1、足和冷隔等缺陷。该铸件本身是小型件，加上两个明冒口可以出气外，可适当在型砂顶面上舂些针眼，利于金属液排气。冷铁在铸造凝固过程中，为了控制钢液顺序凝固和加速铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放定规格的金属块。这种金属款就叫做冷铁，冷铁分为内冷铁和外冷铁。内冷铁放置在型腔内在铸造完成之后与铸件熔合为体成为铸件的部分，通常对铸件使用性能有影响。外冷铁是在造型或造芯时放在模样或者芯盒表面上用于激冷的金属块，铸造结束后可以取出，能回收利用。由于该铸件在高压下工作，对其性能要求较高，因此，选择应用外冷铁。浇注系统设计浇注系统的类型选择该铸件为铸钢小型铸件，壁厚相差不大，根据资料查得，薄壁小型铸钢件可采用中间注入式可充满式浇注系统，则内横直。计算浇注时间并核算合金液上升的速度浇注采用单包浇注，浇注时间采用公式贵州大学本科毕业设计第页浇注时间秒。
2、脱磷。因此，熔炼金属液采用无芯式中频碱性感应电炉不氧化法熔炼。查资料铸钢耿浩然等得钢的规格含碳贵州大学本科毕业设计第页量为时出炉温度为浇注温度为。配料和装料过程中，其余合金元素由下表得出元素名称合金名称适宜的加入时间收得率铬铬铁装料时锰锰铁金属锰还原时装料时铜金属铜装料时钒钒铁还原期钨钨铁装料时硅硅铁出钢前炼钢工艺步骤时期序号工序操作要点熔化期通电熔化开始通电时，内供给左右的功率，带电流冲击停止后，逐渐将功率增值最大值。捣料助熔随着坩埚下部炉料的熔化，经常注意捣料，防止搭桥并陆续加入炉料造渣在大部分炉料熔化后，加入造渣材料造渣覆盖钢液，其加入量约取样扒渣炉料熔清后，取钢样分析，并将其余的炉料加入炉内。炉料全熔化后减小功率至，倾炉扒渣，并另造新渣脱氧渣料化清后，往炉渣面上加脱氧剂进行扩散脱氧。脱氧过程中可用石灰粉和氟石粉调整炉渣黏度，是炉。
3、过冒口时发热冒口大气压冒口由冒扩冒件计算得到冒根据补缩液量法式中铸件被补缩部分体积铸件金属的凝固收缩率，对于铸钢取理论上需要用以补缩部分液体的体积实际需要用以补缩部分液体的体积冒口的补缩效率综上取冒口体积为。本科毕业设计设计题目泵盖铸造工艺设计二学院机械学院专业材料成型及控制工程班级成型学号学生姓名指导教师姜云年月日贵州大学本科毕业设计第页目录摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章概述目的和意义题目简述第章零件的三维实体造型零件的结构分析三维实体造型第章铸造工艺方案确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„铸造方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„铸造用涂料分型剂及胶补剂铸钢熔炼„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章铸造工艺设计铸件三维图分型面的确定。
4、尺寸表直浇道截面尺寸各浇道截面图浇口杯由于该铸件是小型件，故采用普通的盆形浇口杯就可以满足其浇注要求，浇口杯尺寸由表查得各数据如下表。浇口杯外形尺寸见图所示。横浇道截面积直浇道截面积贵州大学本科毕业设计第页图浇口杯形状尺寸图冒口设计冒口位置选择冒口是铸型内用以储存金属液的空腔，在铸件凝固过程中补给金属，能有效防止缩孔缩松排气和集渣的作用。通用明冒口可以有效地排气集渣，根据冒口应放在铸件最上方和铸件热节处的原则，不同工艺方案的冒口的安放位置不同。方案图冒口设计与安放该方案采用是个暗冒口对铸件较厚处进行补缩，相较于方案二方案三出品率更高，但处在铸件较厚处的冒口不易切除。方案二贵州大学本科毕业设计第页图冒口设计与安放该方案采用圆柱形明冒口，对中间壁厚处补缩效果优于方案，但中间圆柱形大冒口不利于后期切除，对铸件精度影响较大，于是将浇注系统改进，。
5、为，体收缩率为。最小铸出孔铸件仅有的孔可以铸出。起模斜度由于铸件自身结构复杂，在造型时和制芯的起模过程中易损坏砂型和砂芯，为避免这现象的出现，我们在模样或芯盒的出模方向设置适当的斜度以便于起模。在确定起模斜度时，应与模具车间协商并结合实际设置。根据生产技术要求拔模斜度外表面为，内表面拔模斜度为，朝增大壁厚方向。图未放拔模斜度图有拔模斜度砂芯设计从该铸件的分型面可以看出，该铸件有内腔结构，故需设计砂芯。方案将砂芯制成个整体的大砂芯，如图所示，分析可知该方案砂芯为个整体，有利于砂芯的安放，可以有效地防止砂芯被金属液冲动。该方案砂芯制作过程中要用到环形活块，砂芯制作过程较困难。贵州大学本科毕业设计第页该方案用砂芯成型的面较多，且砂芯大多只能使用次，因此制造是难以稳定砂芯精度，从而难以保证成型面的尺寸精度。该方案制作砂芯时用砂较多，而制作砂芯所。
6、钢液含量含胀箱和冒口重量同时浇注的浇包数量个个漏包内的浇注数量个平均浇注流量速度近似值可以查表李宏英。上面公式中的值是未知的，需要通过计算得出，所以必须先要知道钢液在型内浇注的最大时间，这就需要通过公式李宏英中的先校核所需要的浇注最大时间，在通过这个时间利用公式计算出值。对于铸钢件的浇注时间可用铸件最高点到最低点的高度浇注时间型钢液在型内允许上升速度查表李宏英表。型,在这里取型，而所以所以故取秒浇注系统各部分的尺寸根据资料李弘英，赵成志编著铸造工艺设计，第版北京机械工业出版社，铸件以漏包浇注由公式铸件浇注重量铸件轮廓体积铸件相对密度计算出查表得内贵州大学本科毕业设计第页横直根据浇注系统的形式及铸件的形状尺寸，该铸件应有个内浇口，直浇道的直径为，锥度为，内浇道和横浇道的尺寸见下表。表内浇道截面尺寸内浇道截面积表横浇道截面。
7、软件，并在设计中加以应用。第章零件的三维实体造型零件的结构分析零件轮廓尺寸为，主要壁厚为,属于小型薄壁精密件，呈长中空圆盘形状，且大部分零件壁均属加工面，按照零件图转换添加加工余量后，得到零件的各铸造尺寸。泵盖的零件简图见图贵州大学本科毕业设计第页图铸件生产技术要求铸件应满足几何尺寸精度，材质选用，铸件表面应光洁，去除毛刺和锐边，且不允许有砂眼缩孔缩松裂纹等明显缺陷，热处理采用淬火回火处理，铸件尺寸公差按验收。泵盖的工艺流程对于泵盖的铸造工艺流程如下图纸技术要求造型编制工艺模型砂箱工装制作修整上涂料合箱浇注落砂清理初割冒口混砂原料准备熔炼精炼贵州大学本科毕业设计第页零件的三维实体造型根据零件二维图的各项尺寸，利用三维造型模块进行三维造型，得到剖视图。图零件剖视图第章铸造工艺方案确定铸造方法在诸多铸造方法中手工造型能适应各种复杂的要求，且。
8、不要求很多工艺装备，造型方式比较灵活，成本低，投产快。该件生产纲领为小批量生产，这正适合选用手工造型。铸造用涂料分型剂及胶补剂去应力退火精整入库冒口精割高温扩散退火度退火度油淬度空冷贵州大学本科毕业设计第页铸造涂料铸造涂料具有耐火等作用主要用在铸型和砂芯的表面上，在浇注过程中铸型和砂芯表面的涂料形成耐火保护层，增强铸型和砂芯的耐热性，另方面涂料通过填塞砂型和砂芯表面空隙等方式改善铸件表面质量，铸造涂料种类众多，为满足要求可选醇基涂料，根据生产纲领选用刷涂的涂敷方式，这种施涂方式简单，可操作性强，刷涂次数可以次或是多次，在刷涂作用下，涂料粘度降低，这使得涂料渗透能力增强可避免涂层过厚，但生产率较低。分型剂分型剂也叫脱模剂，在造型过程中可在模样芯盒工作表面覆盖薄层分型剂，减少或者防止型砂对模样或芯盒的粘附，降低起模力，以便得到表面光洁轮廓清。
9、渣具有良好流动性。贵州大学本科毕业设计第页还原期调整成分根据化学成分分析结果调整钢液化学成分，其中含硅量应在出钢液前内进行调整测温做圆杯试样测量温度，并做圆杯试样，检查钢液脱氧情况加钛铁钢液温度达到，圆杯试样收缩良好时，扒出半炉渣，加入钛铁，并将其压入钢液内。出钢终脱氧钛铁化清后，每级选择不同的加工余量，经查资料李宏英可得范围在之间，故该件取的加工余量。为了降低铸造时的应力与热裂倾向，铸件各拐角部分应设置铸造圆角以便圆滑过渡。铸造圆角在铸造工艺图上有具体表示，按技术要求未标注铸造圆角为。贵州大学本科毕业设计第页铸造收缩率由于金属液的固态收缩线收缩将使铸造出的铸件各部分尺寸小于模样原来的尺寸，因此，为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图示尺寸致，则需要在模样或芯盒上加上其收缩的尺寸，这个收缩的尺寸用铸造收缩率表示。经查李宏英可知该铸件的线收缩率。
10、面砂成本较高，故此方案不符合控制成本原则。图砂芯整体造型方案二采用组芯的方式制作型芯，将砂芯分成三部分制作，然后再将砂芯组装起来砂芯如下图砂芯第部分砂芯第部分截面图砂芯第二部分截面图砂芯第三部分贵州大学本科毕业设计第页该方案砂芯制作容易无需用到活块，且铸件大部分用铸型成型能更精确的保证铸件性能要求。该方案需将砂芯组装起来，因此砂芯的固定性不如方案。该方案用面砂比方案少，成本更低。出气孔在铸件的浇注过程中，由于型腔内存在空气和残余水分等，型内压力会在瞬间增加，有极少部分空气可从型砂的空隙间逸出，但铸造用砂的透气性常不足以控制型腔内压力的显著增高。当浇注过程即将结束时，压力可以高到使液态合金倒流，再循环性地返回，从而降低浇注速度。另方面压力过大可能瞬时拾起上箱，引起跑火现象，甚至从浇道中喷出，造成不安全隐患。除此之外出气不良还可能增加气孔浇。
11、到方案三。方案三经过对前两个方案的分析总结，该方案将中间大圆柱形冒口改为腰形冒口，减少了金属液的耗费量，但该逐渐切除冒口依然不便操作，基于铸件的特殊性该铸件冒口不易切除难以避免。冒口的设计与安放冒口尺寸的计算根据模数法件冒式中冒口扩大系数，又称冒口安全系数，≧。对于铸钢件其冒口和铸件模数应满足下列比例。顶冒口件冒其次，冒口必须提供足够的金属液，以补偿铸件和冒口在凝固完毕前得体收贵州大学本科毕业设计第页缩和因型壁移动而扩大的体积，使得缩孔不致延伸入铸件内。为此应满足下列条件冒扩冒件式中件冒扩铸件体积冒口体积因型壁移动而扩大的体积，扩值对于舂砂紧实的干型紧实为零。金属液从凝固完得体收缩，具体见资料董璇普表所列冒口的补缩效率，各冒口的补缩效率见下表冒口的补缩效率冒口种类或补缩工艺措施圆柱或腰圆柱形冒口球形冒口补浇冒口时浇道。
12、的砂型，分型剂种类较多有汽车蜡银色石墨粉滑石粉等，涂覆方式可采用手工涂抹。胶合剂胶合剂是用来粘合砂芯或修补粘砂的粘结剂如砂型或砂芯出现裂纹孔洞掉角以及不平整等缺陷可用胶补剂进行修补，以提升生产效率。另外胶合剂的应用可以减轻铸造的劳动强度和减小壳型的变形。胶合剂通常根据自身要求与需要自行购买和配制。铸钢熔炼熔炼设备炼钢有很多种方法，最常用的是电弧炉平炉和感应炉等，其中电弧炉炉子容量般是，炼出的钢液质量较高。而且炼钢周期适中般。开炉停炉都比较方便，比较容易与造型及合箱等工序的进度相协调，便于组织生产。其普遍应用于大批量或大型生产铸钢件中。感应电炉炼钢工艺简单，钢液质量有保证。我国有很多工厂都用感应炉熔炼钢来浇注中小铸件，为保证获得化学成分均匀稳定且稳定较高的钢液，结合铸件熔炼量采用感应电炉熔炼。熔炼要求酸性感应电炉炼钢般是造酸性渣，不能脱硫。
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