1、调整至所需角度，垫实固定底部支架，检查料槽顶面底部安装的水平度，确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差严格按照防爆和防护要求，依据电机接线图，连接电源线和磁力起动器。调试检查减速机内的油位是否正常，确保油位位于油镜中部料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料，观察螺旋运转情况，如旋转方向不正确，应调整电机接线，确保输送机正确运转若点动电源开关螺旋输送机无动作，应检查线路电源和螺旋体是否卡住。维护与保养无轴螺旋输送机正式启用前，减速机应加入指定的润滑油减速机工作环境温度，如果环境温度过高，应采取降温措施。减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机减速机损坏，减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。若改变电机减速机安装方位，需调换油镜油塞通气帽，减速机油必须定期更换，减速机第次使用时，运转小时须更换润滑油。在正常使用情况下，减速机应。
2、综合产泥系数剩余污泥量剩余污泥含水率池体有效水深主要机械设备曝气转碟材质及结构特点为确保在高浓度和高腐蚀性废水中的使用寿命，转盘采用高强度轻质玻璃钢材质，该材质用不饱和聚酯树脂加长短玻纤和网格玻纤经机械热压成型，具有高强度耐水耐酸耐碱的特点。盘片表面有符合水力特性的若干组三角结节和圆形凹孔，三角结节和圆形凹孔呈径向直线排列。整个盘片由两片半圆对夹成圆形。分开的转碟具有相同的轴接头，连接两个半圆的螺栓孔在碟片加工中次成型，以保证碟片安装的精度，使之容易装配在轴上，转碟能容易地增加或减少来适应污水量的变化。碟片部件跨过水平轴用不锈钢螺栓紧固，形成固定在水平轴上的圆形曝气转碟。曝气转碟与水平轴联接的根部卡环内设有环形凹凸槽，槽内充填凹凸丁晴橡胶，以增强转碟固定在水平轴上的牢固性防止转碟打滑。单片曝气转碟重量不大于，密度不大于，且密度分布均匀。。
3、铁在条直线上，般垫铁数量不宜超过组，把地脚螺栓吊在预留孔内。把尾端轴承座装上底座钢板地脚螺栓，旋上地脚螺母，同样就位于基础轴线之上，垫上四组垫铁，每组两块，每两组垫铁在条直线上，般垫铁数量不宜超过组，把地脚螺栓吊在预留孔内。用吊车把碟片转轴定位于联轴器和尾端轴承座之间，对中并用螺栓把两端紧固。整体调整机器在轴线上位置，使两端地脚螺栓尽可能处在基础预留孔中间位置。通过调整斜垫铁叠合距离，调整机器的水平度和标高，使减速机轴伸中心和尾端轴承座的中心处在同直线上，水平度用经纬仪检测至标高符合图纸要求，同时使齿式联轴器的端面间隙均匀致。打开减速机电机后盖，用手盘动风叶，使机器转动，检查各传动机构的活动是否正常，动作是否合乎要求，应不擦不卡无杂声无振动转动灵活。否则，必须检查原因，加以改正。在上述初平工作结束后，即可进行初次灌浆，把地脚螺栓预留孔用。
4、。清点工作主要有如下几项设备的箱数箱号及包装情况设备装箱单说明书合格证及出厂检验单等技术文件设备的名称型号和规格等是否符合要求根据装箱单逐项清点箱内零部件附件，备件专用工具及有关技术文件，如有缺漏，应做出记录检查设备零部件有无缺陷损坏变形及锈蚀等现象。如有，应及时处理。核对与机器有关的技术数据,包括地脚螺栓和垫铁的型式规格地脚螺栓孔的大小和距离机床的外形尺寸是否与基础设计图平面尺寸相符等，并根据设备说明书了解对设备安装的特殊要求。安装注意事项施工前，技术人员需向施工班组进行技术交底，施工班组在施工前必须认真看图，阅读图纸说明，弄清施工要求。施工时，安装人员要及时做好详细的施工记录，不能漏填。施工中要把好程序关操作规程关质量检验关。做好设备的保护工作，附属的零配件等要妥善保管，易锈蚀的螺栓等零件要涂油保护。在安装前，要彻底清除设备上的泥土。
5、轴向载荷，从而延长减速机使用寿命。驱动装置采用优质平行轴斜齿轮减速电机的结构形式，它运转灵活平稳可靠无异常噪音，减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会有渗漏。驱动电机适用于相，防护等级为户外型，绝缘等级为级。减速机轴承有良好的润滑，其工作寿命不低于小时。减速机齿轮设计符合或等同标准，服务系数不小于。齿轮为合金钢，淬火磨齿处理，齿面硬度不低于。输送槽与耐磨衬板输送槽是由不锈钢板卷折而成，断面呈型，具有足够的强度和刚度，输送槽底部设置了呈半圆状的耐磨衬板，衬板采用耐磨性能高的自润滑高强度耐磨材料制作而成，衬板圆孤与螺旋半径相吻合，以减少过量间隙，提高输送效果，耐磨衬板的固定采用快换式，以便日后维修和更换方便。盖板与排水孔输送机全长除进出料口敞开，其余全部罩盖密封，采用不锈钢板制作而成，其作用是避免输送时物料的外溢，并减少异味的挥发，保护周。
6、转碟有很好的抗冲击能力，抗拉强度不低于，弯曲强度不小于，压缩强度，冲击强度，平面变形误差为，平面产生龟裂年限不小于年。安装与调试工作现场须提供以下设备设备安全搬运的吊装设备个千分表和磁性表座，测量联轴器联轴节间隙均匀性。设备找平用的钢板和垫板，钢板和垫板应没有毛剌经纬仪或水平仪。安装前的准备工作熟悉技术资料，包括平面布置图设备图基础图等。对设备基础检验。检验内容主要包括基础的材料，浇灌的质量和强度，基础平面的水平度标高和中心线位置，地脚预留孔位置深度和距离，基础的外形尺寸和外观质量等是否符合设计要求。在检验基础时，如发现不合乎要求，应进行处理，标高不准过高或过低，应用錾子铲低或补灌原标号混凝土，预留孔平面位置不符时，应进行整修，预留孔深度不够时，应凿到要求的深度。安装前要和设备供方人员起进行设备的清点和检查，清点后作好记录，并双方人员签。
7、每小时更换次润滑油，使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油，减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。工作中，当发现油温温升异常噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转。若发现减速机电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度时，应及时更换衬板。旋流沉砂池土建原有利用，新增设备功能去除进水中比重大于，粒径大于的砂粒，保证后续处理构筑物的正常运行类型圆形钢筋砼构筑物数量座，分池设计流量期二期远期单池尺寸有效水深控制方式连续运行主要机械设备立式桨叶分离机工作原理在电机减速机作用下，带动轴上的旋涡器，使沉砂池水产生旋涡，砂石快速集至中心，在提砂系统作用下中心砂石与水起吸出，进入砂水分离器，。
8、清水从四周溢出。性能特点立式桨叶分离机旋流除砂搅拌机采用独特的旋涡技术，使砂石快速集合，提高分离能力集合砂石通过提砂系统快速吸出传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮减速箱二级减速，圆柱齿轮减速箱采用齿轮式回转滚动支承结构，与空心轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转，减速机保证产品安全可靠运行。减速机轴承有良好的润滑，工作寿命大于小时，齿轮设计符合标准，服务系数大于。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度大于。电动旋转式撇油管构成及性能撇油管为电动转动操作的开槽圆管，能作的灵活转动，并设有限位挡块，两端的轴承支承有良好的密封措施。撇油管的浮油水流以反向流向池外，管径为，管长与池宽相配合，沿管长开设中心角为的槽，在保证受扭和受压强度下，整个管长可形成个堰口。管的挠度不大于管二端支承间长度。二端滑动轴承采用油脂润滑，注脂口位于沉砂池平台上，注脂管为。
9、的电气控制柜箱控制。控制柜箱置于机侧，台控制箱控制台回转式固液分离机及台无轴螺旋输送机。分离机的操作方式为自动和人工按钮控制二种方式，自动控制为就地定时控制和格栅前后水位差控制。配备向中心控制室传输状态信号的接口。安装调试及维护同格栅除污机螺旋输送机工作原理螺旋输送机采用无轴螺旋结构形式，主要适用于污水处理中污物的输送。其主要工作原理是当物料从进料口输入，通过螺旋叶片将物料推移滑行，沿型输送槽送至出料口后，另行处理。性能特点空心螺旋体无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料制作，具有足够的强度和刚度，有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕阻塞现象，同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。轴向承载机构内设向心推力滚柱轴承，根据输送的轴向力方向，设计其轴承的安装位置，确保螺旋体工作时不对减速机有轴向力，保证减速机工作时只传输扭矩，而无。
10、围环境的卫生。在输送机底部还设有排水孔，与外侧的排放管相连接，便于设备清洗时的污水排放及工作时将物料在输送过程中滤出的污水通过它原流回到集水井中，从而避免了机内积水现象。进料斗输送机进料口与格栅脱水机出料口相对应，不会发生垃圾洒落现象。支架输送机支架采用不锈钢焊接成个刚性构件，其内部之间的连接支撑采用连续焊接，支架高度可适度调节，以便现场调整。控制系统配套电气控制柜箱控制。细格栅控制柜箱置于机侧，台控制箱控制台回转式固液分离机及台无轴螺旋输送机。污泥浓缩脱水机房螺旋输送机配套电气控制柜箱，台控制箱控制台无轴螺旋输送机。安装与调试将不锈钢型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固，将型超高分子耐磨衬板，逐块放置于料槽底部，拧紧衬板压条。将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上，凹凸面应配合良好，将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固将无轴螺旋输送机安装到位，。
11、焊渣铁锈等脏物，特别是配合表面不能叩碰。施工中要遵守安全条例中相关规定，戴好安全帽穿工作鞋，并正确使用劳动保护用品。吊装设备时要有专业人员指挥，不得碰撞损伤设备。严禁在悬吊重物下工作站人，以防起重机或吊索下落伤人。灌浆前必须彻底清除基础表面的灰尘及杂物，并在基础表面洒水湿润，基础表面局部有积水时，可用压缩空气吹除。灌浆过程中用工具捣实，不能有空隙，灌浆的材料配比符合有关技术文件要求。轴系的安装步骤根据设备安装图,在基础平面上预划出设备安装中心线，即减速机轴线碟片转轴尾端轴承座的轴线。另在减速机底座上和我厂配套的底座钢板上划出输出轴中心线，吊装就位时将此线与预划中心线重合。多台转碟曝气器相互间轴线允许的高程差为。把在轴伸上已安装好联轴器组件的减速器，装上底座钢板，地脚螺栓，旋上地脚螺母，就位于基础轴线之上，垫上六组垫铁，每组两块，每两组垫。
12、锈钢管。管支承结构考虑管的温差伸缩，滑动轴承有可靠的密封构造，泄漏量为。每台撇油管转动的操作杆伸出平台并装有电动操作机构，配套手轮至平台的高度以为准，电动装置防护等级为，操作机构有旋转角度的限位。手轮尺寸选择保证手轮上的总操作力小于。控制系统由配套供应的电气控制柜箱控制,电气控制柜箱控，台控制箱控制台撇油管。氧化沟功能在提供足够氧气条件下，并在生物反应池中营造缺氧厌氧好氧环境，利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。类型钢筋砼矩形水池数量期已建座，二期新建座净尺寸设计参数池体形状采用跑道形结构设计流量万原期氧化沟处理量调整为万最低水温最高水温污泥浓度污泥负荷进水氧化沟总体积，其中厌氧体积缺氧体积好氧体积水力停留时间总其中厌氧区水力停留时间缺氧区水力停留时间好氧区水力停留时间污泥龄平均需氧总量高峰需氧总量。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
【定稿】上海xx镇污水处理厂二期设计说明技术方案_技术建议方案