1、的钢模加工简单，使碟形封头的应用范围较为广泛。锥壳，轴对称锥壳可分为无折边锥壳和折边锥壳，由于结构不连续，锥壳的应力分布并不理想，但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放，可作为不同直径圆筒的中间过渡段，因而在中低压容器中使用较为普遍。对受均匀内压封头的强度计算，由于封头和圆筒相连接，所以不仅需要考虑封头本身因内压引起的薄膜应力，还要考虑与圆筒连接除的不连续应力。连接处总应力的大少与封头的几何形状和尺寸，封头与圆筒厚度的比值大少有关。封头设计时，般应优先选用封头标准中推荐的型式与参数，然后根据受压情况进行强度或稳定性计算，确定合适的厚度。有效厚度度为规定碳素钢圆筒。
2、洗较方便，适应性强，处理能力大，特别是能承受高温和高压等特点，所以管壳式换热器被广泛应用于化工炼油石油化工制药印染以及其它许多工业中，它适用于冷却冷凝加热蒸发和废热回收等方面。管壳式换热器主要由换热管束壳体管箱分程隔板支座等组成。换热管束包括换热管管板折流板支持板拉杆定距管等。换热管可为普通光管，也可为带翅片的翅片管，翅片管有单金属整体轧制翅片管双金属轧制翅片管绕片式翅片管叠片式翅片管等，材料有碳钢低合金钢不锈钢铜材铝材钛材等。壳体般为圆筒形，也可为方形。管箱有椭圆封头管箱球形封头管箱和平盖管箱等。分程隔板可将管程及壳程介质分成多程，以满足工艺需要。管壳式换热器在结构设计时，必须考虑许多因素，例如传热条件材料介质压力毕业设计论文温度管壳程壁温温差介质结垢情。
3、板的连接管子与管板的连接，在管壳式换热器的设计中，是个比较重要的结构部分。它不仅加工工作量大，而且必须使每个连接处在设备的运行中，保证介质无泄漏及承受介质压力的能力。管子与管板的连接形式有强度胀接强度焊接与胀焊接的混合结构。无论采用何种连接形式，度必须满足下两种条件连接处保证介质无泄漏的充分气密性承受介质压力的充分结合力。强度胀接结构简单，换热管修补容易。由于胀接管端处在胀接使产生塑性变形，存在着残余应力。不锈钢管与管板无论压力大小，温度高低，般均采用焊接结构，目的是消除换热管与管板孔的间隙，从而消除间隙腐蚀。第节管板与壳体的连接管板与壳体的连接依换热器的结构形式分为可拆连接及不可拆连接。可拆连接主要用于浮头式，型管式和填料函式换热器的固定端管板，不可拆连。
4、直边高度,曲面高度第节法兰法兰结构类型法兰的基本结构形式按组成法兰的圆筒法兰环及锥颈三部分的整体性程度可分为松式法兰整体法兰和任意式法兰三种。松式法兰指法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证与壳体作为个整体承受螺栓载荷的结构。适用于有色金属和不锈钢制设备或管道上，且法兰可采用碳素钢制作，以节约贵重金属。但法兰刚度小，厚度较厚，般只适用于压力较低的场合。整体法兰将法兰于壳体锻或铸成体或经全熔透的平焊法兰，这种结构能保证壳体与法兰同时受力，使法兰厚度可适当减薄，但会在壳体上产生较大应力。其中的带颈法兰可以提高法兰与壳体的连接刚度，适用于压力温度较高的重要场合。任意式法兰从结构来看，这种法兰与壳体连成体，但刚性介于整体法兰和松式法兰之间，这类法兰结构简单，加。
5、本中占有相当大的比重，管板设计与管板上的孔数孔径孔间距开孔方式以及管子的连接方式有关。选用固定管板兼作法兰形式的管板，毕业设计论文图固定管板式换热器管板尺寸这种管板结构尺寸，在依据确定的设计压力，壳体内径来选择或设计法兰，然后根据法兰相应结构尺寸确定管板的最大外径，密封面位置宽度螺栓直径位置个数等，根据上述确定的壳体内径和设计压力，确定螺栓孔数管板孔直径和允许公差，由参考得管孔直径为，允许偏差为管板材料在选择管板材料时，除力学性能外，还应考虑管程和壳程流体的腐蚀性，以及管板和换热管之间的电位差对腐蚀的影响。本换热器采用。第节封头封头的选用压力容器封头的种类较大，分为凸形封头锥壳变径段平盖及紧缩口等，其中凸形封头包括半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封。
6、流体性质以及检修和清洗条件等等，从而确定种适合的结构形式。对于同种形式的换热器，由于各种不同工况，往往采用的结构并不相同。在工程设计中，应按其特定的条件进行分析设计，以满足工艺需要。第节设计任务思想设计任务设计课题为固定管板式换热器，设计包括结构设计和强度设计。结构设计需要选择适用合理经济的结构形式，同时满足制造检修装配运输和维修等要求而强度计算的内容包括换热器的材料，确定主要结构尺寸，满足强度刚度和稳定性等要求，根据设计压力确定壁厚，使换热器有足够的腐蚀裕度。设计思想尽可能采用先进的技术国家与行业标准，使生产达到技术先进，经济合理的要求，符合优质高产安全低消耗的原则，具体有如下几点根据钢制压力容器和管壳式换热器等国家标准为基础进行设计。满足工艺和操作要求。
7、小厚根据圆整圆整名义厚度设计厚度计算厚度热水进出口处的封头为了制造的方便，采用椭圆形封头。设计温度，设计压力，选用,材料的许用应力取焊缝系数。腐蚀裕度,钢板厚度偏差。符合规定标准椭圆形封头的有效厚度应不少于封头内直径的设计温度下圆筒的最大允许工作应力,查表系数取值为毕业设计论文根据选取椭圆形封头为义厚度有效厚度垫片系数比压力补强截面积补强有效宽度压力椭圆形封头形状系数力矩毕业设计论文前言换热器设备是化学工业石油工业石油化工等生产中最中要的设备之，为了帮助我们的复习与巩固以往学习过的专业知识，并对换热设备有个深入了解。毕业设计是我们在学校学习结束阶段的个综合学习训练，培养工作能力的重要教学环节，毕业设计作为个的教学环节，。
8、同于门课程的学习，又不同于实际工程设计工作，相同之处在于它是为了教学目的而设置的教学环节。毕业设计是项学习任务，又是项的创造性工作。最大限度的采用新技术成就，反映现代技术的发展水平，充分发挥工作能力，定要遵循理论联系实践的原则。由于知识和经验的不全面性和贫乏，在这次设计中难免有错漏之处，敬请老师给予指教。毕业设计论文第章命题第节概述换热器在工业中的应用换热设备是使热量从热流体传递到冷流体的设备，使化工炼油动力食品轻工原子能制药机械及其他许多工业部门广泛使用的种通用设备。在化工厂中，换热设备的投资约占总投资的在化肥厂中，约占总投资的。在工业生产中，换热设备的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给稳到较低的流体，使流体温度达到工艺流程的指标，以满足工业流程上的。
9、所设计出来的流程和设备能保证得到质量稳，清洗管程时只要拆开盲板即可，而不必拆卸整个管箱和与管箱相连的管路，缺点是盲板结构用材多，且尺寸较大是得用锻件，耗费大量机加工时，提高制造成本，并增加道密封的泄漏可能。般多用于的浮头式换热器中。型封头管箱型如图，用于单程或多程管箱，优点是结构简单，便于制造，适于高压，清洁介质，可省掉块造价高的盲板法兰和几十对螺栓，且椭圆封头受力情况要比平端盖好的多，缺点是检查管子和清洗管程时必须拆下连接管道和管箱。型型管箱这种形式是管箱端与壳体及管板连成体，或是用于可拆管束与管板制成体的管箱，另端可采用型结构，减少了泄漏的可能性。般用的较少，只在高压情况下采用。本换热器由于压力不高，所以采用型管箱。第节管板结构尺寸管板在换热器的制造成。
10、。采用什么样的封头要根据工艺条件的要求制造的难易程度和材料的消耗等情况来决定。半球形封头，在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的半，故从受力分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。毕业设计论文椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成，由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之。碟形封头是带折边的球面封头该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制碟形封。
11、方便，故在中低压容器或管道中得到广泛应用。第节垫片的选取设备垫片主要有非金属软垫片缠绕垫片和金属包垫片。般情况下，非金属软垫片适用于甲型平焊法兰乙型平焊法兰长颈对焊法兰，法兰密封面形式为光滑密封面或凹凸密封面。缠绕垫片适用于乙型平焊法兰长颈对焊法兰，法兰密封面形式为光滑密封面凹凸密封面及榫槽密封面。金属包垫片适用于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰，法兰密封面形式为光滑密封面凹凸密封面及榫槽密封面。本换热汽壳程和管程介质为蒸汽和热水，工作温度与压力不高，采用非金属垫片。毕业设计论文第节鞍座的选取本换热器是卧式换热器，换热器鞍式支座可按选用。鞍式支座在换热器上的布置应按下列原则确定当时，取当时，取尽量使和相近如图所示毕业设计论文第四章换热器的机械结构设计第节传热管与。
12、要。由于世界性的能源危机，为了降低能耗，工业生产中对换热器的需求量越来越多，对换热器的质量要求也越来越高。近几十年来，紧凑式换热器板式板翅式压焊板式换热器等热管式换热器直接接触式换热器等得到发展。目前国内使用的换热器多为列管换热器和螺旋板换热器。它的主要特点是管内外换热面积相等。但是交换系数相差较大的交换介质在管内外进行热量交换时，由于其不平恒性而达不到理想的交换目的，换热效率相对较低。虽然现在出现大量结构紧凑高效的换热设备，例如波纹板换热器板翅式换热器螺旋板换热器伞板换热器等，但在各行业的换热设备中，管壳式换热器仍占据着主导地位。因为许多工艺过程都具有高温高压高真空有腐蚀等特点，而管壳式换热器具有选材范围广可为碳钢低合金钢高合金钢铝材铜材钛材等，换热表面。
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敢担当转作风争一流个人自我剖析8篇 编号18