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1、模依据机床夹具设计手册对各个元件进行设计并对其标记如下如下.定位键材料钢.压板材料钢.浮动压块材料钢.销.材料钢.销.材料钢.对刀块材料钢.对刀塞尺材料.螺钉对刀元件及夹具体根据工件加工表面形状，对刀件可选用夹具零件及部件中的标准直角对刀块。它的直角对刀面和工件被加工度缺口精加工工序形相对应，其间距等于塞尺厚度，设计塞尺厚度为，并把对刀件安装于夹具体的竖直板上。根据铣床行度缺口精加工工序的宽度，选用宽度,公差为的型定位键来确定夹具在机床上的位置。夹具体选用灰铸铁的铸造夹具体。其基本厚度选为,并设计出供形度缺口精加工工序用螺栓紧固夹具用得形度缺口精。

2、工允差比较，从而判断夹具能否可靠地保证各项加工要求，以证明所设计夹具方案的合理性。与夹具有关的误差有定位误差对刀误差夹具在机床上的安装误差和夹具误差等。各项误差均导致刀具相对于工件的位置不准确，而形成夹具总的加工误差。.位置尺寸.定位基准与设计基准重合平面定位时工件夹紧力的作用面是面，其对底面的垂直度允差造成的对尺寸会有影响，此值较小调刀尺寸的公差也会引起.的调刀误差。此三值相加远小于工件的加工允差.，故夹具可满足尺寸。.平面度允差.定位基准与设计基准重合，工件以平面定位，故。夹具由两个支承板表面决定的限位基面对夹具体底面的垂直度允差.，将引起工。

3、工作，彼此资源分享，很感谢他们对我毕业论文格式和内容的检查和建议，我的毕业论文离不开他们的帮助。当然，由于投入的时间与精力不足够和自己知识缺乏的原因，本次设计却又不足之处，也诚恳希望老师和学友的批评与指正。参考文献马霄，武良臣互换性与测量技术基础.北京北京理工大学出版社，.曹秋霞，程雪利，段维峰机械制造工艺装备东北重型机械学院，机床夹具设计手册第二版上海科学技术出版社.张龙勋机械制造工艺学课程设计指导书及习题机械工业出版社.徐起贺刘静香机械设计课程设计机械工业出版社.刘静香工程力学河南科学技术出版社.程芳杜伟机械工程材料及热处理北京理工大学出版社。

4、方案落实到每个设计环节和步骤中，难免会出现些错误，这就需要在具体的设计过程中利用所掌握的知识认真排查错误原因，多方面的思考问题，不断的改正自己的设计不足之处和错误。其次，运用所学的知识对设计零件优化设计，最后进行合理的装配。从开始的无从下手，到资料的整理，逐步清晰设计内容，无疑在是考验我们查阅资料的能力，书写的能力，电脑绘图能力，这使我的个人能力进步提高。如学会了运用标准规范手册和查阅相关资料的本领，对自己的能力有了进步的提高，为以后的学习和工作加强。在设计过程中，总是遇到这样或那样的问题。有时发现个问题的时候，需要做大量的工作，花大量的时间才能。

5、那么就要约.的加工精度预留量，可满足保证对称度加工要求。.计算切削力及实际所需的夹紧力图.作用于工件上的切削力工件在加工时的受力情况如图.所示。加工时，工件受到切削合力的作用，可分解为水平和垂直方向的切削分力和，由经验公式，和可通过切向铣削力分别乘以个系数来得到。在对称铣削情况下，.,。参照机床夹具设计手册表得铣削力的计算公式参数的选取切向铣削力铣刀系数铣削深度每齿进给量.铣刀直径铣削宽度铣刀齿数修正系数工件屈服应力综上，计算得铣削力。故水平分力.，垂直分力.。工件的主定位面是面，故选择夹紧力的作用方向为水平方向作用于面。当夹紧力水平作用于工件上。

6、度缺口精加工工序底面对面的垂直度误差。其中.故夹具部分误差.，此值仅占加工允差的很少部分，夹具满足垂直度允差综上，通过对夹具结构的选择设计和夹具工作精度的分析计算，证明该夹具能稳定可靠地保证工件的加工技术要求，且结构简单操作方便。从而说明所设计的夹具结构是可行的。结束语本次设计是我们进入社会之前，也是我学生生涯的最后次设计。此次设计对我受益匪浅，让我基本上又把所学的知识复习了遍，使我能够对书本的知识做进步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解。首先，寻找有关资料和课题并且研究方案，进行设计的总体规划，理清设计思路，但是将这些具体的。

7、工工序耳座。根据所设计的各种元件机构装置，设计出夹具的形状结构。如下图.图.夹具体第章夹具图绘制.工序图依据零件的加工要求，制订铣度缺口精加工工序工序图。见附图.夹具体零件图参照工序图的定位夹紧方案，合理设计铣度缺口精加工工序的夹具，绘制夹具体零件图。见附图.绘制夹具装配总图见附图如下图.图.铣度缺口精加工工序夹具总图.标注总图上的尺寸公差与配合和技术条件标注尺寸公差与配合.夹具外形轮廓尺寸夹具在长宽高三个方向的轮廓尺寸为和。如上图。.工件与定位元件的联系尺寸.夹具与刀具的联系尺寸即调刀尺寸，分为水平和垂直两个方向的尺寸。水平方向的调刀尺寸为为销。

8、中心至对刀元件尺面的距离。查手册的所用铣刀的宽度尺寸及其极限偏差为，其平均尺寸为.。定位销中心至工件上度缺口精加工工序，再加上塞尺厚度，故水平方向调刀尺寸的基本尺寸垂直方向的调刀尺寸为定位元件两支承钉工作面至对刀面之间的位置尺寸。工件上相应的尺寸为工件度缺口精加工工序底至工件底面之间的尺寸.，减去的塞尺厚度，就得到垂直方向调刀尺寸的基本尺寸为。根据与调刀尺寸相同的公差，取垂直方向的调刀基本尺寸及其极限偏差为.。.夹具与机床连接部分的联系尺寸定位键与工作台形度缺口精加工工序配合尺寸为。.夹具内部的配合尺寸销与螺杆过渡配合孔轴支承钉与夹具体底面孔过盈。

9、其中，的值可查手册得值为.定位误差的计算与分析必须要满足误差的总和应该小于或等于该工序公差。与夹具有关的加工误差，般可用下式表示由参考文献可得两定位销定位误差其中，夹紧误差其中接触变形位移值查表有。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上所设计的夹具满足零件加工精度要求。.减小定位误差的措施采取措施.提销圆柱部分的制造精度，将菱形定位销圆柱部分精度提高到级，公差值为.,则此时定位销圆柱部分直径,.。.仍接近加工误差的。.在提高菱形定位销圆柱部分的制造精度基础上，将孔的精度提高到级，其公差值为.，此时孔的尺寸及公差为，则.,。

10、，所需要的理论夹紧力由公式可计算出实际所需夹紧力。现在计算安全系数的值。安全系数的计算公式为由机床夹具设计手册表得各安全系数的取值如下基本安全系数加工性质刀具钝化程度切削特点稳定性手柄位置工件与支撑面接触情况将各安全系数值代入上面公式计算得,注若安全系数的计算值小于.，则取.，为了满足工作这里的气缸课选用单杆式的，并在快进时差动连接，则气缸无杆腔与有杆腔的等效面积与应满足即气缸内径和活塞杆直径应满足.。为防止切削后工件突然前冲，气缸需保持定的背压，暂取背压为.，并取气缸机械效率因，故活塞杆直径.标准直径,故夹紧机构满足设计要求。.主要元件的设计与。

11、决。为以后的工作积累了经验，增强了信心。致谢三年的大学读书生活随着本次毕业设计的落幕，在这个春暖花开的季节划上个句号。从最开始对本次设计任务的懵懵懂懂到现在的很熟悉，其中过程对我来说不是那么容易，在设计的过程中也是遇到了很多的困难与障碍。其中令我最尴尬的是当我将要完成设计的时候，却发现自己的作业结果与指导老师的预想相差千里，而我并不是那么的了解。在这里，我首先要感谢的是段维峰指导老师。段老师对我毕业设计的指导与修进令我受益匪浅，段老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深的感染和激励着我。还有我身边起做毕业设计的同学，有幸与他们。

12、合孔轴销与浮动压块孔间隙配合孔轴销与铰链压板孔过渡配合孔轴销与夹具体顶面孔过盈配合孔轴。制订技术条件.由于工件上有度缺口精加工工序底至工件面的垂直度要求.，夹具上应标注定位表面两个支承板限定的表面对底面的垂直度允差.。.由于工件上有度缺口精加工工序两侧面对孔轴线对称度要求，夹具上应标注定位表面两个支承板限定的表面对定位键侧面的垂直度允差.。.两定位支承钉的等高允差不大于.。.三维装配图建模下图为装配三维建模图.图.图.图.第章夹具工作精度分析在完成夹具结构设计的全部工作后，还需对夹具工作精度进行分析，即分析计算各项加工要求的夹具部分误差，并将它与。

参考资料：

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