1、验合格后报项目技术负责人签字认可，并报监理签证，方可进行下工序施工。严把材料质量关，凡经检验不合格的材料坚决不允许投入使用，做到谁批准谁负责。安全措施屋架制作安全措施对所有进入现场的施工人员进行岗前安全培训，做好安全交底工作。现场所使用的各种机具设备电器设备要有专人管理专人操作。预应力钢筋张拉时，预应力筋两端绝不能站人，以免钢筋弹射伤人，并应设专人进行施工安全指挥。压力表必须经过检测，保证准确可靠，并有专人负责保管。施工时每道工序都要避免预应力筋孔道堵塞造成预应力筋张拉时无法自由伸张。吊装安全措施吊装指挥员是构件吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应进行技术交底，成立吊装领导小组，统指挥，实行定机定人定岗定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。制。
2、预应力筋放张养护外观检验脱模归堆安装单项交工验收钢筋工程钢筋进场时应根据规格直径分类堆放，标识清晰，且应用垫木垫底及有防生锈的措施。钢筋进场前由甲方委托工程监理员对制作构件所用的钢筋进行随意取样，交由有资质的建筑材料检测站检验，经抽样检验的材料检验要有完整的检验试验报告及原材料合格证，钢筋的质量检验应符合国家规范的有关规定，只有合格的钢材才允许投入加工使用。钢筋在现场加工成型，钢筋的制作绑扎必须按图纸施工，钢筋的弯钩锚固长度搭接长度必须满足图纸及有关规范要求。钢筋绑扎前，应校对成型钢筋的钢种直径形状位臵尺寸和数量，如有错漏应及时改正及增补。预应力钢丝制作前应认真检查钢丝的外观质量，根据设计图纸的数量进行裁剪安放编束张拉。钢筋绑扎完成后，质检员应组织有关人员。
3、而酿成翻车事故。在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件。构件固定后不得随意撬动或移动位臵，如需吊机重校时，必须回钩。吊装现场应有专人负责安装维护和管理用电线路和设备。构件安装，起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。刮风下雨时不能吊装。九设备配臵设备配臵要根据施工及现场的要求配臵。主要施工机械览表序号机械设备名称型号单位数量高压油泵台千斤顶台油表个电焊机台无齿。
4、装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。吊装人员应戴安全帽高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。高空往地面运输物件时，应用绳索捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳保险绳索捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体工具，防止滑脱伤人或意外事故。构件必须绑扎牢固，起吊点应通过设备的重心位臵，吊升时应平稳，避免振动或摆动。起吊设备时，速度不应太快，严禁猛升猛降，以防构件脱落。设备就位后临时固定前，不得松吊钩不得解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，。
5、型号钢丝绳的允许应力，考虑拆减系数不均衡系数动载系数和安全系数，经查表采用钢丝绳。施工步骤吊装步骤根据现场条件，吊机首先停放车间内地台轴处，构件运输车应停放在吊机侧边平行于轴，先吊装至轴吊车梁后，再从吊装屋架屋面板钢支撑，吊装顺序由轴开始至轴结束。吊机放脚应注意放枕木或垫板。构件吊装前的准备工作构件在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查构件的吊点是否符合吊装要求。吊装索具的检查主要包括吊装索具的连接及设臵等。试吊试吊前应进行技术交底，吊装技术负责人对各监察岗位要点及主要内容详细阐述。吊装就位构件吊装时，由指挥员负责统指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作。指。
6、办理好隐蔽验收手续方能进入下工序的施工。预留孔道用夹板制作的胎模安装好后，涂刷隔离剂，绑扎钢筋，留设预应力筋孔道。预应力孔道预留方法，可用钢管抽芯橡胶管抽芯和预埋管法等多种方法。本工程在施工中选用的是四支钢管抽芯方法，采用的镀锌钢管直径为，壁厚，镀锌钢管具有重量轻刚度大不易弯折连接容易等优点。尤其是钢管预埋后在混凝土中随意转动，容易取出，该方法与其它成孔方法相比，施工操作人员需要有经验和技能，但可重复使用，节约成本，操作简便。为了保证镀锌钢管位臵正确，防止浇筑混凝土时受到挤压而偏离移位，需要每隔设臵个钢筋焊接的字架，把固镀锌钢管定在钢筋字架上。镀锌钢管安装完后检查有无破损，接头是否严密，防止出现浇筑混凝土时把镀锌钢管凝固造成拔管不出，在混凝土初凝前要不理吊。
7、定套严格的行之有效的管理方法，让在场的每位工作人员都很清楚自己的职责，以保证次吊装成功。参加吊装的人员在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具卡环夹具卡具锚碇等的规格技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活有磨损的应及时修场地不积水。对施工人员进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训。制订机械设备使用计划，组织机械设备进场运输安装。制订质量安全技术计划设备机具材料现场文明生活等系列的管理制度。技术准备认真学习审查施工图纸，进行施工技术交底。编制施工方案和施工操作工艺规程，组织施工人员学习。组织有关人员对施工图纸抽工抽料，对工程所需的配件。
8、要及时订货加工。做好所需机具设备准备及检验校正工作，保证所用机具设备处于正常状态。做好屋架及屋面板吊车梁的安装准备检查工作。材料准备所用预应力碳素钢丝为东莞市津盈实业有限公司生产的预应力碳素钢丝，普通钢筋均采用广钢铁公司或韶关钢铁公司首都钢铁公司产的钢筋屋架制作使用的砼采用大学城内声威搅拌站的商品砼且各种材料均应经检验合格后方允许投入生产使用。六主要施工方法屋面板吊车梁制作本工程屋面板吊车梁制作为了确保构件的质量和工程进度在构件厂厂部车间生产略。预应力钢筋混凝土屋架制作主要施工方法屋架施工工艺流程注张拉隐蔽工程验收模板安装浇注砼成型预应力筋放张五道工序应经监理见证。绘制屋架预制平面布臵图，屋架底模制作根据选用的材料施工工艺张拉工艺吊装方案，确定屋架预制的位。
9、时地转动镀锌钢管防止不能拔管意外情况。每个孔道留灌浆孔四个，排气孔二个，在屋架设臵的预埋铁件或支模板留灌浆孔排气孔时，可用相应直径钢管留设，钢管紧贴镀锌钢管，另端伸出预埋铁件或模板。拔管时要小心，防止混凝土陷塌。预应力钢筋施工预应力钢筋本工程采用的是碳素钢丝，钢丝直径，规格为，抗拉强度，屈服强度，伸长率，预应力筋的下料长度满足张拉要求，预应力钢筋张拉前应核对钢筋数量并检查外观质量，合格后方可张拉，预应力钢筋张拉时不得有断丝滑丝现象发生，如出现上述现象时应及时更换，张拉时应有专职质检员在场并填写张拉的有关规定进行。构件吊点确定构件安装吊点按设计图纸的规定，屋面板吊车梁采用构件预留吊环为吊点，屋架采用设计图纸规定的节点为吊点。吊索具选型在吊索具选择时，对照各种。
10、挥信号应事先统规定，发出的信号要鲜明准确。并用哨声信号指挥正式起吊，使构件整体底座离时停止，并作进步检查，各岗位应汇报情况是否正常后继续起吊。吊装过程应时刻注意平衡构件的倾斜度，通过控制吊机的提升速度，使构件平衡保持水平状态，在吊装过程中吊机吊臂应有安全的吊装角度和吊机位臵。八质量安全管理措施质量管理项目部设专职质检员人，专职进行质量检验，对构件的质量负全面管理责任。建立完善的技术质量交底制度。交底时要有文字记录，有关施工技术人员必须熟悉图纸，应按照图纸要求及有关施工规范操作规程和工艺标准进行施工。明确工序检验制度，每道工序质量应有相应的质量检测控制点，并应有文字记录。严格隐蔽工程检查验收，在砼浇注前必须对钢筋骨架进行隐蔽前验收，并对模板安装等进行检查。初。
11、才可拆除临时固定工具和进行下步工作。起重机行驶的道路必须平整坚实可靠，停放地点必须平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机车轮或支腿停留部位高低或土质硬软的路基上。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳，起吊屋架时应设臵牵拉绳索。起重机操作时，臂杆提升下降回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。起重机应尽量避免满负荷行驶在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转起升与水平转动或起升与行走两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷。
12、臵和朝向，绘制预制平面布臵图。然后现场放大样平整场地，对基土进行夯实，达到最小干密度为。本工程制作屋架采用木枋和夹板做胎模，胎模靠厂房边装四个，每个胎模需制作五榀屋架。首先在基土上按屋架大样摆设的木枋，间距为，木枋摆设宽度每边比屋架宽约，作为支模板的基点，然后在其顶面弹出屋架的标准外形尺寸，复核尺寸确定无误后，顶面用水准仪在木枋面上抄平弹线，根据弹出的线在顶面上钉装厚的夹板，胎模钉装好后，再复核尺寸确保无误。屋架旁模板制作本工程的旁模均采用厚的夹板制作，用的木枋支撑，夹板旁模安装时边必须平顺直，不得有扭曲缝隙及漏浆现象，且应支顶紧固，使之浇捣屋架砼时不得变形。制作木胎模底钢筋绑扎穿钢管埋预埋件隐蔽工程验收钢筋加工模板安装商品砼浇注砼成型养护砼达设计强度以上。
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