1、气出口各设置台废气余热锅炉，每台锅炉均与系统原有的空气冷却器并联布置。为了防止余热锅炉事故时，影响硅铁炉的正常生产，在余热锅炉和空冷器的进口处各增加个电动控制阀门详见余热锅炉烟风系统图。以便余热锅炉事故时，可以迅速从系统里解列出来。余热锅炉分段设置，其中段为主蒸汽段，段为热水段。各台余热锅炉段生产的的过热蒸汽汇合后进入汽轮机发电，汽机主汽耗率汽机补汽压力，补汽发电汽耗，汽机超发能力，并且在此负荷能够长期稳定运行。汽轮机做功后的乏汽通过直接空气冷却系统冷凝成水，经凝结水泵送入真空除氧器，再经给水泵为余热锅炉热水段提供给水，热水段生产的的热水。
2、废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度主蒸汽参数闪蒸给水温度锅炉总漏风序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标废气阻力循环方式自然循环布置方式立式露天布置激波脉冲请灰装置真空除氧器出力工作压力工作温度除氧水箱锅炉给水泵流量扬程主要技术参数发电装机平均发电功率年运行年发电量站用电率年向硅铁厂供电年减少向电网购电量线损按计算车间布置主厂房主厂房由汽轮发电机房及电站控制室高低压配电室化学水处理车间组成，布置在各自厂区中心附近的空地上，占地。汽轮发电机房占地为，双层布置平面为辅机平面，布置有给水泵汽轮机凝汽器及供油系统等，平面为运转层，汽轮机。
3、隶属于鄂尔多斯控股集团，座落于京包银兰经济带的工业重镇中国内蒙古鄂尔多斯棋盘井工业园区，占地面积平方公里。依托丰富的矿产资源和超凡的创业胆识，借助鄂尔多斯控股集团年产万吨煤炭和装机容量万千瓦的电力等配套产业优势，大胆探索高载能循环经济模式，实现了资源能源和高附加值产品的快速转化。投巨资建设了台矿热电炉，总容量万，铁合金系列产品的生产能力达多万吨，成为世界上总容量最大，炉台。根据京都议定书规定的基于市场经济原则的清洁发展机制，这些的减排量是可以在国际碳排放交易中出售的，从而可以进步减少余热发电的投资成本。理想的项目为了应对温室气体排放对全球。
4、并尽量利用厂区现有的建筑物或构筑物做管道的支吊架以减少占地面积和节省投资。管道保温及油漆管道保温采用岩棉管壳和岩棉板，管道设计按照国家和行业的有关规范和规定进行。硅铁冶炼电炉废气工艺系统改造由于余热锅炉设置于加热炉生产的主要管道上，旦发生事故如锅炉爆管粉尘堵塞等将影响硅铁冶炼电炉的正常运行。为防止这种情况发生，余热锅炉废气管道及发电系统汽水管道均考虑了应急处理措施。保留原来的废气管道，在该管道上设旁通阀，旦锅炉发生事故，开启旁通阀使原废气管道畅通，保证硅铁冶炼电炉生产正常进行。发电系统汽水管路考虑了将余热锅炉从发电系统中解列出来的措施。冷。
5、控制信号，直接控制同步器，当新汽压力偏低时，控制调节汽阀关小，反之开大。纯低温余热发电是种以汽定电的调节方式，达到在维持系统稳定的前提下实现热电转换的目的。装机方案的确定根据余热锅炉所能产生的主汽品位，本工程选用低压补汽凝汽式汽轮机，主蒸汽参数确定为补汽汽参数为饱和蒸汽。期电站台锅炉共能生产主蒸汽量约为闪蒸，平均余热发电功率约为，额定装机功率为。二期电站台锅炉共能生产主蒸汽量约为闪蒸，平均余热发电功率约为，额定装机功率为。综上所述，本工程确定装机方案如下期电站台低压补汽凝汽式汽轮机组台余热锅炉二期电站台低压补汽凝汽式汽轮机组台余热锅炉期电。
6、及发电机布置在此平面。为了便于检修，汽机间内设平梁起重机台，跨距，起重量，轨顶标高。高低压配电室电站控制室布置在汽轮发电机房的北侧，占地为，双层布置。高低压配电室布置在平面，电站控制室布置在平面。化学水处理车间布置在汽轮发电机房的另侧，占地为，除氧器布置在化水车间上的平面。废气余热锅炉废气余热锅炉布置于各分厂厂房除尘器侧的空地上，采用露天布置，占地，余热锅炉运行平面为，除灰装置，汽水取样器排污扩容器加药装置等布置在平面。电站室外管线室外汽水管线主要有自余热锅炉至汽机房的主蒸汽管道由汽机房去余热锅炉的给水管道。管道敷设方式管道采用架空敷设，。
7、，其中部分热水作为锅炉蒸汽段的给水，多余的热水送至闪蒸器从而形成完整的热力循环详见附图电站原则性热力系统图。上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活可靠，能很好地与硅铁生产配合，可最大限度的利用余热。上述方案的特点如下为了保证电站事故不影响硅铁正常生产，余热锅炉均设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从硅铁生产系统中解列，不影响硅铁生产的正常运行。余热锅炉采用立式锅炉，减少占地面积，减少漏风，提高余热回收率。本工程采用真空除氧方式，有效的保证除氧效果，并最大限度的利用余热。针对废气粉尘粒度很小，比重较轻的特点，余热锅炉。
8、在正常运行时积灰几率较小，但在事故解列的情况下，仍然存在积灰现象，因此在锅炉的各受热面之间布置了激波脉冲清灰装置。以减轻余热锅炉的积灰，提高锅炉的换热效率。以上各项措施已经在众多工程中应用，并取得了较好的效果，因此该技术是成熟可靠的。主要设备期电站主要设备选型见下表序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标低压补汽凝汽式汽轮机型号型额定功率额定转速主汽压力主汽温度补汽参数序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标排汽压力主汽耗率发电机型号型额定功率额定转速额定电压废气余热锅炉入口废气量标况入口废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度主蒸汽。
9、承座用螺栓及半圆垫圈固定在后汽缸上，后汽缸通过后座架直接固定在基础上。来自余热锅炉的主蒸汽经隔离阀速关阀进入汽轮机高压部分蒸汽室，然后由调节汽阀控制进入汽轮机通流部分，蒸汽膨胀作功后，乏汽排入凝汽器凝结成水，再由凝结水泵泵出至除氧器。凝结水泵出口处引路凝结水回凝汽器热井作再循环管路。凝汽器上装有安全膜板，当凝汽器内压力过高时，可直接自动向空排汽。为了很好的适应工艺过程的不稳定，汽轮机的进汽调节系统必须适应进汽参数的波动，保证汽轮机的稳定安全运行。为此增加了前压调节系统，其基本原理是将测得的新蒸汽压力信号输入前压调节器，与设定值比较后，输出。
10、站汽轮机主要技术参数如下额定功率经济功率最大功率转速额定主进汽压力最大允许主进汽压力额定主进汽温度最大主进汽温度额定排汽压力负荷大于时汽机安全使用的最低进汽参数二期电站汽轮机主要技术参数如下额定功率经济功率最大功率转速额定主进汽压力最大允许主进汽压力额定主进汽温度最大主进汽温度额定排汽压力负荷大于时汽机安全使用的最低进汽参数该机组在额定功率的情况下可以长期稳定运行，它的优点是进汽参数范围较广，适应能力强。热力系统根据上述装机方案，为满足生产运行需要并达到节能回收余热的目的，结合生产工艺条件，热力系统方案确定如下在每个分厂多台硅铁冶炼电炉废。
11、却系统项目建设单位情况项目概况鄂尔多斯冶金有限责任公司根据本公司余热资源的具体情况，在对国家及内蒙古自治区资源综合利用的产业政策进行认真的学习和研究的基础上，对国内现有的资源综合利用电站的系统和技术进行了综合调研，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，针对企业现有生产规模技术条件，并综合考虑现有余热资源及场地布置等因素，拟利用硅铁电炉生产过程中产生的废气余热，通过设置余热锅炉产生的低压过热蒸汽余热资源，配套建设低参数余热电站。以达到充分利用废热资源，降低生产成本，提高企业经济效益之目的。项目建设单位情况简介鄂尔多斯冶金有限责任公司。
12、数闪蒸给水温度锅炉总漏风废气阻力循环方式自然循环布置方式立式露天布置废气余热锅炉入口废气量标况入口废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度主蒸汽参数闪蒸给水温度锅炉总漏风废气阻力循环方式自然循环布置方式立式露天布置激波脉冲请灰装置序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标真空除氧器出力工作压力工作温度除氧水箱锅炉给水泵流量扬程二期电站主要设备选型见下表序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标低压补汽凝汽式汽轮机型号型额定功率额定转速主汽压力主汽温度补汽参数排汽压力主汽耗率发电机型号型额定功率额定转速额定电压废气余热锅炉入口废气量标况入口。
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