1、状复杂系数为假设最大直径为，长为，则外轮廓包容体锻件外轮廓包容体密度锻件二〇二年四月二十五日星期三故按表查得锻件复杂系数为，级别简单表锻件复杂系数级别数值范围级别数值范围简单级较复杂复杂④机械加工余量，根据锻件质量确定直径方向为。即锻件外径的单边余量为，轴向尺寸的单边余量为确定毛坯尺寸。上表查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度。的表面，余量应适当增大，因属成批生产故选单边余量为。设计毛坯零件综合图本零件锻件质量为，形状复杂系数为，钢含碳量为，最高为，按表查得锻件材质系数为，热处理为粗车后调质。表锻件材质系数级别钢的最高含碳量合金钢的合金元素最高总含碳量工序设计选择加工设备与工艺装备。选择机床。工序是粗车半精车和钻半精镗孔。本零件外廓尺寸不大，选用最常用的型卧式车床即可。工序为精镗。
2、王绍俊机械制造工艺设计手册机械工业出版社，年张耀宸机械加工工艺设计手册航空工业出版社，年赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，年艾兴,肖诗切削用量简明手册，机械工业出版社，年黄建求机械制造技术基础机械工业出版社,年二〇二年四月二十五日星期三附录机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片零件图号共页零件名称尾架套筒第页材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数工序号工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件毛坯调质热处理至热处理三爪卡盘夹紧端车端面金加工三爪卡盘外圆车刀中钻顶尖孔至尺寸心钻顶尖镗刀车外圆留余量钻内孔留余量镗孔分别留精车尺寸三爪卡盘夹紧另端车端面金加工三爪自定心卡盘外圆车钻顶尖孔至尺寸刀中心钻顶尖镗刀车外圆留余量钻内孔至全部钻通镗孔莫氏号二〇二年四月。
3、械加工工序卡片机械加工工序卡片零件图号共页零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数普车夹具编号夹具名称切削液三抓自定心卡盘二〇二年四月二十五日星期三工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额基本辅助车端面至尺寸车外圆留余量游标卡尺镗孔莫氏号,留磨削余量倒角二〇二年四月二十五日星期三机械加工工序卡片机械加工工序卡片零件图号共页零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号铣键槽和油槽毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液双工位专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内。
4、工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铣槽，留磨削余量铣油槽金加工专用夹具磨削槽专用夹具钻孔金加工虎钳去毛刺终检二〇二年四月二十五日星期三附录二机械加工工序卡片机械加工工序卡片零件图号共页零件名称尾架套筒第页车间工序号工序名称材料牌号钢毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床夹具编号夹具名称切削液三抓自定心卡盘皂化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额基本辅助车右端面，保持尺寸车外圆，保持尺寸钻孔并镗孔二〇二年四月二十五日星期三机械加工工序卡片机械加工工序卡片零件图号共页零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数钢设备名称设备型。
5、精镗精镗及磨削，倒角。端面本零件的端面为回转体端面，尺寸精度要求不高，表面粗糙度为，要求的端面经粗车和半精车。槽槽宽和槽深的公差等级分别为和，表面粗糙度为需采用盘形铣刀精铣和磨削。油槽槽宽和槽深分别为，表面粗糙度，粗铣。小孔采用钻削加工出，精度要求不高。制定工艺路线套筒的加工工艺路线般是先进行内孔的加工，再进行圆柱表面及端面的加工。按照先加工基准面及先粗后精的原则，套筒的加工可按下述工艺路线进行。工序调质热处理至工序以外圆及端面定位，粗车另端面，粗车外圆，钻孔，半精镗孔孔。二〇二年四月二十五日星期三工序以粗车后的外圆及端面定位，粗车另端面，粗车外圆，钻孔钻通孔，半精镗莫氏。工序以粗车后的外圆及端面定位，半精车另端面，半精车外圆，精镗孔，倒角。工序以外圆及端面定位，半精车另端面，半精车外圆。
6、二十五日星期三机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片零件图号共页零件名称尾架套筒第页材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸工序号工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件三爪卡盘夹紧另端金加工外圆车刀中心钻顶尖车外圆留余量镗刀精镗孔至尺寸倒角三爪自定心卡盘夹紧另端车端面至尺寸金加工外圆车刀中心钻顶尖车外圆留余量镗刀镗孔莫氏号,留磨削余量，倒角采用顶尖，车外圆至尺寸留磨削余量金加工顶尖卡盘局部热处理至热处理磨外圆至尺寸外圆磨专用夹具磨孔莫氏号留研磨余量研磨孔莫氏号至母线接触全长大于等于二〇二年四月二十五日星期三机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片零件图号共页零件名称尾架套筒第页材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸工序。
7、。由于加工的零件外廓尺寸不大，又是回转体，故宜在车床上镗孔，选型。工序是精车外圆，采用型卧式车床，精度较高，中心孔定位用双面顶尖加工。工序磨外圆，采用型磨床。工序为磨内孔莫氏号，式中为调整对刀尺寸，这些函数式说明在不考虑其他因素影响的条件下，深度尺寸是对刀尺寸工作直径型块角度的函数。我们假定调整误差为,型块角度绝对精度，那么键槽深度就只受工件直径大小的影响，微分后，即可方便地得出式。本设计采用的夹具的主要定位为外圆面和孔中心基准位置误差定位基准外圆面对工序尺寸没有影响。基准不重合误差根据基准不重合误差的概念算得孔轴心线不重和误差，因此定位得由，而故能满足精度要求。二〇二年四月二十五日星期三总结本次毕业设计使理论与实际更加接近，不仅加深了对所学知识的理解，而且为将来继续学习深造打下。
8、了坚实的基础。这次设计主要有两大部分内容。第，尾座套筒的机械加工工艺规程设计。其中包括了熟悉尾座套筒的用途和相关技术要求，根据生产纲领确定生产类型，尾座套筒毛坯的材料选用，加工方法及毛坯尺寸公差与加工余量的确定。在工艺路线拟定过程中还涉及到定位基准的选择，合理的表面加工方法和划分加工阶段，然后对提出的多个方案经过分析，确定最终的加工方案。方案确定后，就需要选用机床设备和工艺装备，确定加工余量，计算工序尺寸及公差。最后选用合适的切削用量和计算时间定额，将上述结果填入机械加工工艺过程卡片和尾座套筒加工工序卡片中。第二，专用夹具的设计。了解夹具的工作原理作用分类和组成，在此基础上，针对工序所提出的要求，选用合理的定位方案和夹紧方式。然后，对定位元件夹紧机构对刀元件连接元件及夹具体进行详细设计，。
9、定位基准的选择本零件是圆柱形实心件，全部表面都需加工，表面精度要求较高，因此应选外圆及端面为粗基准。孔是其设计基准亦是装配基准和测量基准，为避免由于基准不重合而产生的误差，应选孔为定位基准，即遵循基准重合的原则。孔作为精基准应先进行加工，外圆选为粗基准。零件加工方法的选择本零件的加工面有外圆内孔端面槽及小孔等，材料为钢。参考教材中有关资料，其加工方法选择如下外圆面公差等级级，表面粗糙度为，精度要求较高需进行粗车半精车精车及磨削。内孔公差为般要求，表面粗糙度为，毛坯为实心件，为未淬火钢，因零件孔为通孔加工方法可采取钻对钻成通孔或粗镗钻半精镗等，都能满足加工要求。内孔表面粗糙度为，粗精镗至尺寸。内孔表面粗糙度为，粗精镗至尺寸，倒角。内孔莫氏，公差等级按，表面粗糙度为，孔已钻出，加工方法粗镗半。
10、精镗锥孔莫氏，留磨削余量，倒角。工序以孔轴心线定位，双面顶，精车外圆，留磨削余量。工序局部热处理莫氏孔表面淬火工序以孔轴心线定位，磨削外圆。工序以外圆和孔轴心线定位，磨削锥孔。槽与小孔的加工安排在最后，考虑定位方便，应先铣槽后钻孔。工序以孔及端面定位，粗铣个槽。工序以孔端面及粗铣后的个槽定位，铣槽，留磨削余量。工序以孔端面及粗铣后的个槽定位，磨削槽。工序以孔端面及外圆定位，钻油孔。工序钳工去毛刺,终检。确定机械加工余量及毛坯尺寸确定机械加工余量。钢质模锻件的机械加工余量按有关标准确定。确定时，根据估算的锻件质量加工精度及锻件形状复杂系数，由可查得除孔以外各内外表面的加工余量。孔的加工余量由也可查得。锻件质量根据零件成品质量，估算毛坯质量为。加工精度零件孔以及外圆各表面加工精度较高。锻件形。
11、号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液三抓自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额基本辅助车左端面，保持尺寸车外圆，保持尺寸游标卡尺钻孔，并镗孔莫氏号至二〇二年四月二十五日星期三机械加工工序卡片机械加工工序卡片零件图号共页零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液三抓自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额基本辅助车外圆留余量游标卡尺二〇二年四月二十五日星期三倒角精镗孔至尺寸游标卡尺精镗孔至尺寸游标卡尺镗槽孔至尺寸游标卡尺。
12、绘制夹具图纸。在本次设计全部完成之后，具备了合理选择生产设备刀具和工艺参数的能力了解热处理知识对常用的机械材料能够合理选用对零件进行工艺分析拟定工艺路线及时发现生产过程中存在的不足之处，并提出合理的解决办法针对重要工序进行夹具设计应用三维机械设计软件进行机械设计能够对工时定额计算。参考文献王先逵机械制造工艺学机械工业出版社，年李新生机械加工技术基础机械工业出版社，年机械设计手册编委会机械设计手册机械工业出版社，年李华机械制造技术高等教育出版社，年李济群,董志勇，机械制图基础教程版清华大学出版社，年赵长发机械制造工艺学，哈尔滨工程大学出版社，年倪森寿机械制造工艺与装备课程设计指导书年二〇二年四月二十五日星期三朱辉画法几何及工程制图上海科学技术出版社，年孟少家机械加工工艺手册机械工业出版社，。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
（毕业论文）尾架套筒工艺规程及工艺装备设计