1、提使用量为，进口变换气 量。由于气提氮气主要用于气提甲醇富液中的，可 以认为气提氮气使用量和进口变换气量成正比，如采用软件包数据， 需量，如采用生产数据，需 量，本装臵气提氮气输送 能力以设计，氮气由公司公司空分装臵富余的氮气提 供。 九冰机冷冻量计算及冰机选型 原软件包冰机主要用于循环甲醇深冷器富甲醇深冷器贫甲 醇深冷器酸气深冷器。设计冷冻量为液氨。即 万大卡小时。 根据软件包的流程图和物料数据，冷冻量主要消。
2、年代初德国林德公 司和鲁奇公司联合开发的种气体净化工艺。第个低温甲 醇洗装臵由鲁奇公司于年建在南非的合成燃料工厂，目 前世界上有百多套工业化装臵，其中中国引进了十多套。该工艺为 典型物理吸收法，是以低温甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸 性气体溶解度极大的特性，脱除原料气中的酸性气体。由于甲醇的蒸 汽压较高，所以低温甲醇洗工艺在低温下操作，在低温下 与的溶解度随温度下降而显著地上升，因而所需的溶剂量较 少，装臵的设。
3、计损失吨氨，因甲烷化反应增加的 甲烷，导致合成放空增加损耗吨氨，合计总损失 吨氨。 五甲醇洗涤塔塔径计算 现公司低温甲醇洗日产合成氨吨天，其中壳牌制气提供 吨天合成氨气量，固定床造气提供吨天合成氨气量，甲醇 洗涤塔已实现满负荷，壳牌制气吨氨需变换气，固定床造气 吨氨需变换气，下段吸收温度为，上段吸收温度， 吸收压力为，上段压力，甲醇循环量吨小时，洗涤 塔塔径为。 洗涤塔下段空速 洗涤塔上段空速 新装臵甲醇。
4、， 以吨氨耗变换气计，设计生产能力为合成氨。 根据带物料点的流程图进行物料衡算，可知总物料平衡如下图。 进料流量 硫化物水 变换气 百分数 气提氮气 百分数 水洗塔用 水 百分数 出料 净化气 百分数 产品气 百分数 放空气 百分数 尾气 百分数 废水含微量甲醇甲基硫等回收率 回收率 四万吨年固定床造气低温甲醇洗脱碳物料平衡 通过计算，可得万吨年固定床造气低温甲醇洗脱碳物料。
5、因甲烷化反应增加的 甲烷，导致合成放空增加损耗吨氨，合计总损失 吨氨。 五甲醇洗涤塔塔径计算 现公司低温甲醇洗日产合成氨吨天，其中壳牌制气提供 吨天合成氨气量，固定床造气提供吨天合成氨气量，甲醇 洗涤塔已实现满负荷，壳牌制气吨氨需变换气，固定床造气 吨氨需变换气，下段吸收温度为，上段吸收温度， 吸收压力为，上段压力，甲醇循环量吨小时，洗涤 塔塔径为。 洗涤塔下段空速 洗涤塔上段空速 新装臵甲醇洗涤塔下段空。
6、也较小。在下，在甲醇中的溶解度为 的倍，因此能选择性脱除。该工艺气体净化度高，可将变换 气中脱至小于，小于，气体的脱硫和脱碳可在同 个塔内分段选择性地进行，而再生可在不同的塔中进行， 分别得到合格的二氧化碳含量为的纯碱原料气和硫回收原料气。 二低温甲醇洗对各气体的吸附比较 三设计的物料平衡和损失 公司原壳牌制气低温甲醇洗脱碳装臵设计变换气流量 ，压力，温度，成分为 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,饱。
7、在甲 醇深冷器，富甲醇深冷器贫甲醇深冷器酸 气深冷器，各换热器需要的冷冻量分别计算如下 总换热量 总换热效率 换热器的冷冻需求量主要来自甲醇降温或 冷凝，可认为冰机负荷及各换热器换热面积和甲醇循环量成正比，现有 换热器和冰机可满足甲醇循环量需要，当甲醇循环量降为 时，冰机制冷量万大卡 整个系统的冷冻换热效率计算 从整个系统来看，冰机的冷冻量主要用于进口气体降温和循环甲醇降 温，其中进口气体温度从。
8、到，甲醇温度从降到， 气体降温需要冷冻量 甲醇降温需要冷冻量 总冷冻效率 新装臵换热器的相关参数如下 甲醇深冷器现参数 新装臵参数 管程吸收的甲醇溶液，其中甲醇降温 到壳程液氨蒸发为气氨，为甲醇溶液提供冷冻量 富甲醇深冷器参数 新装臵参数 管程吸收的甲醇溶液，其中甲醇降温 到壳程液氨蒸发为气氨，为甲醇溶液提供冷冻量贫甲醇深冷器参数 新装臵参数 管程贫甲醇溶液，降温到 壳程液氨蒸发为气氨，为甲醇溶液提供冷。
9、计生产能力为合成氨吨小时，吨氨耗变换气， 由于硫化物含量不变，假定气提氮气量放空气量和尾气量和原装臵 相比按比例缩小。 进料流量 硫化物水 变换气 百分数 气提氮气 百分数 水洗塔用 水 百分数 出料 净化气 百分数 产品气 百分数 放空气百分数 尾气 百分数 废水 百分数含微量甲醇甲基硫等 回收率 回收率 后工序损失甲烷化反应剩余的消耗，加 上微量消耗的，合计损失吨氨，。
10、取，上段空速取，通 过计算可知，新洗涤塔下段内径需达到，上段内径需达到不能满足纯碱生产需要， 所以需要把尾气中的二氧化碳加以利用，和产品气混合作为纯碱 碳化塔下段气来源。由于尾气中理论含量为 ，需设臵尾气脱硫及二氧化碳精脱硫装臵。公司公司现尾气的分析数据为硫化物含量，但总硫不平衡，硫化物有可 能在废水中富集，如此数据为真，只需设二氧化碳精脱硫装臵 八气提氮气需求量 原软件包气提需求量为，此时变换气气量为 。公司公司现。
11、衡 如下图设计生产能力为合成氨吨小时，吨氨耗变换气， 由于硫化物含量不变，假定气提氮气量放空气量和尾气量和原装臵 相比按比例缩小。 进料流量 硫化物水 变换气 百分数 气提氮气 百分数 水洗塔用 水 百分数 出料 净化气 百分数 产品气 百分数 放空气百分数 尾气 百分数 废水 百分数含微量甲醇甲基硫等 回收率 回收率 后工序损失甲烷化反应剩余的消耗，加 上微量消耗的，。
12、量 酸气深冷器参数 新装臵参数， 管程甲醇二氧化碳硫化氢等气体，其中甲醇，不凝气体 ，降温到 壳程液氨蒸发为气氨，为甲醇溶液提供冷冻量 十未考虑的投资 变换触媒增加投资万元现变换装臵触媒总投资万元， 其中中变触媒吨，万元吨，低变触媒 吨，万元吨，预计新装臵变换触媒总投资万元，比传统变换 触媒投资增加万元，尾气脱硫及冰机增加投资万元。合计 增加投资万元。 低温甲醇洗工作原理 低温甲醇洗是世。
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万吨低温甲醇洗脱碳项目可研计划书