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1、国外移动式钻杆检测系统，如图.等，其检测效率不高。图.为美国公司生产的型便携式钻杆漏磁检测设备，该设备检测钻杆时,由于钻杆接头长度不同,探靴开合时距接头台肩的距离长短不齐,又加之探靴开合瞬间产生干扰信号,使钻杆加厚过渡带成为盲区，且检测操作人员劳动强度大，价格昂贵。固定式检测设备小型移动式超声波便携式图.常规钻杆检测设备国外研究概况和在年采用有限元方法对磁场进行分析，首次把材料内部场强和磁导率与磁场幅值联系起来。年，和对无限长表面开口裂纹进行了分析，得出了二维表达式等。在国内，年，杨洗陈系统地介绍了国外漏磁场与缺陷相互作用理论的研究进展状况年，张济世采用有限元方法计算了方钢表面裂纹的漏磁场年，于轮元等采用有限元方法对表面和近表面缺陷的漏磁场进行了计算，分析了缺陷。
2、。为了调节钻柱的长度，还有各种短钻杆。常规钻杆的主要结构参数如表.所示。表.钻杆主要结构参数.钻杆有关参数杆体参数表杆体参数外径名义质量平端质量壁厚钢级加厚端型式.加厚端尺寸表加厚端尺寸外径内径最小长度最大长度钢级.方案介绍图.浮动漏磁漏磁检测仪探头连接部分采用浮动装置，其基本工作原理在钻杆径向安装浮动弹簧，在钻杆向上或是向下运动过程中，由于钻杆直径的变化需要探头位置也不断的随其相应的变化，径向安放弹簧可以实现此目的。钻杆检测前要先进行磁化，每个检测探头两端分别设计安装有个永磁体，利用永磁体对钻杆进行磁化。探头两端均设计安放永磁体可以保证无论钻杆是上提还是下降都可以先磁化后检测，实现漏磁检测必须先磁化的条件。钻杆被磁化后通过探头的对应放传感器的地方，利用传感器对。
3、几何尺寸性能指标及参考磁体牌号,解决永磁体应用中的实际问题。电磁铁的最优设计，在于合理选择电磁铁的型式。不同型式的电磁铁有不同的吸力特性，盘式吸力大，适用于起重电磁铁电磁吸盘和电磁离合器拍合式特性比较陡，广泛用于接触器和继电器螺管式，吸力特性比较平坦，用于长行程牵引和和制动电磁铁机床电器如接触器中间继电器电器基本上都是型。工作持续时间，绕组温升，最低作动电压作动时间释放电压和期限等。此外还要求重量轻尺寸小，并有良好的工艺性，用材少以及最少资金等要求。要保证电磁铁可靠动作，在整个工作行程内，吸力均大于反力。般电磁铁均选择衔铁释放位置为设计点,在该点应保证吸力可以克服反力而使衔铁动作。有时需根据电磁铁的动作时间来确定电磁铁的类型，对于快速执行要求可达到，如极化继电器。
4、探头在钻杆加厚区与杆体之间的顺利过渡，并实现有效的检测。但方案二中弹簧布置在轴向，探头在变径区移动时促使四连杆发生形变，弹簧连接部位虽然会随连杆转动而改变方向，但由于弹簧轴向与垂直方向会存在定的夹角，容易造成弹簧的扭弯变形，影响探头回弹准确性和及时性并且影响弹簧的使用寿命。而方案二中弹簧布置在径向，既可保证探头及时准确回弹又不会存在弹簧的扭弯变形情况。综上所述，方案是最佳方案。第章主要装置设计计算.概述主要装置有检测探头浮动连接机架等.检测探头设计检测探头钻杆高速旋转和轴向运动中要承受摩擦和冲击力的作用，还要受原油泥浆腐蚀，工作环境恶劣，且由于接触易燃物体，直接与钻杆接触，在工作过程中避免长生电火花，所以探头选和设计非常重要。永磁体最重要的功能就是提供个恒定的磁。
5、济损失在巨大年全国油气田发生钻柱事故起。四川川东地区在年年间就发生了次钻具井下断裂事故。从年至年,中国海上油田在钻井作业中共有根钻杆发生刺漏现象，刺漏部位般位于距钻杆接头端面,基本上处于钻杆“敦粗”过渡带。年月年月,塔里木有口刺漏失效井，共次钻杆发生了刺漏,造成了严重的经济损失。其它钻井队也发生的情况。钻杆使用前不检测,无法掌握其损伤程度,不能保证质量,在钻井过程中可能造成刺穿断裂等事故,给钻井生产带来巨大经济损失。钻杆无损检测技术是检测钻杆缺陷实际有效的方法，及时地对钻杆腐蚀缺陷进行检测和控制，加强我国油田用井下钻杆的无损检测，可提高下井钻杆使用的可靠性，是降低钻井工程成本，提高经济效益，促进我国石油战略发展的重要途径。.钻杆检测研究现状国内研究现状对钻杆的检。
6、杆情况实施有效的现场检测。.方案二介绍图.四连杆漏磁漏磁检测仪此检测仪器探头的连接部位采用四连杆机构实现检测时探头与钻杆平行接触，弹簧起复位和定位作用。这种结构的工作原理是检测探头的连接部分采用四连杆机构，当检测钻杆的杆体部分时，四连杆处于矩形状态，如下图上面部分所示，当检测钻杆的加厚端时，由于钻杆直径加大，需要大的检测空间，在四连杆连接铰链的作用下四连杆发生相应的变形，随即变成如图下面部分所示的平行四边形结构，检测探头随之向外移动，检测探头距钻杆中心线的距离由增大到，实现了对钻杆大径区的有效检测。连杆杆体部分所连接的弹簧可以在四连杆机构发生变形时利用弹簧的特性实现对探头的定位和复位作用。.两种方案比较方案与方案二最大区别就是检测探头的连接装置。两种方案都能实现。
7、形状参数对漏磁场的影响作用。年代初，国家制定了第个漏磁检测标准将漏磁检测纳入了标准检测行列。近年来，在漏磁探伤和磁粉探伤原理方面，仲维畅采用磁偶极子模型进行了大量计算，给出了偶极子场的图像，解释了磁粉在缺陷处分布特点杨叔子康宜华等人对漏磁检测定量原理与技术方面及其应用方面做出了大量的研究，采用线圈与永磁体磁化，霍尔元件与线圈拾取信号，主动式运动与被动式运动相结合的检测方法，在漏磁检测的电磁源检测磁化方法拾取信号方法，机电体化检测设备与系统方面取得了系列研究成果。李路明吴先梅何铺云孙永荪等人也对漏磁检测方法与应用作出了些研究，主要在试验验证及基本设备应用上的研究。基于理论研究的基础之上，产生了系列漏磁检测设备，如美国和公司生产的井口检测系统，用于在采油管提出井口的。
8、时对其进行探伤。美国的公司研制的两种磁探伤装置和，主要用于石油无缝钢管的探伤。其中采用直流磁化探头旋转，用于检测轴向缺陷采用线圈磁化，用于检测周向缺陷，能够检测出深度为.的内壁缺陷。公司的漏磁探伤系统通过漏磁探伤部分来检测管体的横向和纵向缺陷，美国公司的型便携式电磁检测系统圈，德国的检测技术公司开发的种用于连续油管自动检验与监测的实时检测装置。.论文主要结构第章绪论论述国内外钻杆检测研究概况及漏磁检测方法研究现状。第二章主要分析了钻杆结构特征方案分析与比较第三章检测机构机械结构设计第章方案分析与比较.钻杆结构特征钻杆从进货到报废或失效，般要经历使用前存放使用存放再使用再存放，直到报废或失效这样个过程。在役的钻杆般堆放在管子站或井口支撑架上，以便待用或检测维修，堆。
9、关键词钻杆检测，机械设计，漏磁检测课题研究意义.钻杆检测研究现状国内研究现状国外研究概况.论文主要结构第章方案分析与比较.钻杆结构特征.钻杆有关参数.方案介绍.方案二介绍.两种方案比较第章主要装置设计计算.概述.检测探头设计.浮动连接装置设计.弹簧的设计计算第章机架的设计.机架的基本尺寸的确定.架子材料的选择确定.主要梁的强度校核参考文献总结与展望致谢第章绪论.课题研究意义钻杆在长期服役过程中要长期受拉扭弯曲等交变应力作用,同时钻井液钻井泥浆中溶解的和等腐蚀介质及地层的氧化物等介质使钻杆产生严重的腐蚀。受腐蚀后的钻杆在应力作用下易失效，造成钻柱失效事故。现场调查表明,国外的油气井都不同程度地发生过钻柱井下断裂事故，国内各油田每年也发生钻柱疲劳断裂事故多起,直接经。
10、测，国内外使用了多种无损检测方法，主要有漏磁法射线法超声法。射线法对表面或近表面的细微裂纹检出率较低，检测周期长，工作量大，对环境和人体容易构成伤害，且检测成本高超声法只能点测，不能对管壁实行全面检测，漏磁检测法是目前公认对管状铁磁性材料最可靠的检测方法，其主要特点检测速度快,检测效果好，操作简单，抗干扰及污染能力强，在各种导磁构件的缺陷检测上得到了广泛的应用。目前，钻杆探伤采用漏磁检测辅以超声检测。杆体与加厚过渡区分别探伤，杆体以漏磁检测为主，加厚过渡区以超声检测为主。超声检测设备有等，漏磁检测设备有美国公司公司公司等生产的型等。大部分的钻杆漏磁检测设备为固定式，如图.所示。此类设备价格昂贵，体积庞大，不易搬动，需要专门的厂房作为其检测场地，且检测盲区大。引进。
11、。由于应用环境与应用条件的不同,各种应用场合所要求的永磁体的形状不同,对稳恒磁场的空间分布及其磁场强度的要求也不同。目前应用最多的是圆柱形长方形扇形和环形等具有较高对称性的永磁体,具体尺寸及性能则因应用领域的不同而有所区别。由于缺乏方便实用的计算手段,人们在确定适宜的永磁体的尺寸及性能方面缺乏可靠的判据,大多数情况下所能依赖的只有过去的经验或是反复的试验,即使个别情况下采用理论推导的方法,也由于计算方法与精度的限制,很难快速准确地得到满意的结果。利用磁场计算与磁体设计系统,可以方便快捷地对不同形状不同充磁方向不同磁性能的永磁体所产生的空间磁场进行计算与分析。此外,在对磁体形状空间磁场的分布提出特定要求的情形下,还可利用本系统进行辅助设计,以确定所需采用的永磁体的。
12、放现场般为露天。因而，钻杆的现场检测需在露天进行。钻杆为不规则的构件。为了增加钻杆管体与钻杆接头之间的连接强度，美国石油学会制定了标准钻杆规范对其作出了专门规定，通常将钻杆管体简称为钻杆。钻杆结构示意图如图.所示。其结构为两端大接箍，其中端接箍套有外丝扣，另端接箍套有内丝扣，中间为直径较小的杆体，大接箍与中间杆体之间由加厚过渡区衔接起来，以便增强其承受集中应力的能力。两端粗大的接箍采用摩擦焊与杆体对接，形成加厚过渡区。整个钻杆由管体和与管体两端分别连接的钻杆接头组成，连接方式通常为摩擦焊。钻杆管端加厚方式有三种内加厚，即只减小内径，而外径保持不变外加厚，即只增大外径,而内径保持不变内外加厚，即同时减小内径并增大外径。钻杆及其接箍规定钻杆的规格分别为等，长度般为或。
参考资料：
（全套设计打包）钻杆漏磁检测机械部分设计（喜欢就下吧）