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木材刀具切削试验台整体设计论文.doc
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1、动机为进给电动机，根据试验需要，与相应的变频器结合，通过外接端子调节进给速度，进给方向。电动机均采用全压直接启动为接触器控制的单向运行控制电路。三相交流电源通过转换开关引入，接触器控制的启动与停止。接触器控制的启动与停止，接触器的启动与停止。由按钮，控制，由，控制，接触器用于接通变频器的电源，由按钮，控制，继电器用于正转，由按钮,控制实现，继电器用于反转，由按钮,控制实现。同时分别对电动机采用热继电器做过载保护。熔断器分别对主电路和控制电路实行短路保护。图.木材刀具切削试验台电气控制主电路电动机采用顺序连锁控制，以满足要求，使冷却泵电动机启动后，。
2、触器锯链电动机的主电路短路保护熔断器冷却泵电动机的主电路短路保护熔断器进给电动机的主电路短路保护熔断器控制电路的短路保护熔断器总电源开关过载保护热继电器过载保护热继电器过载保护热继电器变频器内保护热继电器电位器锯链电动机调速变频器进给电动机调速变频器锯链电动机停止按钮锯链电动机启动按钮冷却泵电动机停止按钮冷却泵电动机启动按钮变频器电源断开按钮变频器电源接通按钮控制变压器控制进给电动机正转继电器控制进给电动机反转继电器控制进给电动机停止按钮控制进给电动机正转按钮控制进给电动机反转按钮进给电动机右行极限保护行程开关进给电动机左行极限保护行程开关.木材。
3、你们不知辛苦的教诲，让我不断健壮的成长。通过这次毕业设计我学到很多知识，对于木材刀具切削试验台有了比较深刻的认识。尤其是我的制图的水平得到了很大的提高。这次的毕业设计不光是个设计，也是对我大学四年所学知识的总结。这次机会使我受益匪浅，因为不仅仅是获得了知识，还有从中学到了思维方法，这些都会在以后的学习中对我有很大的帮助。在此我还要感谢所有帮助过我的老师和同学！感谢本文中参考文献的原作者们，没有你们对知识的总结和分享你们独特的见解，我就无法完成这篇毕业设计！参考文献.林石.型锯链切削试验台研制.南京林业大学学报，.林石凌庆跃.交叉八角环木材切削测力。
4、如下图所示处理软件由.及感器的零点标定及八角环三向测力传感器的零点标定及加载线性标定系统参数设定模块设定所测试锯链的型号参数等信息实时测试模块用于同时记录扭矩转速切向力法向力侧向力及进给速度，并以曲线的形式显示计算分析模块用于将记录的数据进行分析计算，主要计算单位锯切功力比锯切效率及其它相关数据。图总结和展望总结本文研究的是木材刀具切削试验台，试验台采用驱动链轮轴和进给速度无极调速的运动形式，能同时测量三向切削力，驱动链轮轴转矩，转速以及进给速度。测侧向力克避免跑偏对切削阻力测定带来的严重影响，同时还能检验锯链的锋利性，锯链的轻便性，锯链运转的平。
5、销钉.导板支撑座.垫片.调节螺钉图.锯链张紧装置图.驱动链轮的设计按链轮的结构不同，链轮有以下几种星形链轮，齿形链轮，转圈式链轮，圆形链轮。见下图综合考虑，本试验台的设计采用轮圈式链轮，它将星形链轮镶在两轮之间。当锯链在链轮的带动下旋转时，导向齿齿尾与链轮轮齿相接触，传递动力，二锯齿和连接片则支撑在两轮圆圈外表面，由后则承受锯链的张力。链轮的轮齿并不直接顶在连接片或锯齿的缺口内。所以传动平稳，噪声较小，不易脱链，可延长锯链和链轮的使用寿命。图.轮圈式链轮图轮圈式链轮的计算与星形链轮的计算样，其几何参数见下表，主要计算公式如下。表.链轮的几何参数表。
6、具切削试验台整体装配图图测试方案设计试验台的测试系统大量应用了虚拟仪器技术及计算机技术，自动化智能化的引入提高了系统的先进性，信号处理的核心是台工业计算机，转矩转速信号连接在计算机的转矩转速信号处理卡上，八角环三向测力传感器的应变信号经桥盒接成所需的桥路后，由接口的数字应变仪处理，并将结果通过口与计算机相连进给速度信号采用光电脉冲传感器，实现了长位移高精度的测量，光电脉冲传感器的抗干扰能力突出，输出信号为数字脉冲，笔者采用通过计算机的并行接口中的模式，从输入口读得该电平信号，节省了变换及板实践证明该方法简单实用，也避免了信号转换可能带来的二次误差。
7、链电动机才能启动，随之进给电动机才能启动。实验结束后，只能先关闭电机，才能关闭锯链电机，最后才能关闭冷却泵电动机。即电动机运转顺序是开冷却泵电动机开锯链电动机开进给电动机关进给电动机关锯链电动机关冷却泵电动机。采取这样的顺序是为了保护增速装置高速转动后温度过高，损坏部件。下图为木材刀具切削试验台的控制电路图.木材刀具切削试验台电气控制的控制电路控制电路工作过程控制电路的电源由控制变压器次级输出的电压。.冷却泵电动机的控制按下启动按钮，接触器得电吸合，其辅助触点闭合自锁其主触电闭合，冷却泵机启动，同时其辅助触电闭合，作为得电的先决条件。同时只有在辅。
8、接触点断开的前提下，按下停止按钮，接触器失电释放，电动机停止转动，否则冷却泵电动机继续转动。.锯链电动机的控制锯链电动机采用两台电动机，顺序连锁控制的典型环节，以满足试验要求，使冷却泵电动机启动后，锯链电动机才能启动，当冷却泵电动机停止运行时，锯链电动也自动停止运行。冷却泵电动机启动后，即在接触器得电吸合，锯链电动机才能启动。在锯链电动机仍处于运转情况下，即使按下停止按钮，冷却泵电动机仍继续转动。.进给电动机的控制进给电动机和变频器相配合采用顺序连锁控制，只有在运转的情况下，按下按钮，接触器线圈得电吸合，才能接通变频器的电源。之间有互锁，只有在接。
9、张紧装置多与锯导板的固定装置制成体，用改变导板后端与驱动链轮的相对位置，以调节锯链的松紧度。此装置在导板支撑座上有滑槽，滑槽内装可移动的滑块，见下图，滑块上有螺孔与穿过导板支撑座的调节螺钉结合，滑块的左侧有销钉，安装导板时，导板候补的两个调节孔的个必须套在销钉上。且调节螺钉的下端用开口销将调节螺钉固定住，使调节螺钉只能转动，不能上下移动。当用螺丝刀拧动调节螺钉时，因调节螺钉受限制，只能转动不能上下移动，与螺钉结合的滑块受滑槽限制只能上下移动而不能转动，所以滑块侧方的销钉就能带动导板作上下移动，而改变导板与驱动链轮的相对位置。.开口销.导板.滑块与。
10、轮类型齿宽轮圈式驱动链轮星轮相邻两齿间的中心线夹角节圆上相对于锯链节锯的夹角星轮节圆直径齿顶弧心圆直径齿顶圆直径齿底圆直径.床身的设计木材刀具切削试验台的进给机构以普通车床的床身作为基础，床身与右床脚及左床脚组成木材进给系统的机座。床身的长度由试验时的木材进给行程来选用。.木材刀具切削试验台的电控电路设计试验台的主电路图见下图.。主电路有三台控制电动机。锯链电动机完成锯链切削运动的驱动，为了满足试验的需要，电动机和相应的变频器配合，该变频器采用面板操作调节其频率，从而改变电动机的转速。冷却泵电动机，进行试验时提供冷却液，防止增速齿轮箱的温度过高。。
11、性和锯切效率的高低，也可用于检验锯链，导板和驱动链轮的高速适应能力。该试验台具有测试范围广，能反应锯链切削性能的优点，对各种油锯，电链锯提高锯切效率有很大的意义。展望科技在不断地发展，所以我们也应该对以后的设计抱有信心，此次所设计的试验台体积略为笨重，希望能够在将来的设计改良中减小体积，更加轻便，设计的更加完善，更美观大气。致谢本次毕业设计的完成离不开老师和同学们的帮助，本论文在设计和撰写过程中得到了许林云老师的大力帮助，导师细心的指导创新的思维方法和严谨的治学作风让我受益匪浅。在此我向她表示最诚挚的感谢！同时也要感谢四年辛苦培养我的各位老师们，。
12、器线圈得电吸合，其辅助触点闭合后，按下按钮，继电器线圈才能得电吸合，控制进给电动机正转。当进给床鞍带动试材移动进行切削，当运动至行程开关处，失电，得电，进给电动机反转，床鞍移至，见如下示意图，失电，进给电动机停止转动。这样进给电动机完成次往复运动，便于试验中更换锯链等需求。与并联的，触点用于防止电机在运行状态下通过直接停机。若试验时间有限，想让进给电机在切削完成马上反转，让床鞍作回程运动，至需要按下按钮。表.木材刀具切削试验台电控电路装置元件表符号名称及用途锯链电动机冷却泵电动机进给电动机锯链电动机启动接触器冷却泵电动机启动接触器变频器接通电源接。
参考资料：
（毕业设计全套）木材刀具切削试验台整体设计（打包下载）