件配置表主站热备基板冗余电源电池存储卡同步子模块同步光纤以太网模板总线端子分布式热拔插导轨，电源接口模块总线单元，可插两个宽模块，针前连接器，针前连接器总线端子电缆米模拟量输入模块模拟量输出模块主要控制自动加药，图为自动加药主要的接线图。二级除盐水箱液位混床出水总管流量第槽混床出水总管电导率备用级除盐水箱液位号变频器频率号变频器频率号溶液箱液位号溶液。
5、温高压的样水经过冷却装置冷却进入取样架，取样架上温度巡检仪实时监测样水的温度，样水经过人工取样架到达人工取样盘这里有恒温装置，保证样水检测时各参数稳定，传感器测试产生的的标准信号传递给现场仪表显示数据，并将信号传递给数据采集模块。下位机通过管理网络将数据传送给上位机监控系统和电厂的系统。采样完毕，将废液从排污口排放出去。热电厂水汽采样的功能与作用如下表所示表大型机组的水汽系统化学监测点的设置采样点部位测定参数主要作用凝汽器热井阳离子电导监测凝汽器泄漏凝结水泵出口电导率或钠二氧化硅监测凝汽器泄漏，监测水质溶氧监测热井氧气装置的运行和空气泄漏情况值监测为降低凝汽器腐蚀而添加的氨或其它碱性添加剂的量凝结水处理设备出口电导率钠二氧化硅值监视凝结水处理设备运行工况和出水水质除氧器入口电导率值和溶氧监测水质以及监测空气漏入凝结水除氧器出口溶氧监测除氧。
6、氨液和水的比例。自动加药部分配好的药液经球阀过滤器逆止阀到和计量泵。自动加药控制原理如图。水汽采样部分在给水部分采集给水的值，将模拟量信号经的采集模块上传工业计算机，经算法输出模拟量，控制变频器，进而调节电机的转速，带动加药泵在给水加药点加注药液。计量泵两用备，通过电动阀门控制泵是否启用。给水计变频器测量池电机加药泵至给水给水取样管氨至图自动加药原理图自动加药控制系统主要技术指标配药浓度氨水溶液启动初期及凝结水处理系统不正常情况下给水正常运行时下给水除氧器出口水含氧量启动初期及凝结水处理系统不正常情况下给水联氨含量启动初期及凝结水处理系统不正常情况下硬件系统设计方案给水自动加氨控制系统由上位机控制器变频器测量仪表控制器打印机等组成,系统结构原理图如下图值测量仪液位传感器给水流量设备状态控制电压设备控制信号模拟量输入模块数字量输入模块模拟量。
7、并以此为条件控制加药液和加水的比例。配好的药液经过阀门和计量泵打到需要加药的部位。计量泵两用备，通常中间的作为备用，当有泵出现故障时，中间泵自动切入工作。加药过程分手动和自动两种控制方法，手动加药需要人为控制加药的泵和阀门而自动加药则不同，经采集系统采集上来的数据，由控制单元对其进行处理，结果反映采样点的各种物质的含量情况，并以此作为个加药控制信号，另个控制信号是凝结水流量计给出的信号，两个信号与加药泵连锁控制，实现自动加药。本系统加药项目有氨液加药装置单元系统自动运行并具备就地手动控制功能。给水流量计和省煤器入口比导电度表产生的信号，作为控制给水加氨系统的控制信号给水及凝结水联氨加药系统自动运行并具备就地手动控制功能。由凝结水处理装置出口母管氧表安装于汽水取样架或凝结水流量表送出模拟信号与加氨泵联锁实现。给水及凝结水加氧系统自动运行并具。
8、就地手动控制功能。给水和凝结水流量计及给水和凝结水的氧含量表产生的作为加氧系统的控,则说明该阶跃响应需要更高阶的传递函数才能拟合得更好。将上面计算结果带入式得控制对象模型为加药模糊控制器的建立目前,随着过程控制要求及自动控制技术的提高,大多数火电厂都要求对锅炉给水氨联胺的加药实现全自动控制。根据加氨点的不同,可以大致将加氨分为三类凝结水加氨给水加氨补给水加氨。凝结水加氨点般在凝结水泵出口的凝结水母管上，给水加氨点般在除氧器入口母管，补给水加氨点般在补给水泵出口处。本套工程设计要求给水及凝结水加氨。图为锅炉给水加药热力系统结构简图，图中凝结水经混床级凝结泵后在加药泵出口处加药点与氨水进行充分混合，而后经第测量点此凝结水经低加到除氧器，除氧器出口再次加入氨水，后到达第二测量点，此测量点处的凝结水再经高加后，即可作为最终的锅炉给水。混床凝。
9、要负责语音电话报警。打印处理站处理电厂控制级的文件打印任务。火电厂水汽系统在火电厂的热力系统中，水和蒸汽作为工作介质完成能量的传递与转换。水在火力发电过程中主要有两个循环系统是热力循环系统二是冷却循环系统。在热力循环系统中水在锅炉中吸收燃料燃烧产生的热能，变成高温高压蒸汽，蒸汽被传送到绝热汽轮机中，同时冷却循环水将汽轮机输出部分冷却，这样就形成了很大的压力差，蒸汽膨胀做功，推动汽轮机转动，将热能转换成机械能，带动发电机，将机械能转换为电能。做过功的低温低压蒸汽在凝汽器中冷凝为水，再与锅炉补充水起重新送回锅炉。国产超临界锅炉的典型水汽流程是给水省煤气螺旋水冷壁垂直水冷壁汽水分离器顶棚和包覆过热器低温过热器屏式过热器高温过热器集器联箱。水汽采样流程图如图所示图大型机组的水汽循环系统水汽采样控制系统工艺如下首先在取样点来的样水进入高温高压架，高。
10、器的运行省煤器入口高压加热器出口电导率值钠二氧化硅联氨监测给水水质和加氨量，间接指示转移到给水中的腐蚀产物汽包下部炉水电导率钠监测炉水品质，决定排污二氧化硅保证蒸汽品质值和磷酸根控制炉水值，防腐蚀硅酸盐水解及劣化蒸汽品质，监控加药量汽包上部电导率钠二氧化硅监督杂质携带和炉水起泡情况主蒸汽管电导率钠二氧化硅监督蒸汽品质，指示锅炉腐蚀速度低压加热器疏水出口电导率钠二氧化硅监测水质发电机内冷水电导率监测水质污染循环冷却水值监督硫酸或盐酸添加量除盐水箱出口电导率或钠二氧化硅监测水质污染本系统的取样点及监测项目有凝结水泵出口阳电导率表溶氧表表比电导率表钠表除氧器入口表阳电导率表比电导率表溶氧表除氧器出口溶氧表省煤器入口表阳电导率表硅表比电导率表溶氧表过热蒸汽左右侧阳电导率表比电导率表硅表钠表表分离器贮水箱出口阳电导率表再热蒸汽左右侧阳电导率表疏水泵。
11、液位母管值第槽图接线图软件实现上章分析了控制算法的可行性，根据工程的实际情况和目前电厂化学加药的现状，将参数自整定模糊运用于化学加药控制上，依靠计算机程序实现系统控制。控制算法程序软件在上位机的组态软件里实现，现场传感器将检测来的参数送入，再将数据传送到上位监控机中，经过量化后进行在线模糊推理得出控制参数的增量，再与设定值合成，得到优化的值。经解模糊与参数计算，得出该时刻所应该采用的控制参数。利用功能计算控制量，再将控制量传送到，最后得出控制的输出量与下位机控制程序想结合，实现现场加药控制。上位机组态画面的编辑图给水加氨系统监控画面组态画面可以很好的反映加药装置的工作状态并可以在线控制加药的调整。如图为给水加氨控制系统图。本系统采用三泵双控方式，系统图上可以显示两个配药罐和三个加药泵的工作情况。配药罐上有高低高高低低液位显示还有连锁控制按。
12、结水锅炉给水高加第二测试点给水加药点第测试点凝结水加药点补给水低加Ⅱ凝结泵图加药系统工艺流程图给水加氨的控制最终目标参数般以省煤器入口值为对象,加氨部位是凝结水处理装置的出水母管及除氧器下降管中，目的是维持给水值在合适的范围内以防止系统腐蚀,如果直接以省煤器入口值作为控制参数,由于滞后原因使系统很难达到理想的控制效果,所以般都以凝结水值或给水值作为控制参数。另外给水流量对加氨量有较大的影响，经过比例计算转换为加药的控制量。两控制参数分别取自凝结水流量计输出的信号和省煤器入口比导电度表输出的信号。经系统处理后将控制信号，由输出控制信号控制变频器，驱动隔膜计量泵达到自动控制加氨的目的。控制原理如图所示本文设计首先运用模糊算法计算加药的控制量，具有模糊控制器的加药氨控制系统结构如图模糊控制算法计量泵电机传感器加药母管变频器省煤器入口目标值控制器。
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毕业论文：火力发电厂水汽采样和化学加药控制系统设计