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（其他）
(OK)拨叉[831005]+2-钻Φ22花键孔夹具设计说明书.doc
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CAD-活动V形块.dwg
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CAD-夹具体图.dwg
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CAD-夹具装配图.dwg
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CAD-零件图.dwg
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CAD-毛坯.dwg
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CAD-支承块.dwg
1、的分析计算使用夹具时，加工表面的位置误差与夹具在机床上的对定及工件在夹具中的定位密切相关。由于工件定位所造成的加工表面相对其工序基准的位置误差成为定位误差。在加工时，夹具相对刀具及切削成形运动的位置，经调定后不再变动，因此可以认为加工表面的位置是固定的。在这种情况下，加工表面对其工序基准的位置误差，必然是工序基准的位置变动所起的。所以，定位误差也就是工件定位时工序基准批工件的沿加工要求方向上的位置的最大变动量，即。
2、动作慢效率低的缺点。快速夹紧机构中，螺杆上开有直槽，转动手柄松开工作将直槽转至螺钉处，即可迅速拉出螺杆，以便装卸工件。螺杆头与活动形块连接，另头与手柄相联。.夹具体设计由于可以铸造出复杂的结构形状，抗压强度大，抗振性好，因此夹具体毛坯结构选用铸造，其适用于切削负荷大振动大的场合以及批量生产。为了便于排除切屑，不使其聚集在定位元件工作表面而影响工件正确定位，般在设计夹具体时，要增加容纳切屑的空间，如容屑沟等。.夹具。
3、设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正。
4、北京机械工业出版社,.艾兴，肖诗纲主编。切削用量手册北京机械工业出版社，.李益民主编机械制造工艺设计简明手册哈尔滨工业大学孙巳德主编机床夹具图册机械工业出版社，.机械制造技术基础课程设计指导书辽宁工程技术大学.机械制造与模具制造工艺学陈国香主编情话大学出版社.机械精度设计与检测技术李彩霞主编上海交通大学出版社.机械制造技术基础方子良主编上海交通大学出版社.敏捷夹具设计理论及应用武良臣郭培红等主编煤炭工业出版社.机。
5、的孔和毛坯圆柱的同轴度问题，即定心。在垂直于加工方向上，不能产生移动和转动。沿加工方向上，由于外圆有部分与肋板相交，不为规则外圆柱面，形状特殊，所以也得限制其沿加工方向的移动和转动。最终采取的定位方位为工件以外圆柱面和端面定位基准，在形块和支撑板上实现五点定位。用快速螺旋夹紧机构推动形块压头夹紧工件。满足六点定位原理，限制了工件个自由度，属于完全定位。定位元件及装置设计定位元件的选择，包括其结构尺寸形状及布置形式。
6、作及维护简要说明在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于钻孔加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以有利于钻孔加工。参考文献赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书。
7、工序基准位置的最大变动量在加工尺寸方向上的投影。根据金属切削机床夹具设计手册表,“形块的尺寸及定位误差的计算”可知，常用的形块工作角度为。由定位误差公式其中定位圆直径的中间尺寸，定位圆直径的最小值得.引导元件设计引导装置是在钻镗类机床上加工孔和孔系时做刀具导向用。借助于引导元件可提高被加工孔的几何精度尺寸精度以及孔系的位置精度。应此选择可换钻套，其便于磨损后快速更换。根据机床夹具设计手册图可知可换钻套具体参数。.。
8、紧方案及装置的设计计算夹紧方案的确定为了保证在切削力离心力惯性力等外力的作用下，工件仍能在夹具中保持由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动或位移，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置，将工件可靠地夹紧。通过活动形块连接到快速螺旋夹具机构上，可是工件保持既定位置，即在切削力的作用下，工件不应离开定位支承。夹紧力大小的分析计算根据机床夹具设计手册表可知，用高速钢刀具钻削材料为灰铸铁直径为.的孔的切削力计算公式为切。
9、表面时••.钻扩.工序夹具设计.任务的提出为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具经过与指导老师协商，决定设计钻扩花键底孔的立式钻床夹具。本夹具将用于立式钻床。刀具为高速钢麻花钻头，来对工件进行加工。本夹具主要用来钻扩.，由于采用高速钢麻花钻头，次切削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度定位方案及定位装置的设计计算定位方案的确定根据加工工序及零件图可知，要加工.，要确保所加工。
10、，主要决定于工件的加工要求工件定位基准和外力的作用状况。根据加工工序和零件图可知，以外圆柱面定位采用固定形块，其对中性好，能使工件的定位基准轴线在形块两斜面的对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响，并且安装方便。选用活动形块，可用于夹紧机构中，起到取消个自由度的作用。用支承板对端面底面定位。支承板用螺钉紧固在夹具体上。但考虑到加工工序，采用两块扇形支承板同心相对固定。装配后，应磨平工作表面，以保证等高性。定位误。
11、械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛冶金工业出版社.机械制造技术基础课程设计指导教程邹青主编机械工业出版社.结论本次设计已经接近尾声，回顾整个过程，我在老师的指导下，取得了可喜的成绩，这次设计使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。这次设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹。
12、扭矩计算公式为钻头直径，每转进给量,.修正系数，.计算出，根据机床夹具设计手册表可知，工件以外圆定位中，形块定位形块夹紧的实际所需夹紧力计算公式为防止工件转动防止工件移动安全系数,其余为.工件与形块间的圆周方向摩擦系数，查表取.工件与形块间的轴向摩擦系数,查表取.，经过计算可知，防止工件转动防止工件移动夹紧机构及装置设计由于需选用结构简单，夹紧可靠，通用性大的夹紧机构，初选快速螺旋夹紧机构。其可以克服螺旋夹紧机构。
参考资料：
（毕业设计全套）CA6140车床拨叉831005加工工艺及钻、扩Φ22花键孔夹具设计（打包下载）